CN213230177U - 一种塑料包装袋生产用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料包装袋生产用输送装置，包括支撑组件，两组所述支撑组件的上端一侧设有安装板，所述安装板的下端一侧设有驱动机构，两组所述安装板间固定安装有输送架，所述输送架的两端分别转动安装有主动辊与从动辊，所述主动辊与从动辊结构相同，所述主动辊与从动辊上传动连接有输送带；本实用新型结构简单，设计合理，在驱动机构、夹紧机构与输送带的协调作用下，实现了塑料包装袋的稳定输送，从而避免出现塑料包装袋散乱的问题，进而便于进行进一步加工或集装，本实用新型通过环形卡块与环形卡槽的配合使用，增加了输送带与主动辊以及从动辊之间连接的稳定性，从而为输送装置的正常运行提供了保障。

Description

一种塑料包装袋生产用输送装置

技术领域

本实用新型涉及塑料包装袋生产技术领域，具体为一种塑料包装袋生产用输送装置。

背景技术

塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，但是这一时的方便却带来长久的危害,常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品,还有一种薄膜为聚氯乙烯制成，聚氯乙烯本身也无毒性，但根据薄膜的用途所加入的添加剂往往是对人体有害的物质，具有一定的毒性,所以这类薄膜及由该薄膜做的塑料袋均不宜用来盛装食品；目前市场上的输送装置在对塑料包装袋进行输送时，由于包装袋质量较小且输送装置上缺乏夹紧机构，从而影响容塑料包装袋的稳定输送，进而易出现塑料包装袋散乱的问题，不便于进行进一步加工或集装，为此我们提出一种塑料包装袋生产用输送装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料包装袋生产用输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装袋生产用输送装置，包括支撑组件，两组所述支撑组件的上端一侧设有安装板，所述安装板的下端一侧设有驱动机构，两组所述安装板间固定安装有输送架，所述输送架的两端分别转动安装有主动辊与从动辊，所述主动辊与从动辊结构相同，所述主动辊与从动辊上传动连接有输送带，所述输送带的内侧与输送架相接触，所述输送带的外侧设有阵列分布的夹紧机构；

所述驱动机构包括L型支撑板，所述L型支撑板的一端固定连接在安装板上，所述L型支撑板上设有电机，所述电机的输出端设有主动轮，所述主动辊的一端设有驱动轴，所述驱动轴的一端贯穿安装板并在其末端设有从动轮，所述主动轮与从动轮上活动套设有皮带；

所述夹紧机构包括支撑架，所述支撑架的下端与输送带固定连接，所述支撑架的内腔中滑动卡设有滑杆，所述滑杆的一侧转动安装有转动杆，所述转动杆的一端转动安装有T型滑块，所述T型滑块滑动卡设在支撑架的内腔中，所述支撑架的内腔一端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与T型滑块固定连接，所述滑杆的另一侧设有对称设置的连接杆，所述连接杆的一端贯穿支撑架并在其末端设有夹紧块，所述夹紧块的一端能够与输送带相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动辊与从动辊上均开设有环形卡槽，所述输送带的内侧设有环形卡块，所述环形卡块活动卡设在环形卡槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的两端设有对称分布的T型限位块，所述支撑架内腔两侧的侧壁上开设有对称设置的T型限位槽，所述T型限位块滑动卡设在T型限位槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L型支撑板的上端设有两组固定件，两组所述固定件固定套设在电机的外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑组件包括L型支撑柱，所述L型支撑柱的一端固定连接在安装板上，所述L型支撑柱的下端设有底盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，设计合理，在驱动机构、夹紧机构与输送带的协调作用下，实现了塑料包装袋的稳定输送，从而避免出现塑料包装袋散乱的问题，进而便于进行进一步加工或集装。

2.本实用新型通过环形卡块与环形卡槽的配合使用，增加了输送带与主动辊以及从动辊之间连接的稳定性，从而为输送装置的正常运行提供了保障。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构连接示意图；

图3为本实用新型夹紧机构结构示意图。

图中：1、支撑组件；11、L型支撑柱；12、底盘；2、安装板；3、驱动机构；31、L型支撑板；32、电机；33、主动轮；34、从动轮；35、皮带；36、固定件；4、输送架；41、主动辊；42、从动辊；43、驱动轴；44、环形卡槽；5、输送带；51、环形卡块；6、夹紧机构；61、支撑架；62、滑杆；63、转动杆；64、T型滑块；65、电动伸缩杆；66、连接杆；67、夹紧块；68、T型限位块；69、T型限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料包装袋生产用输送装置，包括支撑组件1，支撑组件1共设置有四组，两组支撑组件1的上端一侧设有安装板2，安装板2的下端一侧设有驱动机构3，两组安装板2间固定安装有输送架4，输送架4的两端分别转动安装有主动辊41与从动辊42，主动辊41与从动辊42结构相同，主动辊41与从动辊42上传动连接有输送带5，输送带5的内侧与输送架4相接触，输送带5的外侧设有阵列分布的夹紧机构6；

