CN211490228U - 一种人防门门框焊接架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种人防门门框焊接架,涉及人防门焊接装置的技术领域。其包括机架,设所述机架上设有两条平行的A线和两条平行的B线,A线和B线垂直,所述机架上于每一A线和B线上均设有至少一组夹紧组件,所述夹紧组件包括基板、两个沿相反方向滑动连接于基板上的夹紧板、用于驱动所述夹紧板运动的驱动组件,A线上每组夹紧组件中两个夹紧板的运动方向与A线垂直,B线上每组夹紧组件中两个夹紧板的运动方向与B线垂直。本实用新型具有可将钢板拼接、焊接的更加精准的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及人防门焊接装置的技术领域,尤其是涉及一种人防门门框焊接架。
背景技术
人防是政府动员和组织人民群众采取防空袭、抗灾救灾措施、防范和减轻灾害危害的活动,人防门是民防防护设备,是人民防护工程出入口的门,部分人防门在制作的过程中,需要将四个条状的钢板焊接为框状。
公告号为CN206326301U的中国专利公开了一种焊接工作台,包括立柱,立柱的数量设有四个,立柱的上方固定设有水平杆和横杆,水平杆和横杆组成矩形工作台,水平杆和横杆的内侧设有凹槽,凹槽内设有格栅;格栅下方设有倾斜的排屑板,排屑板两侧设有挡板,排屑板下方与碎屑收集盒相连接,碎屑收集盒固定在立柱的下部;横杆的外部固定设有存放钻头的存放盒。作业过程中,淬火产生的碎屑掉落,由于重力作用碎屑通过倾斜的排泄板自动掉落至收集盒中,从而将废屑集中收集。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于四个条状的钢板在焊接之前需要将钢板的边部对准后再进行焊接,而上述焊接工作台为现有焊接工作台,其缺少定位装置,导致在焊接的过程中容易将钢板拼接、焊接的不够准确。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种人防门门框焊接架,其具有可将钢板拼接、焊接的更加精准的效果。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种人防门门框焊接架,包括机架,设所述机架上设有两条平行的A线和两条平行的B线,A线和B线垂直,所述机架上于每一A线和B线上均设有至少一组夹紧组件,所述夹紧组件包括基板、两个沿相反方向滑动连接于基板上的夹紧板、用于驱动所述夹紧板运动的驱动组件,A线上每组夹紧组件中两个夹紧板的运动方向与A线垂直,B线上每组夹紧组件中两个夹紧板的运动方向与B线垂直。
通过采用上述技术方案,作业时,分别将四个钢板放置于机架上的两组A线和B线上,即为将钢板放置于基板上且位于两个夹紧板之间,再由驱动组件带动两个夹紧板朝向相对的一侧运动直至将钢板夹紧,将钢板夹紧后便可将四个钢板的边缘处焊接为一体。通过设置多组夹紧组件将四条钢板分别夹紧,可避免焊接的过程中四条钢板发生晃动,可将钢板焊接的更加精确,同时,多组夹紧组件将每一钢板固定后,相邻两个钢板两两垂直,即可快速便捷的将钢板摆放至准确的位置,可便于后期作业人员将钢板焊接的更加精准。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括轴线平行于所述夹紧板的运动方向且转动连接于基板侧壁的双向螺杆、分别与双向螺杆的两个螺纹段螺纹连接的丝杠螺母、用于驱动所述双向螺杆转动的电机、一端与丝杠螺母固接另一端与夹紧板固接的转接块。
通过采用上述技术方案,驱动组件带动夹紧板运动时,即为电机带动双向螺杆转动,双向螺杆转动时带动两个丝杠螺母沿双向螺杆的两个螺纹段相对转动,丝杠螺母转动时便可通过带动转接块而带动夹紧板沿双向螺杆的轴线方向运动。此种驱动方式结构简单,作业稳定,可利用一个驱动源带动两个夹紧板同步运动。
本实用新型进一步设置为:所述基板上设有与所述电机连通的控制组件,所述控制组件包括设于两个所述夹紧板正对一侧壁的传感器、分别与所述传感器和电机电性连通的控制器。
通过采用上述技术方案,驱动组件推动夹紧板运动的过程中,传感器感应到夹紧板将钢板夹紧后,将信号传递给控制器,控制器接收到传感器发出的信号后,控制电机停止驱动,从而便可控制夹紧板停止运动,夹紧板停止运动后便可将钢板夹紧。通过设置控制组件可自动控制电机的启停,可有效提高作业效率。
