CN212422461U - 半自动背胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及背胶纸背胶粘贴技术领域，公开了一种半自动背胶机，包括机架、传送装置、压胶辊机构和放胶装置，所述传送装置包括水平设置在机架上的传送带和驱动传送带移动的传动带电机，所述压胶辊机构和放胶装置都设置在机架上，所述压胶辊机构设置有位于传送带上方且可以调节与传送带之间压力大小的压胶辊，所述压胶辊与传送带弹性接触，所述放胶装置包括位于传送带上方且位于压胶辊的左侧的用于调节其上背胶纸前后位置的直线动力机构。传送带上的产品经过压胶辊与背胶纸压合，背胶后产品平整，背胶无气泡，背胶纸在产品上位置准确无偏差，背胶纸位置调节方便。

Description

半自动背胶机

技术领域

本实用新型涉及一种背胶装置，特别涉及一种半自动背胶机。

背景技术

在有背胶产品的生产中会有给产品粘贴背胶纸的流程，原来的手工背胶方式需要先确定好粘贴背胶纸的位置，然后手动定位将背胶纸展开，胶面朝下，然后手工拿着背胶纸往产品上面贴附。此方式效率低下，容易产品背胶气泡。手工压合时用力不均会导致贴合不牢，长时间的手动操作定位背胶纸的粘贴位置会出现个体或者批量的误差。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种半自动背胶机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种半自动背胶机，包括机架、传送装置、压胶辊机构和放胶装置，所述传送装置包括水平设置在机架上的传送带和驱动传送带移动的传动带电机，所述压胶辊机构和放胶装置都设置在机架上，所述压胶辊机构设置有位于传送带上方且可以调节与传送带之间压力大小的压胶辊，所述压胶辊与传送带弹性接触，所述放胶装置包括位于传送带上方且位于压胶辊的左侧的用于调节其上背胶纸前后位置的直线动力机构。传送带上的产品经过压胶辊与背胶纸压合，背胶后产品平整，背胶无气泡，背胶纸在产品上位置准确无偏差，背胶纸位置调节方便。

进一步的是：所述压胶辊机构还包括两个压胶辊固定架、两个压胶辊轴承座和两个第一动力机构，所述两个压胶辊固定架平行对应设置在机架上传送带的两侧，所述两个第一动力机构分别对应设置在两个压胶辊固定架上，所述两个压胶辊轴承座分别设置在两个第一动力机构的下端且可以由两个第一动力机构驱动其上下移动，所述压胶辊两端的轴分别设置在两个压胶辊轴承座内，所述第一动力机构的下端与压胶辊轴承座之间设置有弹簧。压胶辊与传送带实现弹性接触，弹簧连接便于调节压胶辊与传送带之间的压力。

进一步的是：所述压胶辊轴承座的左右两侧设置有竖直方向的第一滑槽，所述压胶辊固定架上与第一滑槽对应位置设置有两条竖直方向平行的第一导轨，所述压胶辊轴承座左右两侧的第一滑槽分别与压胶辊固定架上两条对应第一导轨滑动连接。保证压胶辊固定架的上下竖直移动无角度偏移。

进一步的是：所述第一动力机构的下端设置有水平的上水平板，所述上水平板上设置有两块竖直方向平行且位于弹簧左右两侧的上限位板，所述压胶辊轴承座的上端设置有两块竖直方向平行且位于弹簧左右两侧的下限位板，所述上限位板与下限位板平行且两块上限位板两个对应内侧面的距离等于两块下限位板两个对应外侧面的距离。对第一动力机构的位移进行限位，保证第一动力机构下端竖直方向位移平稳无偏移。

进一步的是：所述直线动力机构为直线电机，所述放胶装置还包括矩形框架和背胶纸固定块，所述矩形框架设置在机架上，所述直线电机固定在矩形框架的后侧且设置有前后方向的丝杆，所述背胶纸固定块内设置有贯穿且与丝杆匹配的螺纹孔，所述背胶纸固定块的前端设置有用于安装背胶纸的背胶纸转轴，所述矩形框架的左右两个边框内侧对应设置有两条水平平行的第二导轨，所述背胶纸固定块的左右两侧分别设置有两条与第二导轨对应的第二滑槽，所述两条第二滑槽分别与两条对应的第二导轨滑动连接。背胶纸的位置移动平稳方便。

进一步的是：所述丝杆的前端与矩形框架前端的距离大于所用背胶纸的宽度。便于从背胶纸转轴上安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的前视图；

