CN211544871U - 一种钢坯生产中的可升降对中装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢坯生产中的可升降对中装置,包括机架,所述机架的侧面均螺栓连接有液压缸,所述液压缸的输出端连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶端焊接有L型连杆,所述L型连杆的一端焊接有纠正板,两个所述纠正板关于机架的中心轴相互对称。本实用新型,通过两个液压缸的输出端连接有液压伸缩杆,而两个液压伸缩杆的顶端焊接有L型连杆,同时L型连杆的一端焊接有纠正板,两个液压缸可带动两个液压伸缩杆的伸缩,使两个纠正板进行升降,钢坯从两个纠正板之间穿过,实现对钢坯的对中,且根据纠正板高度不同,可适用于不同厚度钢坯,提高了钢坯生产中的可升降对中装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢坯加工技术领域,具体为一种钢坯生产中的可升降对中装置。
背景技术
钢坯是炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品。钢坯从制造工艺上主要可分为两种:模铸坯和连铸坯,模铸工艺已基本淘汰。而钢坯加工过程中需用到对中装置,实现对输送中钢坯矫正。
传统的对中装置功能单一,且高度调节不便,同时纠正时钢坯与纠正板易产生较大摩擦,导致输送不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢坯生产中的可升降对中装置,旨在改善对中装置功能单一,且高度调节不便,同时纠正时钢坯与纠正板易产生较大摩擦,导致输送不便的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种钢坯生产中的可升降对中装置,包括机架,所述机架的侧面均螺栓连接有液压缸,所述液压缸的输出端连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的顶端焊接有L型连杆,所述L型连杆的一端焊接有纠正板,两个所述纠正板关于机架的中心轴相互对称。
进一步的,所述机架上连接有钢坯输送带,两个所述纠正板位于钢坯输送带的正上方。
进一步的,所述纠正板是由支撑竖板和引导板组成,所述引导板位于支撑竖板的一侧。
进一步的,所述引导板与支撑竖板相焊接,且引导板的截面为三角形结构。
进一步的,两个所述纠正板的内侧面均焊接有耐磨塑料光滑板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型
(1)、通过两个液压缸的输出端连接有液压伸缩杆,而两个液压伸缩杆的顶端焊接有L型连杆,同时L型连杆的一端焊接有纠正板,两个液压缸可带动两个液压伸缩杆的伸缩,使两个纠正板进行升降,钢坯从两个纠正板之间穿过,实现对钢坯的对中,且根据纠正板高度不同,可适用于不同厚度钢坯,适用性强。
(2)、通过两个纠正板的内侧面均焊接有耐磨塑料光滑板,减小钢坯与两个纠正板之间摩擦力,使钢坯顺利流出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的液压缸结构示意图;
图3是本实用新型的纠正板结构示意图。
图中:1、机架;2、钢坯输送带;3、液压缸;4、L型连杆;5、纠正板;6、耐磨塑料光滑板;7、支撑竖板;8、液压伸缩杆;9、引导板。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3所示,一种钢坯生产中的可升降对中装置,包括机架1,机架1的侧面均螺栓连接有液压缸3,使机架1与液压缸3连接稳固紧密,不易松动,液压缸3的输出端连接有液压伸缩杆8,液压伸缩杆8的顶端焊接有L型连杆4,L型连杆4的一端焊接有纠正板5,两个液压缸3可带动两个液压伸缩杆8的伸缩,使两个纠正板5进行升降,钢坯从两个纠正板5之间穿过,实现对钢坯的对中,且根据纠正板5高度不同,可适用于不同厚度钢坯,适用性强,两个纠正板5关于机架1的中心轴相互对称。
机架1上连接有钢坯输送带2,两个纠正板5位于钢坯输送带2的正上方,钢坯输送带2对钢坯进行输送加工。
纠正板5是由支撑竖板7和引导板9组成,引导板9位于支撑竖板7的一侧,两个引导板9起到良好引导作用,使钢坯位于两个支撑竖板7之间。
引导板9与支撑竖板7相焊接,使引导板9与支撑竖板7之间连接紧密,且引导板9的截面为三角形结构。
两个纠正板5的内侧面均焊接有耐磨塑料光滑板6,通过两个纠正板5的内侧面均焊接有耐磨塑料光滑板6,减小钢坯与两个纠正板5之间摩擦力,使钢坯顺利流出。
工作原理:钢坯输送带2对钢坯进行输送,而机架1的侧面均螺栓连接有液压缸3,使机架1与液压缸3连接稳固紧密,液压缸3的输出端连接有液压伸缩杆8,液压伸缩杆8的顶端焊接有L型连杆4,L型连杆4的一端焊接有纠正板5,同时两个纠正板5位于钢坯输送带2的正上方,两个液压缸3可带动两个液压伸缩杆8的伸缩,使两个纠正板5进行升降,钢坯从两个纠正板5之间穿过,实现对钢坯的对中,且根据纠正板5高度不同,可适用于不同厚度钢坯,而纠正板5是由支撑竖板7和引导板9组成,两个引导板9起到良好引导作用,使钢坯位于两个支撑竖板7之间,两个纠正板5的内侧面均焊接有耐磨塑料光滑板6,减小钢坯与两个纠正板5之间摩擦力,使钢坯顺利流出,提高了钢坯生产中的可升降对中装置的实用性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢坯生产中的可升降对中装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的侧面均螺栓连接有液压缸(3),所述液压缸(3)的输出端连接有液压伸缩杆(8),所述液压伸缩杆(8)的顶端焊接有L型连杆(4),所述L型连杆(4)的一端焊接有纠正板(5),两个所述纠正板(5)关于机架(1)的中心轴相互对称。
2.根据权利要求1所述的一种钢坯生产中的可升降对中装置,其特征在于,所述机架(1)上连接有钢坯输送带(2),两个所述纠正板(5)位于钢坯输送带(2)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种钢坯生产中的可升降对中装置,其特征在于,所述纠正板(5)是由支撑竖板(7)和引导板(9)组成,所述引导板(9)位于支撑竖板(7)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种钢坯生产中的可升降对中装置,其特征在于,所述引导板(9)与支撑竖板(7)相焊接,且引导板(9)的截面为三角形结构。
5.根据权利要求1所述的一种钢坯生产中的可升降对中装置,其特征在于,两个所述纠正板(5)的内侧面均焊接有耐磨塑料光滑板(6)。
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