CN211495544U - 一种用于给料小车的新型衬板 - Google Patents

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张建武
张翔瑞
李志辉
程杨
胡湘斌
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Abstract

本实用新型公开了一种用于给料小车的新型衬板,包括衬板本体,衬板本体整体为弧形结构,衬板本体的内壁包括中心的圆弧段以及两侧的直线段,圆弧段内侧靠近上端的位置固定安装有至少一个凸块,本实用新型设计结构简单、科学合理,使用方便;能够增加衬板的整体厚度,并将衬板内壁两侧从原有的弧形设计为直线型结构,可加快矿料的下料速度,在衬板的中部位置设计一凸台,可以使得矿料产生一定程度的跳跃,降低衬板与矿料所接触的范围,有利于延长衬板的使用寿命。

Description

一种用于给料小车的新型衬板
技术领域
本实用新型属于半自磨机给料小车衬板设计技术领域,具体涉及一种用于给料小车的新型衬板。
背景技术
随着世界上能源的日益紧缺,为了提高能源的有效利用率,矿用磨机的规格日益向大型化的方向发展。给料小车是矿用磨机工作过程中必不可少的设备,给料小车负责磨机的喂料,将矿石或矿浆顺畅的送入磨机内进行处理。磨机给料装置主要有溜管给料、鼓式给料、联合给料,根据不同的工艺选用不同的给料方式,但用的最多的还是溜管式给料,目前,给料小车溜管式给料采用衬板结构,如图3所示,现有衬板为厚度均匀的弧形结构,在使用过程中极易造成衬板的磨损,因此,在实际工作过程中,频繁的更换衬板会给矿用磨机的正常工作带来不利影响,降低工作效率。
发明内容
本实用新型为了解决上述技术问题,提供一种用于给料小车的新型衬板,其设计结构简单、科学合理,使用方便;能够增加衬板的整体厚度,并将衬板内壁两侧从原有的弧形设计为直线型结构,可加快矿料的下料速度,在衬板的中部位置设计一凸台,可以使得矿料产生一定程度的跳跃,降低衬板与矿料所接触的范围,有利于延长衬板的使用寿命。
本实用新型所采用的技术方案是:一种用于给料小车的新型衬板,包括衬板本体,衬板本体整体为弧形结构,衬板本体的内壁包括中心的圆弧段以及两侧的直线段,圆弧段内侧靠近上端的位置固定安装有至少一个凸块。
所述凸块截面呈直角梯形结构,凸块固定安装在衬板本体内壁位置开设的矩形凹槽内。
所述凸块外露在衬板本体外部的截面形状为三角形,三角形的其中两个交点位于衬板本体的圆弧段上。
所述凸块通过螺栓固定安装在衬板本体上。
所述凸块焊接在衬板本体上。
所述衬板本体的厚度方向上开设有工艺孔。
这种用于给料小车的新型衬板在使用时,将多个衬板组装在给料小车上,在给料小车上形成自上而下的溜槽,其中,凸块位于每个衬板的上方位置,工作时,矿料沿着溜槽落下,在接触衬板本体上的凸块时,矿料可在凸块的作用下产生一定的跳跃,由于矿料跳跃在空中,可以使得矿料与衬板之间相接触的时间缩短,有利于降低衬板的磨损,提高衬板的使用寿命。
所述衬板本体的内壁包括中心的圆弧段以及两侧的直线段;这样设置的目的是:替代传统衬板整体为圆弧段的结构,增加直线段可以使得衬板在单位时间内容纳的矿料量提高,从而提高喂料速度,提高工作的效率。
所述圆弧段内侧靠近上端的位置固定安装有至少一个凸块;这样设置的目的是:利用凸块可以降低矿料与衬板相接触的频次,从而有效的降低了衬板的磨损,可延长衬板的使用寿命。
本实用新型的有益效果:本实用新型设计结构简单、科学合理,使用方便;能够增加衬板的整体厚度,并将衬板内壁两侧从原有的弧形设计为直线型结构,可加快矿料的下料速度,在衬板的中部位置设计一凸台,可以使得矿料产生一定程度的跳跃,降低衬板与矿料所接触的范围,有利于延长衬板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的凸块的安装截面图;
图3为现有技术衬板的立体图。
图中标记:1、衬板本体;101、圆弧段;102、直线段;2、凸块;3、工艺孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
如图所示,一种用于给料小车的新型衬板,包括衬板本体1,衬板本体1整体为弧形结构,衬板本体1的内壁包括中心的圆弧段101以及两侧的直线段102,圆弧段101内侧靠近上端的位置固定安装有至少一个凸块2。
所述凸块2截面呈直角梯形结构,凸块2固定安装在衬板本体1内壁位置开设的矩形凹槽内,这样设置有利于提高凸块2与衬板本体1之间的连接牢固程度。
所述凸块2外露在衬板本体1外部的截面形状为三角形,三角形的其中两个交点位于衬板本体1的圆弧段101上,即如图2所示,矿料自上而下运动的过程中,可平滑的过渡到凸块2表面,再在凸块2的作用下继续下落,而再次下落的过程中,矿料可以与衬板之间留有一定的间隙,避免接触而造成衬板的损坏。
所述凸块2通过螺栓固定安装在衬板本体1上或者凸块2焊接在衬板本体1上,采用螺栓固定的方式可以对凸块2进行快速的更换,而采用焊接的方式是能够增加凸块2与衬板之间的牢固程度,可根据不同的工况条件进行选择。
所述衬板本体1的厚度方向上开设有工艺孔3。
这种用于给料小车的新型衬板在使用时,将多个衬板组装在给料小车上,在给料小车上形成自上而下的溜槽,其中,凸块2位于每个衬板的上方位置,工作时,矿料沿着溜槽落下,在接触衬板本体1上的凸块2时,矿料可在凸块2的作用下产生一定的跳跃,由于矿料跳跃在空中,可以使得矿料与衬板之间相接触的时间缩短,有利于降低衬板的磨损,提高衬板的使用寿命。

Claims (5)

1.一种用于给料小车的新型衬板,其特征在于:包括衬板本体,衬板本体整体为弧形结构,衬板本体的内壁包括中心的圆弧段以及两侧的直线段,圆弧段内侧靠近上端的位置固定安装有至少一个凸块。
2.根据权利要求1所述的一种用于给料小车的新型衬板,其特征在于:凸块截面呈直角梯形结构,凸块固定安装在衬板本体内壁位置开设的矩形凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种用于给料小车的新型衬板,其特征在于:凸块外露在衬板本体外部的截面形状为三角形,三角形的其中两个交点位于衬板本体的圆弧段上。
4.根据权利要求1所述的一种用于给料小车的新型衬板,其特征在于:凸块通过螺栓固定安装在衬板本体上。
5.根据权利要求1所述的一种用于给料小车的新型衬板,其特征在于:凸块焊接在衬板本体上。
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