图2为本压胶辊机构的前视图；

图3为放胶装置的上视图。

图中标记为：机架100、传送带210、从动滚筒211、传动皮带212、传动带电机220、压胶辊机构300、压胶辊310、压胶辊固定架320、第一导轨321、压胶辊轴承座330、下限位板332、第一动力机构340、上水平板341、上限位板342、弹簧350、放胶装置400、矩形框架410、第二导轨411、直线电机420、丝杆421、背胶纸固定块430、背胶纸转轴431。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示的一种半自动背胶机，包括机架100、传送装置、压胶辊机构300和放胶装置400，所述传送装置包括水平设置在机架100上的传送带210和驱动传送带210移动的传动带电机220，所述压胶辊机构300和放胶装置400都设置在机架100上，所述压胶辊机构300设置有位于传送带210上方且可以调节与传送带210之间压力大小的压胶辊310，所述压胶辊310与传送带210弹性接触，所述放胶装置400包括位于传送带210上方且位于压胶辊310的左侧的用于调节其上背胶纸前后位置的直线动力机构。机架100上水平平行固定有两个从动滚筒211，传送带210套在两个从动滚筒211上，传动带电机220通过传动皮带212 与左边从动滚筒211相连，产品放置在传送带210上，放胶装置400上的背胶纸卷筒通过直线动力机构调整好位置后将背胶纸有胶的一面朝上绕过右边压胶辊310下表面朝左放出，此时背胶纸反向后有胶面朝下粘贴到了传送带210上的产品上，调节好压胶辊310与传送带210之间的压力，传动带电机220通过传动皮带212驱动从动滚筒211转动进而带动传送带210移动输送产品，传送带210移动带动压胶辊310转动将背胶纸粘贴在产品上。传送带210上的产品经过压胶辊310与背胶纸压合，背胶后产品平整，背胶无气泡，背胶纸在产品上位置准确无偏差，背胶纸位置调节方便。

在上述的基础上，如图1和图2所示，所述压胶辊机构300还包括两个压胶辊固定架320、两个压胶辊轴承座330和两个第一动力机构340，所述两个压胶辊固定架320平行对应设置在机架100上传送带210的两侧，所述两个第一动力机构340分别对应设置在两个压胶辊固定架320上，所述两个压胶辊轴承座330分别设置在两个第一动力机构340的下端且可以由两个第一动力机构340驱动其上下移动，所述压胶辊310两端的轴分别设置在两个压胶辊轴承座330内，所述第一动力机构340的下端与压胶辊轴承座330之间设置有弹簧350。两个第一动力机构340都为带有丝杆的转轮，两个压胶辊固定架320上设有上下贯穿的与转轮上丝杆匹配的螺纹孔，通过转动转轮可以调节丝杆上下移动，两个第一动力机构340也可以是带丝杆的电机，通过电机驱动丝杆上下移动。丝杆的下端连接有弹簧350，弹簧350与压胶辊轴承座330相连，丝杆通过弹簧350将压胶辊310压在传送带210上，通过上下移动丝杆就可以调节压胶辊轴承座330内的压胶辊310与传送带210之间的压力大小。压胶辊310与传送带210实现弹性接触，弹簧350连接便于调节压胶辊310与传送带210之间的压力。

在上述的基础上，如图2所示，所述压胶辊轴承座330的左右两侧设置有竖直方向的第一滑槽，所述压胶辊固定架320上与第一滑槽对应位置设置有两条竖直方向平行的第一导轨 321，所述压胶辊轴承座330左右两侧的第一滑槽分别与压胶辊固定架320上两条对应第一导轨321滑动连接。压胶辊轴承座330的上下移动被限位，只能沿着第一导轨321上下移动，保证压胶辊固定架320的上下竖直移动无角度偏移。

在上述的基础上，如图2所示，所述第一动力机构340的下端设置有水平的上水平板341，所述上水平板341上设置有两块竖直方向平行且位于弹簧350左右两侧的上限位板342，所述压胶辊轴承座330的上端设置有两块竖直方向平行且位于弹簧350左右两侧的下限位板 332，所述上限位板342与下限位板332平行且两块上限位板342的对应内侧面的距离等于两块下限位板332的对应外侧面的距离。第一动力机构340的下端，即丝杆的下端在移动时被竖直限位，只能沿着上限位板342和下限位板332的竖直卡合上下移动，对第一动力机构340 的位移进行限位，保证第一动力机构340下端竖直方向位移平稳无偏移，也对弹簧350起到保护作用。

