CN211365265U - 一种胶黏剂包装桶贴标设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于及胶黏剂加工设备领域,其公开了一种胶黏剂包装桶贴标设备,包括机架、设置在机架上的原料辊、底纸收集辊、压辊单元、刮标板,所述原料辊和刮标板之间设有若干支撑辊;所述压辊单元包括通过第一电机驱动的驱动辊、设置在驱动辊上方的支撑轴,所述支撑轴上固定有第一压辊和第二压辊,所述第一压辊和驱动辊的正上方抵紧接触,所述第二压辊和驱动辊的侧上方抵紧接触,所述第二压辊位于驱动辊靠近刮标板的一侧;所述支撑轴和机架之间设有用于使第一压辊和第二压辊和驱动辊抵紧接触的扭簧或拉簧。该设备通过改造压辊单元使底纸断裂后容易取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶黏剂加工设备领域,具体为一种胶黏剂包装桶贴标设备。
背景技术
申请人广州超音速自动化科技股份有限公司于2018年提出了一项发明专利申请CN201811113706.3,公开了一种贴标机,包括固定框架、换标结构、贴标传感器结构及压标结构,换标结构包括出标结构及换标杆,出标结构包括配合件及出标件,贴标传感器结构包括贴标传感器及端部固定件,贴标传感器固定于端部固定件,压标结构包括压标固定件、压标连接件及压标轮,换标杆转动安装于固定框架,压标固定件及端部固定件分别独立固定于固定框架。
其通过两个压紧轮压紧底纸保证底纸的恒速收集,也保证标签纸的恒速输出。
但是如果底纸断裂要将其取出将有些困难。同时压紧轮位于支撑辊的两侧,虽然压合力更大,但是也使压紧轮的调整变得困难。
所以本申请所要解决的技术问题是:解决底纸在压紧轮位置断裂后难于取出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶黏剂包装桶贴标设备,该设备通过改造压辊单元使底纸断裂后容易取出。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶黏剂包装桶贴标设备,包括机架、设置在机架上的原料辊、底纸收集辊、压辊单元、刮标板,所述原料辊和刮标板之间设有若干支撑辊,所述压辊单元设置在刮标板和底纸收集辊之间;所述压辊单元包括通过第一电机驱动的驱动辊、设置在驱动辊上方的支撑轴,所述支撑轴上固定有第一压辊和第二压辊,所述第一压辊和驱动辊的正上方抵紧接触,所述第二压辊和驱动辊的侧上方抵紧接触,所述第二压辊位于驱动辊靠近刮标板的一侧;所述支撑轴和机架之间设有用于使第一压辊和第二压辊和驱动辊抵紧接触的扭簧或拉簧。
在上述的胶黏剂包装桶贴标设备中,还包括用于将刮标板刮下的标签抹平在涂料包装桶上的抹平单元;
所述抹平单元包括与机架固定连接的连接杆、与连接杆固定连接的固定板、固定连接在固定板上的弹性板、固定在弹性板上的毛刷层;所述弹性板与水平面的夹角大于刮标板与水平面的夹角;所述弹性板靠近输送刮标板并且所述弹性板的下沿位于刮标板的板面的延长线上。
在上述的胶黏剂包装桶贴标设备中,所述毛刷层由多根刷毛组成,所述刷毛的顶部通过胶黏剂或固定件固定在弹性板上。
在上述的胶黏剂包装桶贴标设备中,还包括用于驱动底纸收集辊的第二电机;所述第一电机固定在支撑辊、驱动辊所围成的空间内。
在上述的胶黏剂包装桶贴标设备中,还包括支架,所述支架上设有固定杆,所述机架以水平位置可调的方式固定在所述固定杆上;所述固定杆以竖直高度可调的方式固定在支架上。
在上述的胶黏剂包装桶贴标设备中,所述压辊单元还包括固定在支撑轴上的压辊固定块,所述第一压辊和第二压辊都以可绕各自轴线转动的方式固定在所述压辊固定块上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过对压辊单元改造,可以使底纸断裂时,可以将第一压辊和第二压辊和驱动辊分离,将断裂的底纸取出,同时支撑轴是通过扭簧或拉簧与机架弹性转动连接的,其对于避免底纸断裂有一定的贡献。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的主视图;
图2为本实用新型的实施例1的右视图;
图3为本实用新型的实施例1的压辊单元的右视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1~3,一种胶黏剂包装桶贴标设备,包括机架1、设置在机架1上的原料辊2、底纸收集辊3、压辊单元4、刮标板5,机架1实际上优选为一个竖直布置的平板,所述原料辊2和刮标板5之间设有若干支撑辊6,所述压辊单元4设置在刮标板5和底纸收集辊3之间;所述压辊单元4包括通过第一电机41驱动的驱动辊42、设置在驱动辊42上方的支撑轴43,所述支撑轴43上固定有第一压辊44和第二压辊45,所述第一压辊44和驱动辊42的正上方抵紧接触,所述第二压辊45和驱动辊42的侧上方抵紧接触,所述第二压辊45位于驱动辊42靠近刮标板5的一侧;所述支撑轴43和机架1之间设有用于使第一压辊44和第二压辊45和驱动辊42抵紧接触的拉簧46。