本实用新型进一步设置为:所述机架包括底座、两个平行设置的横向支板、两组平行设置的伸缩板,A线设于横向支板上,B线设于伸缩板上且伸缩板的伸缩方向与B线平行,所述基板分别设于所述横向支板和伸缩板上,任一横向支板与所述底座固接、另一横向支板可沿B线朝向接近或远离固定的横向支板一侧滑移,所述底座上设有用于固定所述横向支板的紧固件。
通过采用上述技术方案,需要焊接不同长度的钢板时,将横向支板沿底座滑动至所需位置,再用紧固件将横向支板固定,在横向支板运动的过程中,伸缩板进行伸缩。通过将横向支板设为可沿底座滑动,可适用于不同长度的钢板,其具有较高的通用性。
本实用新型进一步设置为:所述伸缩板包括分别固接于两个所述横向支板正对一侧的插接条,多个插接条的长边沿B线设置,且多个插接条于横向支板侧壁并排设置,相邻两个插接条之间形成插接间隙,两个横向支板上的多个所述插接条交错设置,每一所述横向支板上的插接条可插入另一横向支板上的插接间隙内。
通过采用上述技术方案,插接条伸缩时,即为任一横向支板上的插接条沿另一横向支板上相邻两个插接条之间的插接间隙滑移。此种伸缩方式结构简单、滑动方式稳定。
本实用新型进一步设置为:任一所述横向支板上的所述插接条侧壁沿B线开设有滑槽,另一所述横向支板上的所述插接条侧壁固接有可沿所述滑槽滑动的滑块。
通过采用上述技术方案,插接条沿插接间隙滑动时,滑块沿滑槽滑动,通过设置滑槽和滑块可防止插接条在运动的过程中出现偏移,同时,设置滑槽和滑块也可防止相邻两个插接条之间出现上下错位的情况,可提高伸缩板的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述横向支板和所述伸缩板上分别设有两组夹紧组件,所述横向支板上的两组夹紧组件设于所述横向支板接近所述伸缩板处,所述伸缩杆上的夹紧组件设于所述插接条接近所述横向支板处。
通过采用上述技术方案,将横向支板和伸缩板上的夹紧组件分别设为两组,可便于将钢板接近于需要焊接的位置固定,可将钢板固定的更加稳定。
本实用新型进一步设置为:所述横向支板和所述伸缩板上于两组夹紧组件之间设有至少一个辅助支板,每一所述辅助支板均可沿A线或B线与横向支板或伸缩板滑动连接,所述辅助支板顶壁与所述基板顶壁平齐。
通过采用上述技术方案,将钢板放置于基板上时,钢板底壁与辅助支板顶壁接触,通过设置辅助支板可防止钢板较长时,钢板中部向下凹陷,可便于作业人员将钢板焊接的更加精准。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过设置夹紧组件将钢板固定,可将钢板快速定位和固定,可便于作业人员将钢板焊接的更加精准;
2.通过设置控制组件可自动控制夹紧板的停止,减少了作业人员的工作量,提高了作业人员的工作效率;
3.通过将横向支板设为可滑移以及设置伸缩板,可适用于不同长度的钢板,其具有较高的通用性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型中两组插接条的爆炸结构示意图。
图3是本实用新型的夹紧组件结构示意图。
图4是图1中A部分的局部放大示意图。
图中,1、机架;11、底座;111、固定孔;12、横向支板;13、紧固件;2、伸缩板;21、插接条;22、插接间隙;23、滑槽;24、滑块;3、导向组件;31、导轨;32、导向块;33、连接块;4、夹紧组件;41、基板;42、夹紧板;43、第一滑移槽;44、第一滑移块;5、驱动组件;51、双向螺杆;52、丝杠螺母;53、电机;54、转接块;55、转动座;6、控制组件;61、传感器;62、控制器;63、嵌槽;7、辅助支板;71、第二滑移槽;72、第二滑移块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种人防门门框焊接架,包括机架1、设于机架1上的多组夹紧组件4,设机架1上设有两条平行的A线和两条平行的B线,A线和B线垂直。
参照图1和图2,机架1包括底座11、两个平行设置的横向支板12、两组平行设置的伸缩板2,A线设于横向支板12上,B线设于伸缩板2上且伸缩板2的伸缩方向与B线平行,任一横向支板12与底座11顶壁焊接、另一横向支板12可沿B线朝向接近或远离固定的横向支板12一侧滑移。