驱动机构3包括L型支撑板31，L型支撑板31的一端固定连接在安装板2上，L型支撑板31上设有电机32，本方案中：电机32优选Y80M1-2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机32运行电路为常规电机32正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述，电机32的输出端设有主动轮33，主动辊41的一端设有驱动轴43，驱动轴43的一端贯穿安装板2并在其末端设有从动轮34，主动轮33与从动轮34上活动套设有皮带35；

夹紧机构6包括支撑架61，支撑架61的下端与输送带5固定连接，支撑架61的内腔中滑动卡设有滑杆62，滑杆62的一侧转动安装有转动杆63，转动杆63的一端转动安装有T型滑块64，T型滑块64滑动卡设在支撑架61的内腔中，支撑架61的内腔一端设有电动伸缩杆65，电动伸缩杆65的输出端与T型滑块64固定连接，滑杆62的另一侧设有对称设置的连接杆66，连接杆66的一端贯穿支撑架61并在其末端设有夹紧块67，夹紧块67的一端能够与输送带5相接触，在日常使用时，通过前置生产设备进行日常的塑料包装袋加工作业，而加工完成后的塑料包装袋将会投放在输送带5上，此时工作人员可将相应夹紧机构6中的电动伸缩杆65打开，使其进行收缩，从而拉动T型滑块64向靠近电动伸缩杆65的一侧移动，在T型滑块64移动的同时，将会拉动转动杆63，使其进行转动，此时转动杆63将会从倾斜状态向垂直状态进行转变，与此同时，在转动杆63转动的同时将会推动滑杆62，使其向下移动，在滑杆62下移动的同时将通过连接杆66带动夹紧块67向下移动，直至夹紧块67的下端接触塑料包装袋并将其固定在输送带5上，当塑料包装袋固定完成后，工作人员可将相应的电动伸缩杆65关闭并打开电机32，此时电机32将带动主动轮33进行转动，从而通过皮带35带动从动轮34进行转动，在从动轮34转动的同时将会带动驱动轴43进行转动，从而带动主动辊41转动，进而带动输送带5转动，在输送带5转动的同时，将会带动所有夹紧机构6移动，当后一组夹紧机构6恰好移动至前一组夹紧机构6原先位置处时，此时工作人员可关闭电机32并重复之前的操作进行下一组塑料包装袋的夹持固定作业，当第一组夹紧机构6移动至输送带5的另一端时，此时工作人员可将相应的电动伸缩杆65打开，使其进行伸展，从而推动T型滑块64向远离电动伸缩杆65的一侧移动，进而拉动通过转动杆63拉动滑杆62向上移动，直至夹紧块67的下端与塑料包装袋分离，此时工作人员可将该组塑料包装袋取下进行后续的加工或者集装作业，该输送装置结构简单，设计合理，在驱动机构3、夹紧机构6与输送带5的协调作用下，实现了塑料包装袋的稳定输送，从而避免出现塑料包装袋散乱的问题，进而便于进行进一步加工或集装。

不易滑动，从而达到了避免包装袋散乱的效果，实现了便于进一步加工或集装的目标，使用起来更加方便。

主动辊41与从动辊42上均开设有环形卡槽44，输送带5的内侧设有环形卡块51，环形卡块51活动卡设在环形卡槽44内，通过环形卡块51与环形卡槽44的配合使用，增加了输送带5与主动辊41以及从动辊42之间连接的稳定性，从而为输送装置的正常运行提供了保障。

滑杆62的两端设有对称分布的T型限位块68，支撑架61内腔两侧的侧壁上开设有对称设置的T型限位槽69，T型限位块68滑动卡设在T型限位槽69内，通过T型限位块68与T型限位槽69的配合使用，对滑杆62的移动起到了限位及导向作用。

L型支撑板31的上端设有两组固定件36，两组固定件36固定套设在电机32的外侧，固定件36能够增加电机32的稳定性，从而确保驱动机构3的正常运行。

支撑组件1包括L型支撑柱11，L型支撑柱11的一端固定连接在安装板2上，L型支撑柱11的下端设有底盘12，底盘12能够增大L型支撑柱11与地面的接触面积，从而增加输送装置的稳定性。