在实际应用中,带底纸的标签纸是缠绕到原料辊2上的,原料辊2可以加设电机也可以不设电机,标签纸主要通过压辊单元4带动,标签纸经过支撑辊6到达刮标板5的位置,刮标板5将标签纸刮下,底纸经过压辊单元4到达底纸收集辊3,底纸收集辊3需要通过第二电机10驱动,第二电机10最好是通过控制器控制的伺服电机,其需要逐渐降低其转速。压辊单元4的工作过程为:底纸进入到第一压辊44、第二压辊45和驱动辊42之间,驱动辊42是恒速驱动的,第一压辊44压在驱动辊42的正上方,第二压辊45压在驱动辊42的侧面,这种方式避免将底纸过多的贴合在驱动辊42上,避免对底纸产生过多的拉扯,同时如果底纸断裂,扳动支撑轴43即可使第一压辊44和第二压辊45离开驱动辊42。
优选地,还包括用于将刮标板5刮下的标签抹平在涂料包装桶上的抹平单元7;
所述抹平单元7包括与机架1固定连接的连接杆71、与连接杆71固定连接的固定板72、固定连接在固定板72上的弹性板73、固定在弹性板73上的毛刷层74;所述弹性板73与水平面的夹角大于刮标板5与水平面的夹角;所述弹性板73靠近输送刮标板5并且所述弹性板73的下沿位于刮标板5的板面的延长线上,更为具体来说,所述毛刷层74由多根刷毛组成,所述刷毛的顶部通过胶黏剂固定在弹性板73上。
在本实施例中,抹平单元7采用了毛刷层74和弹性板73结合来实现,弹性板73一般为橡胶板,橡胶板具有弹力,避免和贴到桶上的标签纸硬性接触,毛刷层74可以避免弹性板73直接和标签纸接触以避免破坏标签纸表面的印刷层。
在本实施例中,所述第一电机41固定在支撑辊6、驱动辊42所围成的空间内。这样尽可能的降低空间占用,这种设计利于合理利用空间。
在本实施例中,还包括支架8,所述支架8上设有固定杆9,所述机架1以水平位置可调的方式固定在所述固定杆9上;所述固定杆9以竖直高度可调的方式固定在支架8上。具体来说,机架1通过一个轴套固定在在固定杆9上,轴套通过螺栓锁紧在固定杆9上,松开螺栓即可将轴套从固定杆9拔下,实现机架1的水平位置可调。支架8至少包括两个竖直杆,固定杆9的两端同样通过轴套固定在竖直杆上,当然本领域常用的丝杆、气缸等驱动一个物件进行水平、竖直移动的模式也是适用的,本实施例只是从最简化、成本最低的角度去优选。
在本实施例中,所述压辊单元4还包括固定在支撑轴43上的压辊固定块46,拉簧46优选连接在压辊固定块46上,所述第一压辊44和第二压辊45都以可绕各自轴线转动的方式固定在所述压辊固定块46上。具体来说,压辊固定块46上设有轴孔,第一压辊44、第二压辊45的轴固定在对应的轴孔上。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种胶黏剂包装桶贴标设备,包括机架、设置在机架上的原料辊、底纸收集辊、压辊单元、刮标板,其特征在于,所述原料辊和刮标板之间设有若干支撑辊,所述压辊单元设置在刮标板和底纸收集辊之间;所述压辊单元包括通过第一电机驱动的驱动辊、设置在驱动辊上方的支撑轴,所述支撑轴上固定有第一压辊和第二压辊,所述第一压辊和驱动辊的正上方抵紧接触,所述第二压辊和驱动辊的侧上方抵紧接触,所述第二压辊位于驱动辊靠近刮标板的一侧;所述支撑轴和机架之间设有用于使第一压辊和第二压辊和驱动辊抵紧接触的扭簧或拉簧。
2.根据权利要求1所述的胶黏剂包装桶贴标设备,其特征在于,还包括用于将刮标板刮下的标签抹平在涂料包装桶上的抹平单元;
所述抹平单元包括与机架固定连接的连接杆、与连接杆固定连接的固定板、固定连接在固定板上的弹性板、固定在弹性板上的毛刷层;所述弹性板与水平面的夹角大于刮标板与水平面的夹角;所述弹性板靠近输送刮标板并且所述弹性板的下沿位于刮标板的板面的延长线上。
3.根据权利要求2所述的胶黏剂包装桶贴标设备,其特征在于,所述毛刷层由多根刷毛组成,所述刷毛的顶部通过胶黏剂或固定件固定在弹性板上。
4.根据权利要求1所述的胶黏剂包装桶贴标设备,其特征在于,还包括用于驱动底纸收集辊的第二电机;所述第一电机固定在支撑辊、驱动辊所围成的空间内。
5.根据权利要求1-4任一所述的胶黏剂包装桶贴标设备,其特征在于,还包括支架,所述支架上设有固定杆,所述机架以水平位置可调的方式固定在所述固定杆上;所述固定杆以竖直高度可调的方式固定在支架上。
6.根据权利要求1-4任一所述的胶黏剂包装桶贴标设备,其特征在于,所述压辊单元还包括固定在支撑轴上的压辊固定块,所述第一压辊和第二压辊都以可绕各自轴线转动的方式固定在所述压辊固定块上。
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