CN220837635U - 一种废料自动输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废料自动输送装置，涉及模具加工技术领域，包括基准接料座和下模具，所述下模具的内部开设有型腔，所述型腔的底部开设有落料口，所述基准接料座的顶部设置有废料预处理机构，所述基准接料座的右侧设置有废料排出机构，所述废料预处理机构包括废料分离单元和振动发生单元，所述废料排出机构包括废料输送单元和废料集中单元。本实用新型通过二号倾斜框体和筛分网板的配合，可完成对废料的接收处理，导出框可将废料导向输送带的顶部，通过驱动电机组件的设计，可驱动输送带进行运转，即实现对废料进行运输处理的功能，完成自动对废料进行排出的处理，避免人工对废料进行清理比较麻烦的问题。

Description

一种废料自动输送装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体涉及一种废料自动输送装置。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，工件在冲压的过程中，会产生大量废料。

中国专利公开了一种模具冲压装置，公开号为CN218429406U，该专利文献所公开的技术方案如下：包括下模主体，下模主体的上端内表面滑动连接有上模主体，下模主体的上端外表面放置有冲压模具，下模主体的上端内表面卡接有L型卡板，下模主体的上端内表面卡接有双插板，下模主体的上端内表面设置有第一螺纹皮带轮杆。

为了解决更换冲压模具比较费时费力的问题，现有技术是采用设计L型卡板等结构配合的方式进行处理，但是还会出现不能对废料进行自动输送处理的情况，该装置采用吹风清洁的方式对废料进行清理，废料会散落在地面上，进而导致用户对废料进行后续处理比较麻烦的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废料自动输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种废料自动输送装置，包括基准接料座和下模具，所述下模具的内部开设有型腔，所述型腔的底部开设有落料口，所述基准接料座的顶部设置有废料预处理机构，所述基准接料座的右侧设置有废料排出机构。

所述废料预处理机构包括废料分离单元和振动发生单元，所述废料排出机构包括废料输送单元和废料集中单元。

所述废料分离单元包括一号倾斜框体，所述一号倾斜框体的外壁上固定安装有支撑臂，所述支撑臂远离一号倾斜框体的一端固定安装有二号倾斜框体，所述二号倾斜框体的内壁上固定安装有筛分网板，所述二号倾斜框体的右侧固定安装有导出框，所述下模具架设在二号倾斜框体的顶部，筛分网板可完成对废料的筛分处理。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述振动发生单元包括弹性件，所述弹性件固定安装在基准接料座的顶部，位于左侧所述弹性件的顶部固定安装有支撑条板一，位于右侧的所述弹性件的顶部固定安装有支撑条板二，弹性件可提升一号倾斜框体的振动效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑条板一、支撑条板二相邻的一侧之间固定安装有连接架，所述连接架的底部固定安装有振动电机，所述支撑条板一、支撑条板二的顶部与一号倾斜框体的底部固定连接，振动电机用于驱动一号倾斜框体进行振动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述废料输送单元包括输送框体，所述输送框体拆卸式连接在基准接料座的右侧，所述输送框体的底部固定安装有条状支撑腿，所述输送框体的正面固定安装有驱动电机组件。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述输送框体的内壁上设置有输送带，所述驱动电机组件用于驱动输送带进行运转，运转的输送带，可完成对废料的运输。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述废料集中单元包括集中导向斜板和弯杆一，所述输送框体的顶部开设有条形槽，所述集中导向斜板固定安装在条形槽的内壁上，所述弯杆一固定安装在输送框体的底部，所述弯杆一远离输送框体的一端固定安装有支撑环，支撑环用于对外接收纳袋进行活动支撑处理。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑环的外壁上固定安装有弯杆二，所述弯杆二远离支撑环的一端固定安装有固定圆板，所述固定圆板的内壁上螺纹连接有螺栓定位件，螺栓定位件用于对外接收纳袋的顶部进行固定处理。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种废料自动输送装置，通过二号倾斜框体和筛分网板的配合，可完成对废料的接收处理，导出框可将废料导向输送带的顶部，通过驱动电机组件的设计，可驱动输送带进行运转，即实现对废料进行运输处理的功能，完成自动对废料进行排出的处理，避免人工对废料进行清理比较麻烦的问题。

