CN204747131U - 一种卧式h型钢矫正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式H型钢矫正装置，包括：一传送机构和一矫正机构，其中，所述矫正机构包含一工作台，该工作台顶部在H型钢传送路径的一侧设置有第一固定座和第二固定座，该工作台顶部在H型钢传送路径的另一侧设置有第三固定座，并且，所述第一固定座、所述第二固定座、以及所述第三固定座呈“品”字形排列；所述加载施力部件具有：安装在所述工作台上且垂直于H型钢传送路径的滑轨、沿所述滑轨往复移动的滑台、以及用于驱动所述滑台移动的液压缸，其中，所述液压缸安装在所述第三固定座上。该卧式H型钢矫正装置不仅矫正效率高、自动化程度高、安全性好，且具有体积小、重量轻、结构简单的优点。

Description

一种卧式H型钢矫正装置

技术领域

本实用新型涉及钢构加工设备，具体是涉及一种卧式H型钢矫正装置。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配较优、强重比较合理的新型经济建筑用钢。H型钢轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小，与普通工字钢比较，具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点，可使建筑结构减轻30-40％；又因其腿内外侧平行，腿端是直角，拼装组合成构件，可大大减少焊接、铆接工作量达。已被广泛应用于建筑、桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等领域。

另外，由于H型钢的使用寿命较长，因而针对退场变形的H型钢也可进行回收利用。对于扭曲变形的H型钢，再利用前通常需要利用矫正机进行矫正。如中国发明专利(CN102581078A)一种H型钢矫正机，包括机座，机座上设有竖向布置的顶轮，顶轮的两侧分别设有左压座和右压座，左压座内设有左矫正总成，右压座内设有右矫正总成，左矫正总成包括横置的左压轮和左架体，右矫正总成包括横置的右压轮和右架体；还包括设于左压座上的左升降机构和设于右压座上的右升降机构；左矫正总成还包括左压轮轴，左压轮设于左压轮轴的头部；左架体内还设有左轴承，左压轮轴通过该左轴承支承在左架体内；右矫正总成还包括右压轮轴，右压轮设于右压轮轴的头部；右架体内还设有右轴承，右压轮轴通过该右轴承支承在右架体内。

上述结构的H型钢矫正机只能针对变形的翼板部分进行矫正，而不能针对弯曲变形的腹板进行矫正，因而此种H型钢矫正机的矫正效果并不理想。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种卧式H型钢矫正装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种卧式H型钢矫正装置，具有这样的特征，包括：一传送机构，包含若干个沿H型钢传送路径依次排列的辊道输送机；和一矫正机构，设置于两个相邻的辊道输送机之间；其中，矫正机构包含一工作台和一加载施力部件；工作台顶部在H型钢传送路径的一侧设置有第一固定座和第二固定座，该工作台顶部在H型钢传送路径的另一侧设置有第三固定座，并且，第一固定座、第二固定座、以及第三固定座呈“品”字形排列；加载施力部件具有：安装在工作台上且垂直于H型钢传送路径的滑轨、沿滑轨往复移动的滑台、以及用于驱动滑台移动的液压缸，其中，液压缸安装在第三固定座上。

进一步地，在本实用新型提供的卧式H型钢矫正装置中，还可以具有这样的特征：第一固定座、第二固定座、以及第三固定座均与工作台焊接固定。

进一步地，在本实用新型提供的卧式H型钢矫正装置中，还可以具有这样的特征：工作台具有第一纵梁、第二纵梁、以及第三纵梁、其中，第一纵梁、第二纵梁、以及第三纵梁相平行，并且，第一纵梁和第二纵梁之间、第二纵梁和第三纵梁之间分别由两根相平行的横梁搭接。

进一步地，在本实用新型提供的卧式H型钢矫正装置中，还可以具有这样的特征：第一固定座固定在第一纵梁的顶部；第二固定座固定在第三纵梁的顶部；第三固定座和滑轨均固定在第二纵梁的顶部。

进一步地，在本实用新型提供的卧式H型钢矫正装置中，还可以具有这样的特征：工作台设置有若干个第一连接耳，辊道输送机设置有若干个第二连接耳。

进一步地，在本实用新型提供的卧式H型钢矫正装置中，还可以具有这样的特征：工作台的第一连接耳和相邻辊道输送机的第二连接耳之间、每相邻两个辊道输送机的第二连接耳之间均由紧固组件紧固连接。

进一步地，在本实用新型提供的卧式H型钢矫正装置中，还可以具有这样的特征：紧固组件包含螺栓和螺母。

本实用新型在上述基础上具有的积极效果是：

本实用新型提供的卧式H型钢矫正装置通过设置由若干个辊道输送机组成的传送机构，使得在H型钢的矫正过程中无需连续起吊；并在三个呈品字形排列的固定座基础上安装液压缸对滑台施力，由滑台对H型钢上变形的部位、特别是腹板进行矫正。这种结构的卧式H型钢矫正装置不仅矫正效率高、自动化程度高、安全性好，且具有体积小、重量轻、结构简单的优点。