参照图1,底座11顶壁于横向支板12运动方向的两侧分别设有一组导向组件3,导向组件3包括沿平行于横向支板12的运动方向通过螺丝固定连接于底座11顶壁的导轨31、沿平行于横向支板12的运动方向滑动连接于导轨31侧壁的导向块32、通过螺丝固接于导向块32侧壁的连接块33,本实施例中导轨31为线性滑轨、导向块32为线性滑块,每一连接块33焊接于与底座11滑动连接的横向支板12侧壁;底座11上设有用于固定横向支板12的紧固件13,底座11顶壁沿竖直方向贯穿开设有多个固定孔111,多个固定孔111沿B线均布,紧固件13为穿过连接块33后可插入固定孔111内的固定柱。
参照图1和图2,伸缩板2包括分别焊接于两个横向支板12正对一侧的插接条21,多个插接条21的长边沿B线设置,且多个插接条21于横向支板12侧壁并排设置,相邻两个插接条21之间形成插接间隙22,两个横向支板12上的多个插接条21交错设置,每一横向支板12上的插接条21可插入另一横向支板12上的插接间隙22内;任一横向支板12上的插接条21侧壁沿B线开设有滑槽23,另一横向支板12上的插接条21侧壁固接有可沿滑槽23滑动的滑块24,本实施例中滑槽23为T形槽、滑块24为T形块。
参照图1和图3,机架1上于每一A线和B线上均设有至少一组夹紧组件4,本实施例中每一A线和B线上均设有两组夹紧组件4,即为横向支板12和伸缩板2上分别设有两组夹紧组件4,横向支板12上的两组夹紧组件4设于横向支板12接近伸缩板2处,伸缩板2上的夹紧组件4设于插接条21接近横向支板12处。
参照图1和图3,夹紧组件4包括基板41、两个沿相反方向滑动连接于基板41上的夹紧板42、用于驱动夹紧板42运动的驱动组件5;A线上每组夹紧组件4中两个夹紧板42的运动方向与A线垂直,B线上每组夹紧组件4中两个夹紧板42的运动方向与B线垂直;基板41分别焊接于横向支板12顶壁或任一插接条21顶壁;基板41顶壁沿平行于夹紧板42的运动方向开设有第一滑移槽43,夹紧板42底壁焊接有可沿第一滑移槽43滑动的第一滑移块44,本实施例中第一滑移槽43为T形槽、第一滑移块44为T形块。
参照图1和图3,驱动组件5包括轴线平行于夹紧板42的运动方向且转动连接于基板41侧壁的双向螺杆51、分别与双向螺杆51的两个螺纹段螺纹连接的丝杠螺母52、用于驱动双向螺杆51转动的电机53、一端与丝杠螺母52焊接另一端与夹紧板42焊接的转接块54;基座侧壁于双向螺杆51两端处焊接有转动座55,双向螺杆51两端分别与两个转动座55转动连接,电机53为伺服电机,电机53与任一转动座55通过螺丝固接,且电机53的输出轴与双向螺杆51同轴固接。
参照图3,基板41上设有与电机53连通的控制组件6,控制组件6包括设于两个夹紧板42正对一侧壁的传感器61、分别与传感器61和电机53电性连通的控制器62,传感器61为压力传感器,两个夹紧板42正对的一侧开设有嵌槽63,传感器61嵌设于嵌槽63内且通过螺丝固定,传感器61接近嵌槽63开口一侧与夹紧板42侧壁平齐。
参照图4,横向支板12(参照图1)和伸缩板2上于两组夹紧组件4(参照图1)之间设有至少一个辅助支板7,本实施例中横向支板12和伸缩板2上于两组夹紧组件4之间设有一个辅助支板7,辅助支板7顶壁与基板41(参照图1)顶壁平齐;每一辅助支板7均可沿A线或B线与横向支板12或伸缩板2滑动连接,横向支板12顶壁或任一插接条21顶壁沿平行于辅助支板7的运动方向开设有第二滑移槽71,辅助支板7底壁焊接有可沿第二滑移槽71滑动的第二滑移块72,本实施例中第二滑移槽71为T形槽、第二滑移块72为T形块。
本实施例的实施原理为:作业时,将四个钢板焊接时,首先将每一钢板分别夹紧于A线或B线上的夹紧组件4中,再将相邻两个钢板需要焊接的位置对齐;之后电机53带动双向螺杆51转动,双向螺杆51转动时带动丝杠螺母52与之相对转动,丝杠螺母52转动时通过带动转接块54运动而带动两个夹紧板42朝向相对的一侧运动,夹紧板42运动至将钢板夹紧时,传感器61将信号转递给控制器62,控制器62接收到信号后将信号传递给电机53,电机53接收到信号后停止转动,从而便可将两个夹紧板42固定,两个夹紧板42固定后便可将钢板固定,之后便可对钢板进行焊接。
