CN201579321U - 折弯机大型工件分体联接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种折弯机大型工件分体联接结构，将大型工件分为两个半体，其分界面设计在中性截面上；两个半体的两端通过至少两排销轴分别与夹板联接，每个销轴由两个带斜度的半圆销轴合并而成，夹板固定在两个半体的分界面处，通过压盖上的拉紧螺钉、顶丝及锁紧螺母将主体板与半圆销轴连接；两个半体的中间部位通过高强度螺钉固定联接。该分体联接结构能够实现折弯机大型工件分体制造和运输，提高了折弯机的加工能力，并保证其分体式联接结构产生的挠度变形和强度基本达到整体结构的挠度变形和强度，降低了加工成本，安装与拆卸方便，为更大吨位甚至巨型折弯机的实现提供技术保证。
Description
技术领域 本实用新型属于一种大型工件分体联接结构，特别涉及折弯机大型工件分体联接结构。
背景技术 中小吨位折弯机的工作台、滑块、立柱外形尺寸通常较小、重量较轻，采用整体结构完全可以加工和运输。但是，对于立柱来说，为了满足其刚性的需要，当喉口增大，立柱的宽度尺寸成几何关系变大，目前要满足加工电力杆塔和结构用钢管的需要，立柱的喉口通常应在1200mm以上，对应于1200吨以上折弯机的立柱宽度通常在5500mm以上；对于工作台和滑块来说，当加工工件的长度越长，为了保证工件的直线度，就必须提高工作台和滑块的刚度，当折弯机吨位在1600吨以上，长度10000mm以上时，工作台、滑块的外形尺寸宽度超过4400mm，单件重量60吨以上，给加工和运输带来很大困难。尤其当折弯机重量在2500吨以上、长度在13000mm以上时，工作台、滑块的宽度在5500mm以上、重量在100吨左右，大型工件整体运输非常困难，甚至无法运输。
发明内容 本实用新型的目的在于提供一种折弯机大型工件分体联接结构，能够实现折弯机大型工件分体制造和运输，并能使分体联接后的工件达到整体工件的强度。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种折弯机大型工件分体联接结构，将大型工件分为两个半体，其分界面设计在中性截面上；两个半体的两端通过至少两排销轴分别与夹板联接，每个销轴由两个带斜度的半圆销轴合并而成，夹板固定在两个半体的分界面处，通过压盖上的拉紧螺钉、顶丝及锁紧螺母将主体板与半圆销轴连接；两个半体的中间部位通过高强度螺钉固定联接。
所述的两个半体上设有定位销孔。
所述的销轴每米均匀设置2～3个。
所述的螺钉每米均匀设置2～5个。
本实用新型提供的折弯机大型工件分体联接结构，通过将大型工件分体且分界面设计在不受弯矩的中性截面上，分体结构联接的大型工件在受力时，由高强度螺钉承受拉应力，大型工件一半体受力通过夹板销轴作用到另一半体，通过调节带斜度的半圆销轴使夹板与两个半体胀紧，使得两个半体成为一个刚性体，在大型工件受力时共同参与变形。经实践检测，大型工件采用分体式联接结构产生的挠度变形和强度基本达到整体结构理论计算的挠度变形和强度。本实用新型有效解决了大型工件制造和运输的难题，提高了折弯机的加工能力。由于分体结构的应用，解决了有些工件采用集装箱不能运输的问题，使得大吨位折弯机出口变成现实；并且可以将工件的尺寸按照相应的加工能力进行设计，减轻了原来只能在大型设备上进行加工的压力，降低了加工成本，安装与拆卸方便，为更大吨位甚至巨型折弯机的实现提供技术保证。
附图说明 图1本实用新型滑块分体联接结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图1的B-B剖视图；
图4为本实用新型工作台分体联接结构示意图；
图5为本实用新型立柱分体联接结构示意图。
图中：1-滑块上半体；2-滑块下半体；3-滑块定位销；4-工作台上半体；5-工作台下半体；6-工作台定位销；7-立柱前半体；8-立柱后半体；9-夹板；10-半圆销轴；11-压盖；12-拉紧螺钉；13-顶丝；14-锁紧螺母；15-螺母；16-高强度螺钉。
具体实施方式 如图1至图3所示的是本实用新型的第一个实施例，即折弯机的滑块分体联接结构。将滑块分为滑块上半体1与滑块下半体2，其分界面尽量设计在中性截面上，通过滑块定位销3定位。滑块上半体1与滑块下半体2的两端通过两排销轴分别与夹板9联接，每个销轴由两个带斜度的半圆销轴10合并而成，每米均匀设置2～3个销轴，夹板9固定在滑块上半体1与滑块下半体2的分界面处，通过压盖11上的拉紧螺钉12、顶丝13将滑块上半体1与滑块下半体2分别与半圆销轴10胀紧，为防止半圆销轴10在受力时松动，压盖11上还设有锁紧螺母14。滑块上半体1与滑块下半体2中间部位通过高强度螺钉16与螺母15将两半体联到一起并预紧，每米均匀设置3～4个高强度螺钉16，使联接后工件达到整体工件同样的强度。
如图4所示的是本实用新型的第二个实施例-折弯机的工作台分体联接结构。即将折弯机工作台分为工作台上半体4和工作台下半体5，通过工作台定位销6定位，同理联接。
如图5所示的是本实用新型的第三个实施例——折弯机的立柱分体联接结构。即将折弯机立柱分为立柱前半体7和立柱后半体8，不用定位销定位，以底面定位，同理联接。
以上所述的仅是本实用新型实例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其它等同变型和改进，均可以实现本实用新型的目的，都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种折弯机大型工件分体联接结构，其特征是：将大型工件分为两个半体，其分界面设计在中性截面上；两个半体的两端通过至少两排销轴分别与夹板联接，每个销轴由两个带斜度的半圆销轴合并而成，夹板固定在两个半体的分界面处，通过压盖上的拉紧螺钉、顶丝及锁紧螺母将主体板与半圆销轴连接；两个半体的中间部位通过高强度螺钉固定联接。
2.根据权利要求1所述的折弯机大型工件分体联接结构，其特征是：所述的两个半体上设有定位销孔。
3.根据权利要求1所述的折弯机大型工件分体联接结构，其特征是：所述的销轴每米均匀设置2～3个。
4.根据权利要求1所述的折弯机大型工件分体联接结构，其特征是：所述的螺钉每米均匀设置2～5个。
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| CN2009202221431U CN201579321U (zh) | 2009-12-15 | 2009-12-15 | 折弯机大型工件分体联接结构 |
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| CN (1) | CN201579321U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106862324A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-06-20 | 江苏中海重型机床有限公司 | 一种用于折弯机的分体式滑块 |
| CN110479805A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-11-22 | 安徽省华夏机床制造有限公司 | 一种箱体式大型数控折弯机 |
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2009
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