附图说明

图1为本实用新型的实施例中卧式H型钢矫正装置的立体结构示意图。

图2为图1中字母A部分的放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型提供的卧式H型钢矫正装置作具体阐述。

如图1所示，本实施例提供的卧式H型钢矫正装置包括：一传送机构1和一矫正机构2。其中，传送机构1包含若干个沿H型钢传送路径依次排列的辊道输送机11，矫正机构2设置于两个相邻的辊道输送机11之间。

如图1和图2所示，其中，矫正机构2包含一工作台，该工作台顶部在H型钢传送路径的一侧设置有第一固定座211和第二固定座212，该工作台顶部在H型钢传送路径的另一侧设置有第三固定座213。

加载施力部件具有：安装在工作台上且垂直于H型钢传送路径的滑轨221、沿滑轨221往复移动的滑台222、以及用于驱动滑台222移动的液压缸223，其中，液压缸223安装在第三固定座213上且正对进行矫正的H型钢。

在本实施例中，第一固定座211、第二固定座212、以及第三固定座213均与工作台焊接固定。其中，工作台具有第一纵梁231、第二纵梁232、以及第三纵梁233、并且，第一纵梁231、第二纵梁232、以及第三纵梁233相平行。另外，第一纵梁231和第二纵梁232之间、第二纵梁232和第三纵梁233之间分别由两根相平行的横梁234搭接。

作为优选的技术方案，第一固定座211固定在第一纵梁231的顶部，第二固定座212固定在第三纵梁233的顶部，第三固定座213和滑轨221均固定在第二纵梁232的顶部，并且，第一固定座211、第二固定座212、以及第三固定座213呈“品”字形排列。

在本实施例中，工作台设置有若干个第一连接耳24，辊道输送机11设置有若干个第二连接耳111。并且，工作台的第一连接耳24和相邻辊道输送机11的第二连接耳111之间、每相邻两个辊道输送机11的第二连接耳111之间均由紧固组件紧固(图中未显示)连接。

作为优选的技术方案，紧固组件包含螺栓和螺母。由于螺栓和螺母为本领域内技术人员公知常识，因此不再赘述。

为了在保证结构强度的前提下节约制造成本，在本实施例中，第一固定座211、第二固定座212、第三固定座213、第一纵梁231、第二纵梁232、以及第三纵梁233均由H型钢或工字钢制成。

本实施例提供的卧式H型钢矫正装置通过设置由若干个辊道输送机组成的传送机构，使得在H型钢的矫正过程中无需连续起吊；并在三个呈品字形排列的固定座基础上安装液压缸对滑台施力，由滑台对H型钢上变形的部位进行矫正。这种结构的卧式H型钢矫正装置不仅矫正效率高、自动化程度高、安全性好，且具有体积小、重量轻、结构简单的优点。

当然，本实用新型所涉及的卧式H型钢矫正装置并不仅仅限定于本实施例中的结构，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴内。

Claims (7)

1.一种卧式H型钢矫正装置，其特征在于，包括：

一传送机构，包含若干个沿H型钢传送路径依次排列的辊道输送机；和

一矫正机构，设置于两个相邻的辊道输送机之间；

其中，所述矫正机构包含一工作台和一加载施力部件；

所述工作台顶部在H型钢传送路径的一侧设置有第一固定座和第二固定座，该工作台顶部在H型钢传送路径的另一侧设置有第三固定座，并且，所述第一固定座、所述第二固定座、以及所述第三固定座呈“品”字形排列；

所述加载施力部件具有：安装在所述工作台上且垂直于H型钢传送路径的滑轨、沿所述滑轨往复移动的滑台、以及用于驱动所述滑台移动的液压缸，其中，所述液压缸安装在所述第三固定座上。

2.根据权利要求1所述的卧式H型钢矫正装置，其特征在于：

所述第一固定座、所述第二固定座、以及所述第三固定座均与所述工作台焊接固定。

3.根据权利要求2所述的卧式H型钢矫正装置，其特征在于：

所述工作台具有第一纵梁、第二纵梁、以及第三纵梁、其中，所述第一纵梁、所述第二纵梁、以及所述第三纵梁相平行，并且，所述第一纵梁和所述第二纵梁之间、所述第二纵梁和所述第三纵梁之间分别由两根相平行的横梁搭接。

4.根据权利要求3所述的卧式H型钢矫正装置，其特征在于：

所述第一固定座固定在第一纵梁的顶部；

所述第二固定座固定在第三纵梁的顶部；

所述第三固定座和所述滑轨均固定在第二纵梁的顶部。

5.根据权利要求1所述的卧式H型钢矫正装置，其特征在于：

所述工作台设置有若干个第一连接耳，所述辊道输送机设置有若干个第二连接耳。

6.根据权利要求5所述的卧式H型钢矫正装置，其特征在于：

所述工作台的第一连接耳和相邻辊道输送机的第二连接耳之间、每相邻两个所述辊道输送机的第二连接耳之间均由紧固组件紧固连接。

7.根据权利要求6所述的卧式H型钢矫正装置，其特征在于：

所述紧固组件包含螺栓和螺母。