CN211492646U - 一种真空抽气式注塑模具 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种真空抽气式注塑模具，包括上模具及下模具，上模具及下模具闭合形成型腔；下模具内设有第一空腔，第一空腔的腔壁上设有至少一个通气口，通气口上设置柔性的通透薄膜，通透薄膜上设有切口；第一空腔内对应通透薄膜设置电磁铁材质的遮挡片，第一空腔的腔壁上对应通透薄膜的边缘设有一圈铁质材料的连接边；遮挡片上连接有丝杆，下模具上设置螺纹通孔，丝杆的一端连接在遮挡片的表面，另一端穿过螺纹通孔后延伸至下模具的外侧；第一空腔上设有与外部相连通的抽气口。本申请的有益效果是：通过外部抽真空机与抽气口相连可将第一空腔内的空气抽出，另外型腔与第一空腔之间设有带有切口的通透薄膜可将型腔内的空气抽至第一空腔内。

Description

一种真空抽气式注塑模具

技术领域

本公开涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种真空抽气式注塑模具。

背景技术

塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进注塑模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。注塑模具通常包括上模具和下模具，上模具和下模具相配合而得到产品的型腔，熔融的塑料从浇注口射入型腔进行填充，在浇注过程中如果型腔内的空气不能排出，注塑产品会出现亮银、气泡等缺陷，进而影响产品的合格率。

发明内容

本申请的目的是针对以上问题，提供一种真空抽气式注塑模具。

第一方面，本申请提供一种真空抽气式注塑模具，包括上模具及下模具，所述上模具及下模具闭合形成型腔；所述下模具内设有第一空腔，所述第一空腔的腔壁上对应所述型腔设有至少一个通气口，所述第一空腔腔壁对应所述通气口设置柔性的通透薄膜，所述通透薄膜上设有切口；所述第一空腔内对应所述通透薄膜设置电磁铁材质的遮挡片，所述第一空腔的腔壁上对应所述通透薄膜的边缘四周设有一圈铁质材料的连接边，对所述遮挡片上电后所述遮挡片可与所述连接边磁吸连接；所述遮挡片上连接有丝杆，所述下模具上对应所述丝杆设置螺纹通孔，所述丝杆的一端连接在所述遮挡片的表面，另一端穿过所述螺纹通孔后延伸至所述下模具的外侧，所述下模具外侧对应所述丝杆设置电机，所述电机的输出端连接在所述丝杆的远离所述遮挡片的端部；所述第一空腔上设有抽气口，所述第一空腔通过所述抽气口与外部相连通。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述上模具内设置第二空腔，所述第二空腔上设有与外部相连通的注水口。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述上模具上设有与所述型腔相连通的浇注口。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述通气口设置在所述第一空腔的底部。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述通透薄膜上的切口为十字型切割裂口。

本发明的有益效果：本申请提供一种真空抽气式注塑模具，包括上模具及下模具，所述上模具及下模具闭合形成型腔；所述下模具内设有第一空腔，所述第一空腔的腔壁上对应所述型腔设有至少一个通气口，所述第一空腔腔壁对应所述通气口设置柔性的通透薄膜，所述通透薄膜上设有切口；所述第一空腔内对应所述通透薄膜设置电磁铁材质的遮挡片，所述第一空腔的腔壁上对应所述通透薄膜的边缘四周设有一圈铁质材料的连接边，对所述遮挡片上电后所述遮挡片可与所述连接边磁吸连接；所述遮挡片上连接有丝杆，所述下模具上对应所述丝杆设置螺纹通孔，所述丝杆的一端连接在所述遮挡片的表面，另一端穿过所述螺纹通孔后延伸至所述下模具的外侧，所述下模具外侧对应所述丝杆设置电机，所述电机的输出端连接在所述丝杆的远离所述遮挡片的端部；所述第一空腔上设有抽气口，所述第一空腔通过所述抽气口与外部相连通。

外部抽真空机与抽气口相连后可将第一空腔内的空气抽出，而且型腔与第一空腔之间设有带有切口的通透薄膜，当第一空腔与外部抽真空机连接后，第一空腔内气压小于型腔内气压因此型腔内的空气穿过通透薄膜的切口进入第一空腔内，因此外部的抽真空机可将型腔内的空气抽出，以防止型腔内的空气对填充质量产生影响，因此提高了产品的合格率。

附图说明

图1为本申请第一种实施例的结构示意图；

图中所述文字标注表示为：100、上模具；110、第一空腔；120、通透薄膜；130、遮挡片；140、连接边；150、丝杆；160、电机；170、抽气口；200、下模具；210、第二空腔；220、注水口；230、浇注口；300、型腔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示为本申请的第一种实施例的示意图，包括上模具100及下模具200，所述上模具100及下模具200闭合形成型腔300；所述下模具200内设有第一空腔110，所述第一空腔110的腔壁上对应所述型腔300设有至少一个通气口，所述第一空腔110腔壁对应所述通气口设置柔性的通透薄膜120，所述通透薄膜120上设有切口；所述第一空腔110内对应所述通透薄膜120设置电磁铁材质的遮挡片130，所述第一空腔110的腔壁上对应所述通透薄膜120的边缘四周设有一圈铁质材料的连接边140，对所述遮挡片130上电后所述遮挡片130可与所述连接边140磁吸连接；所述遮挡片130上连接有丝杆150，所述下模具200上对应所述丝杆150设置螺纹通孔，所述丝杆150的一端连接在所述遮挡片130的表面，另一端穿过所述螺纹通孔后延伸至所述下模具200的外侧，所述下模具200外侧对应所述丝杆150设置电机160，所述电机160的输出端连接在所述丝杆150的远离所述遮挡片130的端部；所述第一空腔110上设有抽气口170，所述第一空腔110通过所述抽气口170与外部相连通。

