CN204913165U - 一种焊接h型钢的人工组立胎架 - Google Patents

一种焊接h型钢的人工组立胎架 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种焊接H型钢的人工组立胎架,具有胎架本体,特别是:所述胎架本体是由若干组平行布置的H型固定架组成,所述H型固定架包括两侧的胎架翼缘板和中间的胎架腹板,所述若干组H型固定架的胎架腹板之间采用至少两根钢梁穿装一体,在每个胎架腹板上均设有两个活动挡板,所述活动挡板呈L型结构,活动挡板的竖板与胎架翼缘板平行相对布置,活动挡板的横板与紧固螺栓连接,在胎架腹板上开有滑槽,紧固螺栓位于滑槽中,在所述活动挡板和胎架翼缘板之间还装有至少一个活动支架,活动支架下方装有调节螺栓,调节螺栓位于胎架腹板的滑槽中;本实用新型结构简单,使用方便,解决了大截面H型钢无法进行机械组立,焊接困难的问题。

Description

一种焊接H型钢的人工组立胎架
技术领域
本实用新型属于H型钢焊接技术领域,具体是一种焊接H型钢的人工组立胎架。
背景技术
H型钢是建筑钢结构中的一种,是由两个翼缘板和一个腹板经焊接制成。目前,H型钢焊接时需要经过下料、组立和焊接工序,焊接前,一般是先采用吊车,将两个翼缘板板条和腹板板条运送到胎架上,利用液压组立机,将一个翼缘板板条和腹板板条先组立成一个T字型,采用CO2气体保护焊点焊固定,然后再将另一个翼缘板板条和T型钢组立成H型钢,也是采用CO2气体保护焊电焊固定,但是目前的液压组立机只能组立截面较小的H型钢,对于截面较大的H型钢则无法进行机械组立,导致大截面H型钢焊接比较困难。因此,研发一种适合大型截面的H型钢组立胎架成为行业内的迫切需求。
发明内容
本实用新型的目的就是针对目前大截面H型钢无法采用机械组立,导致大截面H型钢焊接困难的问题,提供一种焊接H型钢的人工组立胎架。
本实用新型的一种焊接H型钢的人工组立胎架,具有胎架本体,特别是:所述胎架本体是由若干组平行布置的H型固定架组成,所述H型固定架包括两侧的胎架翼缘板和中间的胎架腹板,所述若干组H型固定架的胎架腹板之间采用至少两根钢梁穿装一体,在每个胎架腹板上均设有两个活动挡板,所述活动挡板呈L型结构,活动挡板的竖板与胎架翼缘板平行相对布置,活动挡板的横板与紧固螺栓连接,在胎架腹板上开有滑槽,紧固螺栓位于滑槽中并可以带动活动挡板沿着胎架腹板的滑槽左右滑动,在所述活动挡板和胎架翼缘板之间还装有至少一个活动支架,活动支架下方装有调节螺栓,调节螺栓位于胎架腹板的滑槽中并可以沿着胎架腹板的滑槽上下左右滑动。
本实用新型中所述活动挡板的竖板和横板之间还装有加强筋板。
本实用新型中所述若干组胎架腹板之间是采用四根钢梁穿装一体。
本实用新型中所述活动挡板和胎架翼缘板之间装有一个活动支架。
本实用新型的使用方法是:(1)根据H型钢的截面尺寸调整组立胎架上活动挡板和胎架翼缘板之间的距离及活动挡板的高度;(2)使用吊车吊装靠近活动挡板一侧的H型钢翼缘板,在吊装前先在翼缘板上画好组装线;(3)吊装H型钢腹板,注意腹板坡口方向,使需要清根焊接的坡口面朝上;(4)点焊固定已组装好的一侧H型钢翼缘板与H型钢腹板;(5)吊装靠近胎架翼缘板一侧的H型钢翼缘板,并使用楔铁、榔头、千斤顶等工具进行组立,点焊固定;(6)完成H型钢后续焊接工作。
使用本实用新型进行大截面H型钢焊接,可以根据待焊接H型钢截面尺寸,自由安排在一个胎架上同时进行的大截面H型钢焊接的个数,由于本实用新型胎架上同时设有两组活动挡板,当待焊接H型钢截面较小时,可同时安排2-4组H型钢进行焊接;当待焊接H型钢截面较大时,可同时安排1-2组H型钢进行焊接。
本实用新型结构简单,使用方便,解决了大截面H型钢无法进行机械组立,导致大截面H型钢焊接困难的问题,本实用新型使用灵活,大大提高了大截面H型钢的焊接效率,适合广泛推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的立体结构示意图。
图中,1—胎架翼缘板,2—胎架腹板,3—钢梁,4—活动挡板,5—竖板,6—横板,7—紧固螺栓,8—滑槽,9—活动支架,10—调节螺栓,11—加强筋板。
具体实施方式
实施例1
参见图1-2,本实施例是一种焊接H型钢的人工组立胎架,具有胎架本体,特别是:所述胎架本体是由若干组平行布置的H型固定架组成,所述H型固定架包括两侧的胎架翼缘板1和中间的胎架腹板2,所述若干组H型固定架的胎架腹板2之间采用至少两根钢梁3穿装一体,在每个胎架腹板2上均设有两个活动挡板4,所述活动挡板4呈L型结构,活动挡板4的竖板5与胎架翼缘板1平行相对布置,活动挡板4的横板6与紧固螺栓7连接,在胎架腹板2上开有滑槽8,紧固螺栓7位于滑槽8中并可以带动活动挡板4沿着胎架腹板2的滑槽8左右滑动,在所述活动挡板4和胎架翼缘板1之间还装有至少一个活动支架9,活动支架9下方装有调节螺栓10,调节螺栓10位于胎架腹板2的滑槽8中并可以沿着胎架腹板2的滑槽8上下左右滑动。
本实施例中所述活动挡板4的竖板5和横板6之间还装有加强筋板11。
本实施例中所述若干组胎架腹板2之间是采用四根钢梁3穿装一体。
本实施例中所述活动挡板4和胎架翼缘板1之间装有一个活动支架9。

Claims (4)

1.一种焊接H型钢的人工组立胎架,具有胎架本体,其特征在于:所述胎架本体是由若干组平行布置的H型固定架组成,所述H型固定架包括两侧的胎架翼缘板和中间的胎架腹板,所述若干组H型固定架的胎架腹板之间采用至少两根钢梁穿装一体,在每个胎架腹板上均设有两个活动挡板,所述活动挡板呈L型结构,活动挡板的竖板与胎架翼缘板平行相对布置,活动挡板的横板与紧固螺栓连接,在胎架腹板上开有滑槽,紧固螺栓位于滑槽中并可以带动活动挡板沿着胎架腹板的滑槽左右滑动,在所述活动挡板和胎架翼缘板之间还装有至少一个活动支架,活动支架下方装有调节螺栓,调节螺栓位于胎架腹板的滑槽中并可以沿着胎架腹板的滑槽上下左右滑动。
2.根据权利要求1所述的一种焊接H型钢的人工组立胎架,其特征在于:所述活动挡板的竖板和横板之间还装有加强筋板。
3.根据权利要求1所述的一种焊接H型钢的人工组立胎架,其特征在于:所述若干组胎架腹板之间是采用四根钢梁穿装一体。
4.根据权利要求1所述的一种焊接H型钢的人工组立胎架,其特征在于:所述活动挡板和胎架翼缘板之间装有一个调节螺栓。
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