CN218619223U - 一种金葱粉回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种金葱粉回收装置，包括机架、输送机构、振动拍打机构和接粉机构，所述输送机构和接粉机构均安装在机架上，所述振动拍打机构安装在输送机构上并位于接粉机构的正上方，所述输送机构用于对底材进行传送以使其经过振动拍打机构，所述振动拍打机构用于对底材背向金葱粉面的一面进行振动拍打以将多余的金葱粉进行振落，所述接粉机构用于对振落的金葱粉进行接收。本实用新型能代替人工完成对底材进行振动拍打的工作，具有自动化程度高、工作效率高以及节省人力的优点。

Description

一种金葱粉回收装置

技术领域

本实用新型涉及金葱粉回收技术领域，具体是一种金葱粉回收装置。

背景技术

金葱粉叫闪光片或闪光粉，由于规格大的金葱粉也叫金葱亮片，由精亮度极高的不同厚度的PET、PVC、OPP金属铝质膜材料电镀，涂布经精密切割而成。金葱粉胶粘在底材上做成的金葱粉皮革或金葱粉布料，其是常用的制衣、制鞋用料。

制作金葱粉皮革或金葱粉布料的生产过程中，底材上会铺撒有多余的金葱粉，需要将这些多余的金葱粉清理掉，清理工序一般为人工操作，人工使用工具对底材进行拍打以将其上多余的金葱粉进行振落，缺点是人力消耗大，劳动强度高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种金葱粉回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金葱粉回收装置，包括机架、输送机构、振动拍打机构和接粉机构，所述输送机构和接粉机构均安装在机架上，所述振动拍打机构安装在输送机构上并位于接粉机构的正上方，所述输送机构用于对底材进行传送以使其经过振动拍打机构，所述振动拍打机构用于对底材背向金葱粉面的一面进行振动拍打以将多余的金葱粉进行振落，所述接粉机构用于对振落的金葱粉进行接收。

进一步地，所述输送机构包括立板以及均安装在所述立板上的放卷组件、夹辊组件、导向辊组件和收卷组件，所述夹辊组件和导向辊组件均位于放卷组件和收卷组件之间的下方，所述振动拍打机构位于放卷组件和收卷组件之间并位于夹辊组件和导向辊组件之间的上方。

进一步地，所述振动拍打机构包括直振器、振辊支架和振辊，所述直振器安装在输送机构上，所述振辊支架安装在直振器上，所述振辊可转动连接在振辊支架上，所述直振器驱动振辊支架带动振辊进行振动。

进一步地，所述接粉机构通过升降机构安装在机架上，所述升降机构驱动接粉机构做升降运动。

进一步地，所述升降机构包括驱动组件和中空升降板，所述驱动组件安装在机架上，所述中空升降板安装在驱动组件上并套设在接粉机构外，所述驱动组件驱动中空升降板带动接粉机构做升降运动。

进一步地，所述接粉机构包括料斗和回收瓶，所述回收瓶可拆卸连接在料斗的下端口。

进一步地，所述接粉机构包括料斗、导管和回收容器，所述导管的两端分别与料斗的下端口和回收容器连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过输送机构对底材进行传送以使其经过振动拍打机构，通过振动拍打机构对底材背向金葱粉面的一面进行快速振动拍打以将多余的金葱粉进行振落，通过接粉机构对振落的金葱粉进行接收，实现对金葱粉进行回收。

本实用新型能代替人工完成对底材进行振动拍打的工作，具有自动化程度高、工作效率高以及节省人力的优点。

附图说明

图1：一种金葱粉回收装置的前视示意图。

图2：一种金葱粉回收装置的局部俯视示意图。

图3：一种金葱粉回收装置的振动拍打机构的左视示意图。

图4：一种金葱粉回收装置的局部后视示意图。

图5：一种金葱粉回收装置的使用状态的前视示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

请参照图1和图2，一种金葱粉回收装置，包括机架1、输送机构2、振动拍打机构3、接粉机构和PLC控制器，输送机构2和接粉机构均安装在机架1上，振动拍打机构3安装在输送机构2上并位于接粉机构的正上方，输送机构2用于对底材进行传送以使其经过振动拍打机构3，振动拍打机构3用于对底材背向金葱粉面的一面进行振动拍打以将多余的金葱粉进行振落，接粉机构用于对振落的金葱粉进行接收。

请参照图1和图2，输送机构2包括立板21以及均安装在立板21上的放卷组件22、夹辊组件23、导向辊组件24和收卷组件25，夹辊组件23和导向辊组件24均位于放卷组件22和收卷组件25之间的下方，振动拍打机构3位于放卷组件22和收卷组件25之间并位于夹辊组件23和导向辊组件24之间的上方。

夹辊组件23包括支撑辊和压辊，支撑辊和弹性压辊均可转动连接在立板21上并均为包胶辊，压辊位于支撑辊的正上方。

通过支撑辊和弹性压辊对穿过两者之间的底材进行夹持，实现夹辊组件23和收卷组件25之间底材保持一定的绷紧度，一方面利于当放卷组件22上的底材用尽时，收卷组件25尽可能多地对剩余底材进行收卷，以减少人工将剩余底材缠绕在收卷组件25上的工作量，另一方面有利于振动拍打机构3有效地将振动传递到底材上，以确保对其进行振动拍打的效果。

