CN211542418U - 一种塑料件超声波焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料件超声波焊接夹具，包括底板和超声波焊接机，底板的上侧固定连接有超声波焊接机，超声波焊接机的一侧且位于底板的上侧固定连接有立板、固定杆和支撑架，支撑架的上侧螺丝固定有气缸，气缸的输出端固定套设有橡胶头，立板的一侧固定连接有承载台和固定台，承载台位于固定台的下方，本实用新型一种塑料件超声波焊接夹具，采用步进电机驱动转盘轮换的方式进行上料，避免了人工频繁上料的麻烦，单次投料可完成多个工件的焊接工序，极大地提高了塑料件的焊接效率，通过气缸、料筒和凸块的设置，当塑料工件完全进入夹槽深处的模腔后，凸块受弹簧弹力作用复位，能够避免塑料工件移位，保障了焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料件超声波焊接夹具，属于超声波焊接机技术领域。
背景技术
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接，现有的超声波焊接机便是依据上述原理制作而成的，但现有超声波焊接机配置的均为手动夹具，需要人工将塑料件进行夹紧对位，人工频繁上料及其麻烦，使得塑料件的焊接效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决了现有超声波焊接机配置的均为手动夹具，需要人工将塑料件进行夹紧对位，人工频繁上料及其麻烦，使得塑料件的焊接效率低下的缺点，而提出的一种塑料件超声波焊接夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种塑料件超声波焊接夹具，包括底板和超声波焊接机，所述底板的上侧固定连接有超声波焊接机，所述超声波焊接机的一侧且位于底板的上侧固定连接有立板、固定杆和支撑架，所述支撑架的上侧螺丝固定有气缸，所述气缸的输出端固定套设有橡胶头，所述立板的一侧固定连接有承载台和固定台，所述承载台位于固定台的下方，所述固定台的中部嵌设有料筒，所述料筒的底端两侧均设有穿槽，所述固定杆的顶端外侧套设有转筒，所述转筒与固定杆之间通过轴承转动连接，所述转筒的顶端外侧固定套设有转盘，所述转盘边缘等距设有四个夹槽，所述夹槽的两侧且位于转盘内均开设有滑腔，所述滑腔内均设有滑板，所述滑板与滑腔内壁之间均固定连接有弹簧，所述滑板远离弹簧的一侧均固定连接有凸块，所述凸块均穿过滑腔延伸至夹槽内，所述转筒外侧且位于转盘的下方套设有C型板，所述转筒的底端外壁固定连接有从动齿轮，所述C型板与底板之间固定连接有三个支杆，所述C型板的下方且位于底板上固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间固定连接有水平板，所述水平板的上侧螺丝固定有步进电机，所述步进电机的输出端穿过水平板固定连接有主动齿轮。
优选的，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接，所述主动齿轮的齿轮半径小于从动齿轮的齿轮半径。
优选的，所述滑板与滑腔内壁滑动连接，所述凸块呈三角形结构。
优选的，所述C型板的豁口和超声波焊接机的焊头均与夹槽的位置相对应。
优选的，所述气缸、穿槽和夹槽均位于同一直线上。
优选的，所述C型板的豁口和超声波焊接机的焊头错位设置。
本实用新型提出的一种塑料件超声波焊接夹具，有益效果在于：本实用新型一种塑料件超声波焊接夹具，采用步进电机驱动转盘轮换的方式进行上料，避免了人工频繁上料的麻烦，单次投料可完成多个工件的焊接工序，极大地提高了塑料件的焊接效率，通过气缸、料筒和凸块的设置，当塑料工件完全进入夹槽深处的模腔后，凸块受弹簧弹力作用复位，能够避免塑料工件移位，保障了焊接质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料件超声波焊接夹具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种塑料件超声波焊接夹具转盘的结构剖面图；
图3为本实用新型提出的一种塑料件超声波焊接夹具轮换结构的仰视图；
图4为本实用新型提出的一种塑料件超声波焊接夹具凸块的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种塑料件超声波焊接夹具料筒的结构示意图。
图中：底板1、超声波焊接机2、立板3、承载台4、固定台5、料筒6、穿槽7、支撑架8、气缸9、橡胶头10、侧板11、水平板12、步进电机13、转盘14、C型板15、转筒16、从动齿轮17、固定杆18、夹槽19、滑腔20、弹簧21、滑板22、凸块23、轴承24、支杆25、主动齿轮26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种塑料件超声波焊接夹具，包括底板1和超声波焊接机2，底板1的上侧固定连接有超声波焊接机2，超声波焊接机2的一侧且位于底板1的上侧固定连接有立板3、固定杆18和支撑架8，支撑架8的上侧螺丝固定有气缸9，气缸9的输出端固定套设有橡胶头10，立板3的一侧固定连接有承载台4和固定台5，承载台4位于固定台5的下方，固定台5的中部嵌设有料筒6，料筒6的底端两侧均设有穿槽7，固定杆18的顶端外侧套设有转筒16，转筒16与固定杆18之间通过轴承24转动连接，转筒16的顶端外侧固定套设有转盘14，转盘14边缘等距设有四个夹槽19，夹槽19的两侧且位于转盘14内均开设有滑腔20，滑腔20内均设有滑板22，滑板22与滑腔20内壁之间均固定连接有弹簧21，滑板22远离弹簧21的一侧均固定连接有凸块23，凸块23均穿过滑腔20延伸至夹槽19内，转筒16外侧且位于转盘14的下方套设有C型板15，转筒16的底端外壁固定连接有从动齿轮17，C型板15与底板1之间固定连接有三个支杆25，C型板15的下方且位于底板1上固定连接有两个侧板11，两个侧板11之间固定连接有水平板12，水平板12的上侧螺丝固定有步进电机13，步进电机13的输出端穿过水平板12固定连接有主动齿轮26。