工作原理：本实用新型在日常使用时，通过前置生产设备进行日常的塑料包装袋加工作业，而加工完成后的塑料包装袋将会投放在输送带5上，此时工作人员可将相应夹紧机构6中的电动伸缩杆65打开，使其进行收缩，从而拉动T型滑块64向靠近电动伸缩杆65的一侧移动，在T型滑块64移动的同时，将会拉动转动杆63，使其进行转动，此时转动杆63将会从倾斜状态向垂直状态进行转变，与此同时，在转动杆63转动的同时将会推动滑杆62，使其向下移动，在滑杆62下移动的同时将通过连接杆66带动夹紧块67向下移动，直至夹紧块67的下端接触塑料包装袋并将其固定在输送带5上，当塑料包装袋固定完成后，工作人员可将相应的电动伸缩杆65关闭并打开电机32，此时电机32将带动主动轮33进行转动，从而通过皮带35带动从动轮34进行转动，在从动轮34转动的同时将会带动驱动轴43进行转动，从而带动主动辊41转动，进而带动输送带5转动，在输送带5转动的同时，将会带动所有夹紧机构6移动，当后一组夹紧机构6恰好移动至前一组夹紧机构6原先位置处时，此时工作人员可关闭电机32并重复之前的操作进行下一组塑料包装袋的夹持固定作业，当第一组夹紧机构6移动至输送带5的另一端时，此时工作人员可将相应的电动伸缩杆65打开，使其进行伸展，从而推动T型滑块64向远离电动伸缩杆65的一侧移动，进而拉动通过转动杆63拉动滑杆62向上移动，直至夹紧块67的下端与塑料包装袋分离，此时工作人员可将该组塑料包装袋取下进行后续的加工或者集装作业，该输送装置结构简单，设计合理，在驱动机构3、夹紧机构6与输送带5的协调作用下，实现了塑料包装袋的稳定输送，从而避免出现塑料包装袋散乱的问题，进而便于进行进一步加工或集装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料包装袋生产用输送装置，包括支撑组件(1)，其特征在于：两组所述支撑组件(1)的上端一侧设有安装板(2)，所述安装板(2)的下端一侧设有驱动机构(3)，两组所述安装板(2)间固定安装有输送架(4)，所述输送架(4)的两端分别转动安装有主动辊(41)与从动辊(42)，所述主动辊(41)与从动辊(42)结构相同，所述主动辊(41)与从动辊(42)上传动连接有输送带(5)，所述输送带(5)的内侧与输送架(4)相接触，所述输送带(5)的外侧设有阵列分布的夹紧机构(6)；

所述驱动机构(3)包括L型支撑板(31)，所述L型支撑板(31)的一端固定连接在安装板(2)上，所述L型支撑板(31)上设有电机(32)，所述电机(32)的输出端设有主动轮(33)，所述主动辊(41)的一端设有驱动轴(43)，所述驱动轴(43)的一端贯穿安装板(2)并在其末端设有从动轮(34)，所述主动轮(33)与从动轮(34)上活动套设有皮带(35)；

所述夹紧机构(6)包括支撑架(61)，所述支撑架(61)的下端与输送带(5)固定连接，所述支撑架(61)的内腔中滑动卡设有滑杆(62)，所述滑杆(62)的一侧转动安装有转动杆(63)，所述转动杆(63)的一端转动安装有T型滑块(64)，所述T型滑块(64)滑动卡设在支撑架(61)的内腔中，所述支撑架(61)的内腔一端设有电动伸缩杆(65)，所述电动伸缩杆(65)的输出端与T型滑块(64)固定连接，所述滑杆(62)的另一侧设有对称设置的连接杆(66)，所述连接杆(66)的一端贯穿支撑架(61)并在其末端设有夹紧块(67)，所述夹紧块(67)的一端能够与输送带(5)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋生产用输送装置，其特征在于：所述主动辊(41)与从动辊(42)上均开设有环形卡槽(44)，所述输送带(5)的内侧设有环形卡块(51)，所述环形卡块(51)活动卡设在环形卡槽(44)内。

3.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋生产用输送装置，其特征在于：所述滑杆(62)的两端设有对称分布的T型限位块(68)，所述支撑架(61)内腔两侧的侧壁上开设有对称设置的T型限位槽(69)，所述T型限位块(68)滑动卡设在T型限位槽(69)内。

4.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋生产用输送装置，其特征在于：所述L型支撑板(31)的上端设有两组固定件(36)，两组所述固定件(36)固定套设在电机(32)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋生产用输送装置，其特征在于：所述支撑组件(1)包括L型支撑柱(11)，所述L型支撑柱(11)的一端固定连接在安装板(2)上，所述L型支撑柱(11)的下端设有底盘(12)。

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