CN211517996U - 一种搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种搅拌装置，包括第一搅拌罐和第二搅拌罐，第一搅拌罐与第二搅拌罐通过连接管相连通，连接管位于第一搅拌罐侧壁的上方位置，在第一搅拌罐背离第二搅拌罐的侧壁上固定有进料管，进料管位于第一搅拌罐的底端位置，进料管与第一搅拌罐相连通，第一搅拌罐内转动连接有主搅拌轴，在主搅拌轴的顶端固定有电机，主搅拌轴竖直向下贯穿至第一搅拌罐内部，在主搅拌轴上固定连接有螺旋扇叶，螺旋扇叶自主搅拌轴底端到主搅拌轴的顶端与主搅拌轴螺旋向上相连，螺旋扇叶的底端与进料管相对设置，螺旋扇叶的顶端与连接管相对设置，第二搅拌罐内转动连接有搅拌组件。本实用新型具有将物料进行充分混合搅拌的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种搅拌装置。
背景技术
混凝土是最基础的建筑材料，在建筑施工过程中，多需要将将水泥、石灰、水等材料混合搅拌成混凝土，再进行现场浇筑作业，因而混凝土搅拌装置的设置必不可少。然而，现有的搅拌装置在进行水石混合搅拌过程中，易出现水、泥搅拌不均匀、混合不彻底等情况，难以将混凝土各成分充分混合，混凝土质量的稳定性不高，造成后期施工强度低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种搅拌装置，其具有将物料进行充分混合搅拌的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种搅拌装置，包括第一搅拌罐和第二搅拌罐，第一搅拌罐与第二搅拌罐通过连接管相连通，连接管位于第一搅拌罐侧壁的上方位置，在第一搅拌罐背离第二搅拌罐的侧壁上固定有进料管，进料管位于第一搅拌罐的底端位置，进料管与第一搅拌罐相连通，第一搅拌罐内转动连接有主搅拌轴，在主搅拌轴的顶端固定有电机，主搅拌轴竖直向下贯穿至第一搅拌罐内部，在主搅拌轴上固定连接有螺旋扇叶，螺旋扇叶自主搅拌轴底端到主搅拌轴的顶端与主搅拌轴螺旋向上相连，螺旋扇叶的底端与进料管相对设置，螺旋扇叶的顶端与连接管相对设置，第二搅拌罐内转动连接有搅拌组件。
通过采用上述技术方案，通过进料管设置在第一搅拌罐与螺旋扇叶底端相对的位置，连接管将第一搅拌罐与第二搅拌罐相连通，且连接管与第一搅拌罐内的螺旋扇叶的顶端相对设置，随着物料自进料管进入第一搅拌罐内部，并落在螺旋扇叶上，螺旋扇叶转动进而将物料实现搅拌并向上运送至连接管处，物料通过连接管进入至第二搅拌罐内部从而实现二次充分搅拌。
本实用新型进一步设置为：螺旋扇叶底端固定有承接盘，承接盘与主搅拌轴固定连接，承接盘的最大宽度大于螺旋扇叶的最大宽度且小于第一搅拌罐的内径。
通过采用上述技术方案，通过承接盘的设置，承接盘固定在螺旋山也饿的底端，在螺旋扇叶搅拌运送过程中螺旋扇叶上的物料部分会落下，从而被承接盘承接。
本实用新型进一步设置为：承接盘边缘位置向上翘起。
通过采用上述技术方案，通过承接盘的边缘翘起，产生倾斜面，从而便于将落在承接盘上的物料沿倾斜面滑落至螺旋扇叶底端的中心位置，进而便于转动的螺旋扇叶继续向上搅拌并运送。
本实用新型进一步设置为：电机与主搅拌轴之间设置有主转盘，主转盘与电机的输出轴固定连接，主转盘上套设有皮带，皮带的另一端套设在第二搅拌罐的搅拌组件，搅拌组件包括副搅拌轴，副搅拌轴的顶端位于第二搅拌罐外，在副搅拌轴的顶端固定有副转盘，皮带的两端分别套设在主转盘与副转盘上。
通过采用上述技术方案，通过电机带动输出轴转动，进而带动主转盘转动，配合皮带的摩擦力带动副转盘转动，进而使得副搅拌轴转动。
本实用新型进一步设置为：搅拌组件还包括副搅拌轴，副搅拌轴竖直设置并伸入至副搅拌罐内，电机带动副搅拌轴转动，沿副搅拌轴长度方向固定有若干搅拌件。
通过采用上述技术方案，通过搅拌件的设置，在副搅拌轴转动的过程中带动搅拌件转动，从而使得落在第二搅拌罐中的物料得到充分搅拌。
本实用新型进一步设置为：搅拌件包括滑套，滑套套设在副搅拌轴上，通过螺栓将滑套与副搅拌轴固定，在滑套相对的侧壁上固定有搅拌杆，搅拌杆的自由端固定连接有扇片。
通过采用上述技术方案，通过滑套套设在副搅拌轴上，在滑套上固定搅拌杆以及与搅拌杆连接的扇片，随着搅拌杆的转动进而带动扇片转动，实现充分搅拌，且通过滑套的设置，将扇片承受的压力有效分散。
本实用新型进一步设置为：扇片上开设有若干通孔。
通过采用上述技术方案，通过通孔的开设，增大物料与扇片的接触面积，从而实现进一步搅拌。