若是需要调节横向支板12的位置,则拔出紧固件13,将横向支板12沿导轨31滑动至所需位置后将紧固件13插入固定孔111内,从而便可将横向支板12固定。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种人防门门框焊接架,包括机架(1),其特征在于:设所述机架(1)上设有两条平行的A线和两条平行的B线,A线和B线垂直,所述机架(1)上于每一A线和B线上均设有至少一组夹紧组件(4),所述夹紧组件(4)包括基板(41)、两个沿相反方向滑动连接于基板(41)上的夹紧板(42)、用于驱动所述夹紧板(42)运动的驱动组件(5),A线上每组夹紧组件(4)中两个夹紧板(42)的运动方向与A线垂直,B线上每组夹紧组件(4)中两个夹紧板(42)的运动方向与B线垂直。
2.根据权利要求1所述的一种人防门门框焊接架,其特征在于:所述驱动组件(5)包括轴线平行于所述夹紧板(42)的运动方向且转动连接于基板(41)侧壁的双向螺杆(51)、分别与双向螺杆(51)的两个螺纹段螺纹连接的丝杠螺母(52)、用于驱动所述双向螺杆(51)转动的电机(53)、一端与丝杠螺母(52)固接另一端与夹紧板(42)固接的转接块(54)。
3.根据权利要求2所述的一种人防门门框焊接架,其特征在于:所述基板(41)上设有与所述电机(53)连通的控制组件(6),所述控制组件(6)包括设于两个所述夹紧板(42)正对一侧壁的传感器(61)、分别与所述传感器(61)和电机(53)电性连通的控制器(62)。
4.根据权利要求1所述的一种人防门门框焊接架,其特征在于:所述机架(1)包括底座(11)、两个平行设置的横向支板(12)、两组平行设置的伸缩板(2),A线设于横向支板(12)上,B线设于伸缩板(2)上且伸缩板(2)的伸缩方向与B线平行,所述基板(41)分别设于所述横向支板(12)和伸缩板(2)上,任一横向支板(12)与所述底座(11)固接、另一横向支板(12)可沿B线朝向接近或远离固定的横向支板(12)一侧滑移,所述底座(11)上设有用于固定所述横向支板(12)的紧固件(13)。
5.根据权利要求4所述的一种人防门门框焊接架,其特征在于:所述伸缩板(2)包括分别固接于两个所述横向支板(12)正对一侧的插接条(21),多个插接条(21)的长边沿B线设置,且多个插接条(21)于横向支板(12)侧壁并排设置,相邻两个插接条(21)之间形成插接间隙(22),两个横向支板(12)上的多个所述插接条(21)交错设置,每一所述横向支板(12)上的插接条(21)可插入另一横向支板(12)上的插接间隙(22)内。
6.根据权利要求5所述的一种人防门门框焊接架,其特征在于:任一所述横向支板(12)上的所述插接条(21)侧壁沿B线开设有滑槽(23),另一所述横向支板(12)上的所述插接条(21)侧壁固接有可沿所述滑槽(23)滑动的滑块(24)。
7.根据权利要求5所述的一种人防门门框焊接架,其特征在于:所述横向支板(12)和所述伸缩板(2)上分别设有两组夹紧组件(4),所述横向支板(12)上的两组夹紧组件(4)设于所述横向支板(12)接近所述伸缩板(2)处,所述伸缩板(2)上的夹紧组件(4)设于所述插接条(21)接近所述横向支板(12)处。
8.根据权利要求5所述的一种人防门门框焊接架,其特征在于:所述横向支板(12)和所述伸缩板(2)上于两组夹紧组件(4)之间设有至少一个辅助支板(7),每一所述辅助支板(7)均可沿A线或B线与横向支板(12)或伸缩板(2)滑动连接,所述辅助支板(7)顶壁与所述基板(41)顶壁平齐。
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CN112207493A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-01-12 | 东莞新峰家居实业有限公司 | 一种电火花焊机焊接定位平台及焊接工艺 |
CN112207891A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-12 | 罗静峰 | 一种全自动换位翻转对正pcb硬板的打孔装置 |
CN114643444A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-06-21 | 南通九天船艇制造有限公司 | 一种画舫生产用防护栏焊接装置 |
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