CN213917473U - 一种带全自动除膜机构的玻璃磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带全自动除膜机构的玻璃磨边机，包括底座，所述底座的顶部转动安装有多组支撑辊，所述底座的一端顶部固定安装有横架，所述横架的底部转动安装有打磨辊，所述打磨辊的底端与底座转动连接，所述横架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过输出轴与打磨辊传动连接，所述横架的底部转动安装有限位辊，且所述限位辊竖直安装。本实用新型通过调整侧挡辊使得玻璃卡在限位辊与侧挡辊之间，在弹簧的弹力推动下，使压辊对玻璃进行紧压，使设备适用于多种大小和厚度的玻璃，而利用L形刮刀对前面打磨时玻璃带膜面的边角产生的膜的絮状废屑进行刮除，从而提高设备处理的有效性。

Description

一种带全自动除膜机构的玻璃磨边机

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种带全自动除膜机构的玻璃磨边机。

背景技术

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，而许多玻璃材料在加工时，需要对玻璃进行一定大小的切割，而由于玻璃的脆性，玻璃切割后，其边角会有突刺，且不够平整，难以直接使用，此时就需要对玻璃进行磨边处理，玻璃磨边机是一种用于将切割好的玻璃的侧边打磨平整的设备，其广泛应用于玻璃的加工生产中，但现有的磨边机中，适应性较差，难以适用于多种大小、厚度的方形玻璃材料，且一些表面镀有防护膜的玻璃在打磨时，由于膜比较柔软，在打磨时容易产生絮状废屑，粘连在玻璃上，难以清除。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带全自动除膜机构的玻璃磨边机，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带全自动除膜机构的玻璃磨边机，包括底座，所述底座的顶部转动安装有多组支撑辊，所述底座的一端顶部固定安装有横架，所述横架的底部转动安装有打磨辊，所述打磨辊的底端与底座转动连接，所述横架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过输出轴与打磨辊传动连接，所述横架的底部转动安装有限位辊，且所述限位辊竖直安装，所述底座远离横架一端的顶部滑动安装有挡辊架，所述挡辊架靠近横架的一侧转动安装有侧挡辊，所述底座远离横架一端的顶部固定安装有立板，所述挡辊架远离横架的一侧转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离挡辊架的一端贯穿立板，并与立板螺纹连接，所述横架靠近支撑辊一端的底部设置有压板，所述压板的底部转动安装有压辊，所述压板的顶部固定连接有竖直滑杆，所述竖直滑杆的顶端贯穿横架，并与横架滑动连接，所述压板与横架之间设置有弹簧，所述弹簧套设于竖直滑杆的外部，所述压板靠近挡辊架一端的边缘处固定安装有L形架，所述L形架的内侧固定安装有L形刮刀。

优选的，所述压板顶部竖直滑杆的数量设置为两个，且两个所述竖直滑杆的顶端固定安装有连接横杆。

优选的，所述横架底部靠近打磨辊的位置处固定安装有喷头，所述喷头的底端向打磨辊处倾斜设置。

优选的，所述底座底部靠近打磨辊的位置处固定安装有收集斗，所述底座与收集斗之间设置有开口，所述收集斗的底部固定安装有回收管。

优选的，所述挡辊架远离横架一侧的底部固定连接有导杆，所述导杆远离横架的一端贯穿立板，并与立板滑动连接。

优选的，所述限位辊的数量设置为多组，且多组所述限位辊共面安装。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型通过调整侧挡辊与限位辊的距离，使得玻璃卡在限位辊与侧挡辊之间，在弹簧的弹力推动下，使压辊对玻璃进行紧压，通过驱动电机对打磨辊的驱动，并推动玻璃缓慢移动，对玻璃边缘进行打磨，从而保证玻璃移动时的稳定性，也可以使设备适用于多种大小和厚度的玻璃，进而极大地提高了设备使用的适应性和便捷性，同时，通过在压板的一端安装L形架，在玻璃移动时，利用L形刮刀对前面打磨时玻璃带膜面的边角产生的膜的絮状废屑进行刮除，从而提高设备处理的有效性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的局部结构放大图。