本实用新型进一步设置为：连接管朝向第二搅拌罐内部向下倾斜设置。
通过采用上述技术方案，通过连接管倾斜设置，便于使得物料落入第二搅拌罐内。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过进料管设置在第一搅拌罐与螺旋扇叶底端相对的位置，连接管将第一搅拌罐与第二搅拌罐相连通，且连接管与第一搅拌罐内的螺旋扇叶的顶端相对设置，随着物料自进料管进入第一搅拌罐内部，并落在螺旋扇叶上，螺旋扇叶转动进而将物料实现搅拌并向上运送至连接管处，物料通过连接管进入至第二搅拌罐内部，实现二次充分搅拌；
2.通过承接盘的设置，便于将自螺旋扇叶落下的物料承接起来，进而便于将物料继续通过螺旋扇叶运送搅拌；
3.通过搅拌组件的设置，通过扇片以及滑套的配合设置，使得转动过程中扇片将第二搅拌罐内的物料进行充分搅拌。
附图说明
图1是搅拌装置的结构示意图；
图2是第一搅拌罐的剖面图；
图3是搅拌组件的结构示意图。
图中，1、第一搅拌罐；11、进料管；12、主搅拌轴；121、螺旋扇叶；13、电机；14、主转盘；2、第二搅拌罐；21、搅拌组件；211、副搅拌轴； 212、搅拌件；2121、滑套；2122、搅拌杆；2123、扇片；2124、通孔；3、连接管；4、皮带；5、副转盘；6、承接盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种搅拌装置，包括第一搅拌罐1和第二搅拌罐2，第一搅拌罐1与第二搅拌罐2通过连接管3相连通，连接管3位于第一搅拌罐1侧壁的上方位置。在第一搅拌罐1的侧壁上固定有进料管11，进料管11位于第一搅拌罐1的底端位置，进料管11与第一搅拌罐1内部相连通。
参照图1、图2，在第一搅拌罐1内转动连接有主搅拌轴12，在主搅拌轴12的顶端固定有电机13，电机13位于第一搅拌罐1的顶端与第一搅拌罐1相连。在电机13与主搅拌轴12之间设置有主转盘14，主转盘14与电机13的输出轴固定连接。主转盘14上套设有皮带4，皮带4的另一端套设在第二搅拌罐2的搅拌组件21上，启动电机13，电机13带动主搅拌轴12转动，进而带动主转盘14转动，使得皮带4带动位于第二搅拌罐2内的搅拌组件21转动。
参照图2，主搅拌轴12竖直向下贯穿至第一搅拌罐1内部，在主搅拌轴12上固定连接有螺旋扇叶121，螺旋扇叶121自主搅拌轴12底端到主搅拌轴12的顶端与主搅拌轴12螺旋向上相连。螺旋扇叶121的底端与进料管11相对设置，螺旋扇叶121的顶端与连接管3相对设置。螺旋扇叶121的最大宽度小于第一搅拌罐1的直径。
物料自进料管11进入第一搅拌罐1内落在螺旋扇叶121上，随着主搅拌轴12的转动，螺旋扇叶121将进入的物料不断搅拌并向上运送至连接管3处，螺旋扇叶121底端固定有承接盘6，承接盘6与主搅拌轴12固定连接，承接盘6边缘位置向上翘起，承接盘6的最大宽度大于螺旋扇叶121的最大宽度且小于第一搅拌罐1的内径。在螺旋扇叶121搅拌运送过程中螺旋扇叶121上的物料部分会落下，从而被承接盘6承接，且由于承接盘6的边缘翘起，产生倾斜面，从而便于将落在承接盘6上的物料沿倾斜面滑落至螺旋扇叶121底端的中心位置，进而便于转动的螺旋扇叶121继续向上搅拌并运送。
参照图1、图2，连接管3朝向第二搅拌罐2内部向下倾斜设置，物料搅拌传送至螺旋扇叶121与连接管3相对的位置，物料通过螺旋扇叶121不断转动的推力从连接管3落入至第二搅拌罐2内。通过设置在第二搅拌罐2内的搅拌组件21将落入第二搅拌罐2内的物料进行二次充分搅拌。
参照图1、图3，搅拌组件21包括副搅拌轴211，副搅拌轴211的顶端位于第二搅拌罐2外，在副搅拌轴211的顶端固定有副转盘5，通过电机13转动配合皮带4的摩擦力带动副转盘5转动，进而使得副搅拌轴211转动。
副搅拌轴211竖直设置并伸入至副搅拌罐内，电机13通过皮带4带动副搅拌轴211转动，沿副搅拌轴211长度方向固定有若干搅拌件 212，搅拌件 212包括滑套2121，滑套2121套设在副搅拌轴211上，通过螺栓将滑套2121与副搅拌轴211固定且通过滑套2121的设置。在滑套2121相对的侧壁上固定有搅拌杆2122，搅拌杆2122的自由端固定连接有扇片2123，扇片2123呈矩形，在扇片2123上开设有若干通孔2124，随着副搅拌轴211转动带动扇片2123搅拌，通过矩形扇片2123的设置，从而增大扇片2123与物料的接触面积，在扇片2123上开设通孔2124，实现进一步增大物料与扇片2123的接触面积，从而实现进一步搅拌。