主动齿轮26和从动齿轮17啮合连接，主动齿轮26的齿轮半径小于从动齿轮17的齿轮半径，具有减速传动作用；滑板22与滑腔20内壁滑动连接，凸块23呈三角形结构，塑料件挤压凸块23斜边，能够推动凸块23回缩；C型板15的豁口和超声波焊接机2的焊头均与夹槽19的位置相对应，便于加工和出料；气缸9、穿槽7和夹槽19均位于同一直线上，可实现精准上料；C型板15的豁口和超声波焊接机2的焊头错位设置，加工焊接步骤和出料步骤分布进行。
工作原理：在使用时，先利用粘胶将两个塑料工件初步粘接，再将粘接后的塑料工件依次投入料筒6内，步进电机13带动主动齿轮26转动，主动齿轮26啮合传动从动齿轮17转动九十度，使得夹槽19与穿槽7不断轮换正对，夹槽19轮换间隙内，气缸9启动，橡胶头10前移推动塑料工件进入夹槽19内，塑料工件移动过程中，能够推动凸块23回缩入滑腔20内，当塑料工件完全进入夹槽19深入的模腔后，凸块23受弹簧21弹力作用复位，能够避免塑料工件移位，气缸9输出端回缩后，装夹后的夹槽19轮换至焊接工位，超声波焊接机2的焊头冲压并焊接塑料件，焊接完后，夹槽19再次轮换，C型板15的豁口将与焊接后的塑料件正对，在重力作用下，塑料件将会下落出料，进一步的，在C型板15的豁口正上方竖向设置气缸9，能够在夹槽19轮换间隙内辅助塑料件出料，能够避免塑料件不能完全出料的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料件超声波焊接夹具，包括底板(1)和超声波焊接机(2)，其特征在于，所述底板(1)的上侧固定连接有超声波焊接机(2)，所述超声波焊接机(2)的一侧且位于底板(1)的上侧固定连接有立板(3)、固定杆(18)和支撑架(8)，所述支撑架(8)的上侧螺丝固定有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端固定套设有橡胶头(10)，所述立板(3)的一侧固定连接有承载台(4)和固定台(5)，所述承载台(4)位于固定台(5)的下方，所述固定台(5)的中部嵌设有料筒(6)，所述料筒(6)的底端两侧均设有穿槽(7)，所述固定杆(18)的顶端外侧套设有转筒(16)，所述转筒(16)与固定杆(18)之间通过轴承(24)转动连接，所述转筒(16)的顶端外侧固定套设有转盘(14)，所述转盘(14)边缘等距设有四个夹槽(19)，所述夹槽(19)的两侧且位于转盘(14)内均开设有滑腔(20)，所述滑腔(20)内均设有滑板(22)，所述滑板(22)与滑腔(20)内壁之间均固定连接有弹簧(21)，所述滑板(22)远离弹簧(21)的一侧均固定连接有凸块(23)，所述凸块(23)均穿过滑腔(20)延伸至夹槽(19)内，所述转筒(16)外侧且位于转盘(14)的下方套设有C型板(15)，所述转筒(16)的底端外壁固定连接有从动齿轮(17)，所述C型板(15)与底板(1)之间固定连接有三个支杆(25)，所述C型板(15)的下方且位于底板(1)上固定连接有两个侧板(11)，两个所述侧板(11)之间固定连接有水平板(12)，所述水平板(12)的上侧螺丝固定有步进电机(13)，所述步进电机(13)的输出端穿过水平板(12)固定连接有主动齿轮(26)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料件超声波焊接夹具，其特征在于，所述主动齿轮(26)和从动齿轮(17)啮合连接，所述主动齿轮(26)的齿轮半径小于从动齿轮(17)的齿轮半径。
3.根据权利要求1所述的一种塑料件超声波焊接夹具，其特征在于，所述滑板(22)与滑腔(20)内壁滑动连接，所述凸块(23)呈三角形结构。
4.根据权利要求1所述的一种塑料件超声波焊接夹具,其特征在于，所述C型板(15)的豁口和超声波焊接机(2)的焊头均与夹槽(19)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种塑料件超声波焊接夹具,其特征在于，所述气缸(9)、穿槽(7)和夹槽(19)均位于同一直线上。
6.根据权利要求4所述的一种塑料件超声波焊接夹具,其特征在于，所述C型板(15)的豁口和超声波焊接机(2)的焊头错位设置。
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| CN201922155428.4U CN211542418U (zh) | 2019-12-05 | 2019-12-05 | 一种塑料件超声波焊接夹具 |
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ID=72503593
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211542418U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113277175A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-08-20 | 山东一唯自动化有限公司 | 一种阀口袋超声波焊接机构 |
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2019
- 2019-12-05 CN CN201922155428.4U patent/CN211542418U/zh active Active
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