2、本实用新型提供一种废料自动输送装置，通过弹性件的设计，使得一号倾斜框体整体弹性连接在基准接料座的顶部，再通过振动电机的设计，可驱动一号倾斜框体整体进行振动，进而，可由振动的筛分网板完成对废料的筛分处理，成块的废料会被导向输送带的顶部，细小的废料会从一号倾斜框体的左侧被引出，实现对废料进行分类处理的功能，避免细小的废料容易在运输途中掉落的问题。

3、本实用新型提供一种废料自动输送装置，通过支撑环的设计，可完成对外接收纳袋的支撑处理，通过弯杆二、固定圆板和螺栓定位件的配合，可完成对收纳袋的固定处理，再通过条形槽和集中导向斜板的设计，可将输送带输送的废料导入外接收纳袋的内部，便于用户对废料进行集中收集处理，提升本结构的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型废料预处理机构的结构示意图；

图3为本实用新型连接架的结构示意图；

图4为本实用新型集中导向斜板的结构示意图；

图5为本实用新型支撑环的结构示意图。

图中：1、基准接料座；

2、废料预处理机构；21、一号倾斜框体；22、支撑臂；23、二号倾斜框体；24、筛分网板；25、导出框；26、弹性件；261、支撑条板一；262、支撑条板二；263、连接架；264、振动电机；

3、废料排出机构；31、条状支撑腿；32、输送框体；33、驱动电机组件；34、输送带；35、条形槽；351、集中导向斜板；352、支撑环；353、弯杆一；354、弯杆二；355、固定圆板；356、螺栓定位件。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种废料自动输送装置，包括基准接料座1和下模具，下模具的内部开设有型腔，型腔的底部开设有落料口，基准接料座1的顶部设置有废料预处理机构2，基准接料座1的右侧设置有废料排出机构3，废料预处理机构2包括废料分离单元和振动发生单元，废料排出机构3包括废料输送单元和废料集中单元，废料分离单元包括一号倾斜框体21，一号倾斜框体21的外壁上固定安装有支撑臂22，支撑臂22远离一号倾斜框体21的一端固定安装有二号倾斜框体23，二号倾斜框体23的内壁上固定安装有筛分网板24，二号倾斜框体23的右侧固定安装有导出框25，下模具架设在二号倾斜框体23的顶部，通过二号倾斜框体23和筛分网板24的配合，可完成对废料的接收处理，筛分网板24可对废料进行筛分处理，成块的废料会从导出框25处被导向输送带34的顶部，细小的废料会从一号倾斜框体21的左侧被引出，实现对废料进行分类处理的功能，避免细小的废料容易在运输途中掉落的问题，便于用户的使用。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，振动发生单元包括弹性件26，弹性件26固定安装在基准接料座1的顶部，位于左侧弹性件26的顶部固定安装有支撑条板一261，位于右侧的弹性件26的顶部固定安装有支撑条板二262，支撑条板一261、支撑条板二262相邻的一侧之间固定安装有连接架263，连接架263的底部固定安装有振动电机264，支撑条板一261、支撑条板二262的顶部与一号倾斜框体21的底部固定连接，通过弹性件26的设计，使得一号倾斜框体21整体弹性连接在基准接料座1的顶部，控制振动电机264工作，可驱动一号倾斜框体21整体进行振动，提升筛分网板24的筛分效果。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，废料输送单元包括输送框体32，输送框体32拆卸式连接在基准接料座1的右侧，输送框体32的底部固定安装有条状支撑腿31，输送框体32的正面固定安装有驱动电机组件33，输送框体32的内壁上设置有输送带34，驱动电机组件33用于驱动输送带34进行运转，废料集中单元包括集中导向斜板351和弯杆一353，输送框体32的顶部开设有条形槽35，集中导向斜板351固定安装在条形槽35的内壁上，弯杆一353固定安装在输送框体32的底部，弯杆一353远离输送框体32的一端固定安装有支撑环352，支撑环352的外壁上固定安装有弯杆二354，弯杆二354远离支撑环352的一端固定安装有固定圆板355，固定圆板355的内壁上螺纹连接有螺栓定位件356，控制驱动电机组件33工作，驱动输送带34运转，可对成块废料进行运输，由支撑环352可完成对外接收纳袋的支撑处理，手动旋转螺栓定位件356，促使其下移，可完成对收纳袋的固定处理，通过条形槽35和集中导向斜板351的设计，可将输送带34输送的废料导入外接收纳袋的内部，便于用户对废料进行集中处理。