在上述的基础上，如图1和图3所示，所述直线动力机构为直线电机420，所述放胶装置400还包括矩形框架410和背胶纸固定块430，所述矩形框架410设置在机架100上，所述直线电机420固定在矩形框架410的后侧且设置有前后方向的丝杆421，所述背胶纸固定块430内设置有贯穿且与丝杆421匹配的螺纹孔，所述背胶纸固定块430的前端设置有用于安装背胶纸的背胶纸转轴431，所述矩形框架410的左右两个边框内侧对应设置有两条水平平行的第二导轨411，所述背胶纸固定块430的左右两侧分别设置有两条与第二导轨411对应的第二滑槽，所述两条第二滑槽分别与两条对应的第二导轨411滑动连接。背胶纸转轴431为固定在背胶纸固定块430上的轴承，背胶纸卷筒安装在背胶纸转轴431上后可以自由的转动，直线电机420驱动丝杆421转动，套在丝杆421上的背胶纸固定块430随电机转动方向的不同前后移动，背胶纸固定块430在前后移动时只能沿着第二导轨411前后方向水平移动，背胶纸的位置移动平稳方便。

在上述的基础上，如图3所示，所述丝杆421的前端与矩形框架410前端的距离大于所用背胶纸的宽度。背胶纸卷可以直接从丝杆421的前端移入安装到背胶纸转轴431上，拆下的背胶纸卷直接从丝杆421的前端拿下来，不需要拆卸放胶装置400的零件就可以对背胶纸卷在转轴431上安装和拆卸。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种半自动背胶机，其特征在于：包括机架(100)、传送装置、压胶辊机构(300)和放胶装置(400)，所述传送装置包括水平设置在机架(100)上的传送带(210)和驱动传送带(210)移动的传动带电机(220)，所述压胶辊机构(300)和放胶装置(400)都设置在机架(100)上，所述压胶辊机构(300)设置有位于传送带(210)上方且可以调节与传送带(210)之间压力大小的压胶辊(310)，所述压胶辊(310)与传送带(210)弹性接触，所述放胶装置(400)包括位于传送带(210)上方且位于压胶辊(310)的左侧的用于调节其上背胶纸前后位置的直线动力机构。

2.根据权利要求1所述的一种半自动背胶机，其特征在于：所述压胶辊机构(300)还包括两个压胶辊固定架(320)、两个压胶辊轴承座(330)和两个第一动力机构(340)，所述两个压胶辊固定架(320)平行对应设置在机架(100)上传送带(210)的两侧，所述两个第一动力机构(340)分别对应设置在两个压胶辊固定架(320)上，所述两个压胶辊轴承座(330)分别设置在两个第一动力机构(340)的下端且可以由两个第一动力机构(340)驱动其上下移动，所述压胶辊(310)两端的轴分别设置在两个压胶辊轴承座(330)内，所述第一动力机构(340)的下端与压胶辊轴承座(330)之间设置有弹簧(350)。

3.根据权利要求2所述的一种半自动背胶机，其特征在于：所述压胶辊轴承座(330)的左右两侧设置有竖直方向的第一滑槽，所述压胶辊固定架(320)上与第一滑槽对应位置设置有两条竖直方向平行的第一导轨(321)，所述压胶辊轴承座(330)左右两侧的第一滑槽分别与压胶辊固定架(320)上两条对应第一导轨(321)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种半自动背胶机，其特征在于：所述第一动力机构(340)的下端设置有水平的上水平板(341)，所述上水平板(341)上设置有两块竖直方向平行且位于弹簧(350)左右两侧的上限位板(342)，所述压胶辊轴承座(330)的上端设置有两块竖直方向平行且位于弹簧(350)左右两侧的下限位板(332)，所述上限位板(342)与下限位板(332)平行且两块上限位板(342)两个对应内侧面的距离等于两块下限位板(332)两个对应外侧面的距离。

5.根据权利要求1所述的一种半自动背胶机，其特征在于：所述直线动力机构为直线电机(420)，所述放胶装置(400)还包括矩形框架(410)和背胶纸固定块(430)，所述矩形框架(410)设置在机架(100)上，所述直线电机(420)固定在矩形框架(410)的后侧且设置有前后方向的丝杆(421)，所述背胶纸固定块(430)内设置有贯穿且与丝杆(421)匹配的螺纹孔，所述背胶纸固定块(430)的前端设置有用于安装背胶纸的背胶纸转轴(431)，所述矩形框架(410)的左右两个边框内侧对应设置有两条水平平行的第二导轨(411)，所述背胶纸固定块(430)的左右两侧分别设置有两条与第二导轨(411)对应的第二滑槽，所述两条第二滑槽分别与两条对应的第二导轨(411)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种半自动背胶机，其特征在于：所述丝杆(421)的前端与矩形框架(410)前端的距离大于所用背胶纸的宽度。

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