请参照图3，振动拍打机构3包括直振器31、振辊33支架32和振辊33，直振器31安装在输送机构2上，振辊33支架32安装在直振器31上，振辊33可转动连接在振辊33支架32上，直振器31驱动振辊33支架32带动振辊33进行振动。

请参照图4，接粉机构的实施例一：接粉机构包括料斗41和回收瓶，回收瓶可拆卸连接在料斗41的下端口。料斗41的下端口外围设有法兰一，回收瓶的开口外围设有法兰二，法兰一和法兰二通过螺栓连接。

接粉机构的实施例二：接粉机构包括料斗41、导管和回收容器，导管的两端分别与料斗41的下端口和回收容器连接。

接粉机构通过升降机构5安装在机架1上，升降机构5驱动接粉机构做升降运动。

请参照图1，升降机构5包括驱动组件51和中空升降板52，驱动组件51安装在机架1上，中空升降板52安装在驱动组件51上并套设在接粉机构外，驱动组件51驱动中空升降板52带动接粉机构做升降运动。

驱动组件51包括凹形底板、导轴、导套和丝杆电机，凹形底板安装在机架1上，导轴设置四根，四根导轴分别穿设在凹形底板的四角位置处并分别安装在中空升降板的四角位置处下，四根导轴分别通过滑套与凹形底板可滑动连接，丝杆电机安装在凹形底板下，丝杆电机的丝杆部穿过凹形底板并安装在中空升降板下。

输送机构2、振动拍打机构3和升降机构5均与PCL控制器电连接且均通过其进行控制，输送机构2、振动拍打机构3、升降机构5和PCL控制器均与电源电连接。

工作原理：

请参照图4和图5，正式工作前，驱动组件51驱动中空升降板52带动料斗41向上运动，料斗41贴合在立板21前侧，实现料斗41对放卷组件22和收卷组件25之间底材进行容纳，防止被振落的金葱粉向四周飘散，料斗41上开设有避让缺口411，其用于防止料斗41上升后与夹辊组件23以及导向辊组件24发生干涉；

正式工作时，放卷组件22输出的底材先后穿夹辊组件23和导向辊组件24并缠绕在收卷组件25上，放卷组件22和收卷组件25同步做旋转运动，实现传送底材经过振辊33，这过程中，位于张紧辊和导向辊组件24之间的底材贴合在振辊33下，底材的下表面为金葱粉面，直振器31驱动振辊33支架32带动振辊33联动底材进行快速振动，实现将底材下表面多余的金葱粉进行振落，多余的金葱粉下落到料斗41中,当其下端口安装回收瓶时，料斗41将金葱粉导出到回收瓶中进行收集，当料斗41的下端口安装导管时，料斗41将金葱粉导出到导管，其将金葱粉导出到回收容器中进行收集，最终实现对多余的金葱粉进行回收，避免浪费。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种金葱粉回收装置，其特征在于：包括机架、输送机构、振动拍打机构和接粉机构，所述输送机构和接粉机构均安装在机架上，所述振动拍打机构安装在输送机构上并位于接粉机构的正上方，所述输送机构用于对底材进行传送以使其经过振动拍打机构，所述振动拍打机构用于对底材背向金葱粉面的一面进行振动拍打以将多余的金葱粉进行振落，所述接粉机构用于对振落的金葱粉进行接收。

2.根据权利要求1所述的一种金葱粉回收装置，其特征在于：所述输送机构包括立板以及均安装在所述立板上的放卷组件、夹辊组件、导向辊组件和收卷组件，所述夹辊组件和导向辊组件均位于放卷组件和收卷组件之间的下方，所述振动拍打机构位于放卷组件和收卷组件之间并位于夹辊组件和导向辊组件之间的上方。

3.根据权利要求1所述的一种金葱粉回收装置，其特征在于：所述振动拍打机构包括直振器、振辊支架和振辊，所述直振器安装在输送机构上，所述振辊支架安装在直振器上，所述振辊可转动连接在振辊支架上，所述直振器驱动振辊支架带动振辊进行振动。

4.根据权利要求1所述的一种金葱粉回收装置，其特征在于：所述接粉机构通过升降机构安装在机架上，所述升降机构驱动接粉机构做升降运动。

5.根据权利要求4所述的一种金葱粉回收装置，其特征在于：所述升降机构包括驱动组件和中空升降板，所述驱动组件安装在机架上，所述中空升降板安装在驱动组件上并套设在接粉机构外，所述驱动组件驱动中空升降板带动接粉机构做升降运动。

6.根据权利要求1所述的一种金葱粉回收装置，其特征在于：所述接粉机构包括料斗和回收瓶，所述回收瓶可拆卸连接在料斗的下端口。

7.根据权利要求1所述的一种金葱粉回收装置，其特征在于：所述接粉机构包括料斗、导管和回收容器，所述导管的两端分别与料斗的下端口和回收容器连接。

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