下面具体说一下该废料自动输送装置的工作原理。

如图1-5所示，通过二号倾斜框体23和筛分网板24的配合，可完成对废料的接收处理，控制振动电机264工作，可驱动一号倾斜框体21整体进行振动，由振动的筛分网板24完成对废料的筛分处理，成块的废料会被导向输送带34的顶部，细小的废料会从一号倾斜框体21的左侧被引出，再控制驱动电机组件33工作，驱动输送带34运转，对成块废料进行运输，预先将外接收纳袋安装在支撑环352处，成块废料会被导向外接收纳袋的内腔中。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废料自动输送装置，包括基准接料座(1)和下模具，所述下模具的内部开设有型腔，所述型腔的底部开设有落料口，其特征在于：所述基准接料座(1)的顶部设置有废料预处理机构(2)，所述基准接料座(1)的右侧设置有废料排出机构(3)；

所述废料预处理机构(2)包括废料分离单元和振动发生单元，所述废料排出机构(3)包括废料输送单元和废料集中单元；

所述废料分离单元包括一号倾斜框体(21)，所述一号倾斜框体(21)的外壁上固定安装有支撑臂(22)，所述支撑臂(22)远离一号倾斜框体(21)的一端固定安装有二号倾斜框体(23)，所述二号倾斜框体(23)的内壁上固定安装有筛分网板(24)，所述二号倾斜框体(23)的右侧固定安装有导出框(25)，所述下模具架设在二号倾斜框体(23)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种废料自动输送装置，其特征在于：所述振动发生单元包括弹性件(26)，所述弹性件(26)固定安装在基准接料座(1)的顶部，位于左侧所述弹性件(26)的顶部固定安装有支撑条板一(261)，位于右侧的所述弹性件(26)的顶部固定安装有支撑条板二(262)。

3.根据权利要求2所述的一种废料自动输送装置，其特征在于：所述支撑条板一(261)、支撑条板二(262)相邻的一侧之间固定安装有连接架(263)，所述连接架(263)的底部固定安装有振动电机(264)，所述支撑条板一(261)、支撑条板二(262)的顶部与一号倾斜框体(21)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种废料自动输送装置，其特征在于：所述废料输送单元包括输送框体(32)，所述输送框体(32)拆卸式连接在基准接料座(1)的右侧，所述输送框体(32)的底部固定安装有条状支撑腿(31)，所述输送框体(32)的正面固定安装有驱动电机组件(33)。

5.根据权利要求4所述的一种废料自动输送装置，其特征在于：所述输送框体(32)的内壁上设置有输送带(34)，所述驱动电机组件(33)用于驱动输送带(34)进行运转。

6.根据权利要求4所述的一种废料自动输送装置，其特征在于：所述废料集中单元包括集中导向斜板(351)和弯杆一(353)，所述输送框体(32)的顶部开设有条形槽(35)，所述集中导向斜板(351)固定安装在条形槽(35)的内壁上，所述弯杆一(353)固定安装在输送框体(32)的底部，所述弯杆一(353)远离输送框体(32)的一端固定安装有支撑环(352)。

7.根据权利要求6所述的一种废料自动输送装置，其特征在于：所述支撑环(352)的外壁上固定安装有弯杆二(354)，所述弯杆二(354)远离支撑环(352)的一端固定安装有固定圆板(355)，所述固定圆板(355)的内壁上螺纹连接有螺栓定位件(356)。