本实施例中，所述上模具100上设有与所述型腔300相连通的浇注口230。熔融状态的塑料通过浇注口230射入型腔300内。浇注口230上设有堵盖，在浇注前及浇注后需要将堵盖盖上，在浇注过程中将堵盖打开将熔融塑料射入型腔300内。

本实施例中，所述通气口设置在所述第一空腔110的底部，且通气口设置两个。在其他实施例中通气口的数量还可以为其他数量，而且设置的位置也可以在第一空腔110的其他位置。本实施例中通透薄膜120上带有切口，第一空腔110与型腔300通过带有切口的通透薄膜120相连通，在注塑前将浇注口230的堵盖盖上，将外部抽真空机与抽气口170连通，将遮挡片130断电并由电机160驱动丝杆150旋转进而带动丝杆150移动，使得遮挡片130与连接边140分离，外部抽真空机上电工作，在抽真空的作用下第一空腔110内的气压小于型腔300内的气压因此使得型腔300内的空气通过通透薄膜120的切口压入第一空腔110内，因此型腔300内的空气被抽出，使得型腔300内处于真空状态，当型腔300内的气压达到设定值时由电机160控制丝杆150向靠近连接边140的方向旋进，当遮挡片130与连接边140接触时，丝杆150停止移动，同时使得遮挡片130上电，使得遮挡片130与连接边140磁吸连接，也即使得通透薄膜120处于被遮挡片130封堵的状态。此状态时型腔300处于真空封闭状态，型腔300与第一空腔110不连通，此时浇注口230的堵盖打开，将熔融塑料注入型腔300内直至完成注入，注入完毕后将堵盖盖合在浇注口230上。

优选地，本实施例中的切口为十字型切割裂口。在其他实施例中，切口的切割形状还可以为米字型等其他形状的切割口。

在一优选实施例中，所述上模具100内设置第二空腔210，所述第二空腔210上设有与外部相连通的注水口220。

当型腔300内的注塑件成型冷却后需要将成型件由型腔300内脱模取出，为缩短注塑完毕到脱模的等待时间，可以对型腔300进行冷却，以缩短等待的时间，在本优选实施例中，当注塑完毕后将外部的冷却水通过注水口220引入第二空腔210内，并在水泵的作用下对第二空腔210内的冷却水进行循环，从而加快了注塑完毕到脱模的等待时间，从而提高了生产效率。

在本实施例中，浇注口230同时还可以作为脱模过程中的吹气口，当注塑件要脱模之前，由于型腔300内处于真空状态不利于注塑件的脱模，此时将浇注口230的堵盖打开，将外部风机通过浇注口230将外部空气注入型腔300内，进而能够使得注塑件能够更快地与上模具100及下模具200分离，从而加快了脱模过程。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将申请的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种真空抽气式注塑模具，其特征在于，包括上模具及下模具，所述上模具及下模具闭合形成型腔；所述下模具内设有第一空腔，所述第一空腔的腔壁上对应所述型腔设有至少一个通气口，所述第一空腔腔壁对应所述通气口设置柔性的通透薄膜，所述通透薄膜上设有切口；

所述第一空腔内对应所述通透薄膜设置电磁铁材质的遮挡片，所述第一空腔的腔壁上对应所述通透薄膜的边缘四周设有一圈铁质材料的连接边，对所述遮挡片上电后所述遮挡片可与所述连接边磁吸连接；

所述遮挡片上连接有丝杆，所述下模具上对应所述丝杆设置螺纹通孔，所述丝杆的一端连接在所述遮挡片的表面，另一端穿过所述螺纹通孔后延伸至所述下模具的外侧，所述下模具外侧对应所述丝杆设置电机，所述电机的输出端连接在所述丝杆的远离所述遮挡片的端部；

所述第一空腔上设有抽气口，所述第一空腔通过所述抽气口与外部相连通。

2.根据权利要求1所述的真空抽气式注塑模具，其特征在于，所述上模具内设置第二空腔，所述第二空腔上设有与外部相连通的注水口。

3.根据权利要求1所述的真空抽气式注塑模具，其特征在于，所述上模具上设有与所述型腔相连通的浇注口。

4.根据权利要求1所述的真空抽气式注塑模具，其特征在于，所述通气口设置在所述第一空腔的底部。

5.根据权利要求1所述的真空抽气式注塑模具，其特征在于，所述通透薄膜上的切口为十字型切割裂口。

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