启动电机13，带动主搅拌轴12转动，随着物料自进料管11进入第一搅拌罐1内部，并落在螺旋扇叶121上，螺旋扇叶121转动进而将物料实现搅拌并向上运送至连接管3处。物料通过连接管3进入至第二搅拌罐2内部，在第二搅拌罐2内部的副搅拌轴211转动，固定在副搅拌轴211上的扇片2123将物料进行了二次搅拌，从而使得物料得到充分搅拌从而提高混凝土质量的稳定性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种搅拌装置，包括第一搅拌罐(1)和第二搅拌罐(2)，其特征在于：所述第一搅拌罐(1)与第二搅拌罐(2)通过连接管(3)相连通，连接管(3)位于第一搅拌罐(1)侧壁的上方位置，在第一搅拌罐(1)背离第二搅拌罐(2)的侧壁上固定有进料管(11)，进料管(11)位于第一搅拌罐(1)的底端位置，进料管(11)与第一搅拌罐(1)相连通，第一搅拌罐(1)内转动连接有主搅拌轴(12)，在主搅拌轴(12)的顶端固定有电机(13)，主搅拌轴(12)竖直向下贯穿至第一搅拌罐(1)内部，在主搅拌轴(12)上固定连接有螺旋扇叶(121)，螺旋扇叶(121)自主搅拌轴(12)底端到主搅拌轴(12)的顶端与主搅拌轴(12)螺旋向上相连，螺旋扇叶(121)的底端与进料管(11)相对设置，螺旋扇叶(121)的顶端与连接管(3)相对设置，第二搅拌罐(2)内转动连接有搅拌组件(21)。
2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述螺旋扇叶(121)底端固定有承接盘，承接盘与主搅拌轴(12)固定连接，承接盘的最大宽度大于螺旋扇叶(121)的最大宽度且小于第一搅拌罐(1)的内径。
3.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于：所述承接盘边缘位置向上翘起。
4.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于：所述电机(13)与主搅拌轴(12)之间设置有主转盘(14)，主转盘(14)与电机(13)的输出轴固定连接，主转盘(14)上套设有皮带(4)，皮带(4)的另一端套设在第二搅拌罐(2)的搅拌组件(21)，搅拌组件(21)包括副搅拌轴(211)，副搅拌轴(211)的顶端位于第二搅拌罐(2)外，在副搅拌轴(211)的顶端固定有副转盘(5)，皮带(4)的两端分别套设在主转盘(14)与副转盘(5)上。
5.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件(21)还包括副搅拌轴(211)，副搅拌轴(211)竖直设置并伸入至副搅拌罐内，电机(13)带动副搅拌轴(211)转动，沿副搅拌轴(211)长度方向固定有若干搅拌件( 212)。
6.根据权利要求5所述的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌件( 212)包括滑套(2121)，滑套(2121)套设在副搅拌轴(211)上，通过螺栓将滑套(2121)与副搅拌轴(211)固定，在滑套(2121)相对的侧壁上固定有搅拌杆(2122)，搅拌杆(2122)的自由端固定连接有扇片(2123)。
7.根据权利要求6所述的搅拌装置，其特征在于：所述扇片(2123)上开设有若干通孔(2124)。
8.根据权利要求7所述的搅拌装置，其特征在于：所述连接管(3)朝向第二搅拌罐(2)内部向下倾斜设置。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112571619A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-30 | 华杏昌 | 一种多层组合式建筑施工用搅拌装置 |
| CN112936600A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-06-11 | 重庆方进混凝土有限公司 | 一种混凝土浇筑方法 |
| CN115920738A (zh) * | 2022-11-18 | 2023-04-07 | 苏州闻达食品配料有限公司 | 一种食品增稠剂的生产系统及其方法 |
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