图3为本实用新型的局部结构俯视图。

附图标记说明：

1、底座；2、支撑辊；3、横架；4、打磨辊；5、驱动电机；6、限位辊； 7、挡辊架；8、侧挡辊；9、立板；10、导杆；11、螺纹杆；12、压板；13、压辊；14、竖直滑杆；15、L形架；16、收集斗；17、弹簧；18、连接横杆； 19、喷头；20、L形刮刀。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种带全自动除膜机构的玻璃磨边机，包括底座1，所述底座1的顶部转动安装有多组支撑辊2，所述底座1的一端顶部固定安装有横架3，所述横架3的底部转动安装有打磨辊4，所述打磨辊 4的底端与底座1转动连接，所述横架3的顶部固定安装有驱动电机5，所述驱动电机5通过输出轴与打磨辊4传动连接，所述横架3的底部转动安装有限位辊6，且所述限位辊6竖直安装，所述底座1远离橫架3一端的顶部滑动安装有挡辊架7，所述挡辊架7靠近横架3的一侧转动安装有侧挡辊8，所述底座1远离横架3一端的顶部固定安装有立板9，所述挡辊架7远离横架3的一侧转动安装有螺纹杆11，所述螺纹杆11远离挡辊架7的一端贯穿立板9，并与立板9螺纹连接，所述横架3靠近支撑辊2一端的底部设置有压板12，所述压板12的底部转动安装有压辊13，所述压板12的顶部固定连接有竖直滑杆14，所述竖直滑杆14的顶端贯穿横架3，并与横架3滑动连接，所述压板12与横架3之间设置有弹簧17，所述弹簧17套设于竖直滑杆14的外部，所述压板12靠近挡辊架7一端的边缘处固定安装有L形架15，所述L形架 15的内侧固定安装有L形刮刀20；

进一步的，在上述技术方案中，所述压板12顶部竖直滑杆14的数量设置为两个，且两个所述竖直滑杆14的顶端固定安装有连接横杆18，进而方便手动将压板12上拉，以便于玻璃放置；

进一步的，在上述技术方案中，所述横架3底部靠近打磨辊4的位置处固定安装有喷头19，所述喷头19的底端向打磨辊4处倾斜设置，将喷头19 与外部水泵相连，即可在打磨辊4打磨时进行不断喷水，以提高打磨效果；

进一步的，在上述技术方案中，所述底座1底部靠近打磨辊4的位置处固定安装有收集斗16，所述底座1与收集斗16之间设置有开口，所述收集斗 16的底部固定安装有回收管，从而方便对废水进行收集；

进一步的，在上述技术方案中，所述挡辊架7远离横架3一侧的底部固定连接有导杆10，所述导杆10远离横架3的一端贯穿立板9，并与立板9滑动连接，进而提高挡辊架7滑动的稳固性；

进一步的，在上述技术方案中，所述限位辊6的数量设置为多组，且多组所述限位辊6共面安装，从而提高对玻璃的翱翔效果，避免打磨过度；

实施方式具体为：通过在底座1的顶部设置多组支撑辊2，进而将玻璃放置在支撑辊2上，且使玻璃带膜的一面朝上，进而可以对玻璃进行滑动支撑，而通过在横架3的底部设置限位辊6，并在底座1的顶部设置挡辊架7和侧挡辊8，通过转动螺纹杆11，调整侧挡辊8与限位辊6的距离，使得玻璃卡在限位辊6与侧挡辊8之间，进而可以使玻璃平稳的滑动，且可以使玻璃的边缘均匀的与打磨辊4接触，通过驱动电机5对打磨辊4的驱动，并推动玻璃缓慢移动，对玻璃边缘进行打磨，而通过在横架3的底部设置压板12，并在压板12的底部安装压辊13，进而在玻璃放置前，可以拉动连接横杆18，将压板12上拉，当玻璃安装好后，在弹簧17的弹力推动下，可以使压辊13对玻璃进行紧压，从而保证玻璃移动时的稳定性，而通过螺纹杆11对挡辊架7 的位置调节，以及弹簧17对压板12的自适应推动，可以使设备适用于多种大小和厚度的玻璃，进而极大地提高了设备使用的适应性和便捷性，同时，通过在压板12的一端安装L形架15，并在L形架15的内侧安装L形刮刀20，进而在弹簧17推动压板12对玻璃进行紧压的同时，也可以使L形刮刀20对玻璃顶部的边角进行卡合，从而在玻璃移动时，利用L形刮刀20对前面打磨时玻璃带膜面的边角产生的膜的絮状废屑进行刮除，从而提高设备处理的有效性，而通过在横架3的底部设置喷头19，将喷头19与外部水泵相连，即可在打磨辊4打磨时进行不断喷水，以提高打磨效果，而流下的水最终可以经收集斗16收集，避免污染工作环境。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种带全自动除膜机构的玻璃磨边机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部转动安装有多组支撑辊(2)，所述底座(1)的一端顶部固定安装有横架(3)，所述横架(3)的底部转动安装有打磨辊(4)，所述打磨辊(4)的底端与底座(1)转动连接，所述横架(3)的顶部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)通过输出轴与打磨辊(4)传动连接，所述横架(3)的底部转动安装有限位辊(6)，且所述限位辊(6)竖直安装，所述底座(1)远离横架(3)一端的顶部滑动安装有挡辊架(7)，所述挡辊架(7)靠近横架(3)的一侧转动安装有侧挡辊(8)，所述底座(1)远离横架(3)一端的顶部固定安装有立板(9)，所述挡辊架(7)远离横架(3)的一侧转动安装有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)远离挡辊架(7)的一端贯穿立板(9)，并与立板(9)螺纹连接，所述横架(3)靠近支撑辊(2)一端的底部设置有压板(12)，所述压板(12)的底部转动安装有压辊(13)，所述压板(12)的顶部固定连接有竖直滑杆(14)，所述竖直滑杆(14)的顶端贯穿横架(3)，并与横架(3)滑动连接，所述压板(12)与横架(3)之间设置有弹簧(17)，所述弹簧(17)套设于竖直滑杆(14)的外部，所述压板(12)靠近挡辊架(7)一端的边缘处固定安装有L形架(15)，所述L形架(15)的内侧固定安装有L形刮刀(20)。

2.根据权利要求1所述的一种带全自动除膜机构的玻璃磨边机，其特征在于：所述压板(12)顶部竖直滑杆(14)的数量设置为两个，且两个所述竖直滑杆(14)的顶端固定安装有连接横杆(18)。

3.根据权利要求1所述的一种带全自动除膜机构的玻璃磨边机，其特征在于：所述横架(3)底部靠近打磨辊(4)的位置处固定安装有喷头(19)，所述喷头(19)的底端向打磨辊(4)处倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种带全自动除膜机构的玻璃磨边机，其特征在于：所述底座(1)底部靠近打磨辊(4)的位置处固定安装有收集斗(16)，所述底座(1)与收集斗(16)之间设置有开口，所述收集斗(16)的底部固定安装有回收管。

5.根据权利要求1所述的一种带全自动除膜机构的玻璃磨边机，其特征在于：所述挡辊架(7)远离横架(3)一侧的底部固定连接有导杆(10)，所述导杆(10)远离横架(3)的一端贯穿立板(9)，并与立板(9)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种带全自动除膜机构的玻璃磨边机，其特征在于：所述限位辊(6)的数量设置为多组，且多组所述限位辊(6)共面安装。

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