CN110091113B - 一种同步运动的定位机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种同步运动的定位机构，工作台板上设置有第一固定定位组件、第二固定定位组件和活动定位组件，活动定位组件包括第一靠板、第二靠板和安装板，第一靠板和第二靠板均固定在安装板上，第一靠板处于第二靠板的后侧；安装板左右滑动的设置在工作台板的下方，第一固定定位组件上具有与第三定位面在同一平面内的定位支撑点，第二固定定位组件上具有分别与第一定位面的两个垂直面在同一平面内的定位支撑点。本发明可以实现不同尺寸的门窗型材中挺定位焊接和90°角焊接；实现了一套定位装置可以对多种焊接方式的型材进行定位，加工中不需要反复装拆定位装置，加工效率高。

Description

一种同步运动的定位机构
技术领域
本发明涉及门窗型材焊接机床的定位机构。
背景技术
目前在现有的铝型材门窗设备中，要实现中挺焊接与角焊接，其中难度是型材定位。在之前的设备中每一种焊接方式都对应一套定位装置，使用一种焊接方式时需要把另一种定位装置拆掉，耽误工时造成了极大的不方便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种适于多种焊接方式的同步运动的定位机构。
为了解决上述技术问题，本发明同步运动的定位机构包括工作台板，工作台板上设置有第一固定定位组件、第二固定定位组件和活动定位组件，活动定位组件包括第一靠板、第二靠板和安装板，第一靠板和第二靠板均固定在安装板上，第一靠板处于第二靠板的后侧；安装板左右滑动的设置在工作台板的下方，安装板和工作台板之间设置有安装板驱动机构，第一靠板中间具有定位槽，定位槽中具有两个垂直的第一定位面；第一靠板的左右侧面平行且分别与第二靠板的左右侧面在同一平面内，第一靠板和第二靠板的左右侧面称为第二定位面；第一靠板的前侧面称为第三定位面；第三定位面与第二定位面垂直，第一定位面、第二定位面和第三定位面均与工作台板上表面垂直且伸出工作台板之上，第一固定定位组件分处在第一靠板的两侧，第二固定定位组件分处在第二靠板的两侧，第一固定定位组件上具有与第三定位面在同一平面内的定位支撑点，第二固定定位组件上具有分别与第一定位面的两个垂直面在同一平面内的定位支撑点，工作台板上设置有焊接孔、第一靠板的通过孔和第二靠板的通过孔，焊接孔位于第一靠板的通过孔和第二靠板的通过孔之间。
为了便于对型材接缝进行全面焊接，所述的焊接孔的后侧与第一靠板的通过孔相通。
为了进一步优化，所述的第一固定定位组件包括多个定位柱，所有定位柱排列成一排，所述的定位柱最朝前的母线与第三定位面在同一平面内，所述的第二固定定位组件包括多个定位板，定位板分别排列在两条垂直的直线上，每条直线上的定位板朝向第二靠板的侧面在同一平面内且与其中一个第一定位面在同一平面内，所有定位柱和定位板均与工作台板固定。
为了便于调节第一靠板和第二靠板的位置，以便适于不同尺寸的型材，所述的工作台板底面上设置有导轨，安装板通过滑块连接在导轨上，安装板驱动机构包括电机和丝杠丝母机构，丝杠丝母机构包括丝杠和连接在丝杠上的丝母，安装板通过丝母连接板与丝母固定，电机固定在工作台板上，电机用于推动安装板在工作台板上在左右移动。
本发明的有益效果是：本发明通过设置位置可调节且同步运动的第一靠板和第二靠板，再辅助两种固定定位组件，使得可以实现不同尺寸的门窗型材中挺定位焊接和90°角焊接；实现了一套定位装置可以对多种焊接方式的型材进行定位，加工中不需要反复装拆定位装置，加工效率高。
附图说明
图1是本发明的主视轴侧图；
图2是本发明的底部结构示意图。
图３和图４为本发明两种使用状态示意图；
图中：1、工作台板；2、定位柱；3、定位板；4、第一靠板；5、连接板；6、第二靠板；7、安装板；8、丝母连接板；9、电机；10、导轨；11、滑块；12、中挺型材；13、边框型材；14、45°角型材；15、45°角型材。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图１和图２所示的一种同步运动的定位机构，包括工作台板1，工作台板1上设置有第一固定定位组件、第二固定定位组件和活动定位组件。
活动定位组件包括第一靠板4、第二靠板6和安装板7，第一靠板和第二靠板6均固定在安装板7上，第一靠板4通过连接板5与安装板7固定，第一靠板4处于第二靠板6的后侧；工作台板的底面上固定有两条左右方向上导轨10，两条导轨10的导向方向平行且均平行与工作台板1的上表面，安装板7通过滑块11连接在导轨10上，安装板7和工作台板1之间设置有安装板驱动机构，安装板驱动机构包括电机9和丝杠丝母机构，丝杠丝母机构包括丝杠和连接在丝杠上的丝母，安装板7通过丝母连接板8与丝母固定，电机9固定在工作台板1上，电机9的输出轴与丝杠连接。
第一靠板4中间具有定位槽，定位槽中具有两个垂直的第一定位面；第一靠板4的左右侧面平行且分别与第二靠板6的左右侧面在同一平面内，第一靠板4和第二靠板6的左右侧面称为第二定位面；第一靠板4的前侧面称为第三定位面；第三定位面与第二定位面垂直，第一定位面、第二定位面和第三定位面均与工作台板1上表面垂直且伸出工作台板1之上。
第一固定定位组件分处在第一靠板的两侧，第二固定定位组件第一固定定位组件上具有与第三定位面在同一平面内的定位面，第二固定定位组件上具有分别与第一定位面的两个垂直面在同一平面内的定位面。
第一固定定位组件包括四个定位柱2，所有定位柱2排列成一排，四个定位柱2分处在第一靠板4的两侧，定位柱2最朝前的母线与第三定位面在同一平面内，第二固定定位组件包括四个定位板3，四个定位板3分处在第二靠板6的两侧，定位板3分别排列在两条垂直的直线上，每条直线上的定位板3朝向第二靠板6的侧面在同一平面内且与其中一个第一定位面在同一平面内，所有定位柱2和定位板3均与工作台板1固定。
工作台板1上设置有焊接孔、第一靠板的通过孔和第二靠板的通过孔，焊接孔位于第一靠板的通过孔和第二靠板的通过孔之间。焊接孔的后侧与第一靠板的通过孔相通。从而便于第一靠板4和第二靠板6与安装板7的连接，焊接时，焊枪可以设置在工作台板1的下方，通过调节第一靠板4和第二靠板6位置，使型材的接缝处于焊接孔中间，从焊接孔对型材的底面接缝进行焊接。
工作原理：如图３所示，定位柱2、第一靠板4和第二靠板6共同使用实现中挺焊接；其中中挺型材12以定位柱2和第一靠板4的前方（第三定位面）为定位面进行放置，边框型材13以第一靠板4和第二靠板6的侧面（第二定位面）为定位面进行放置；然后进行焊接实现中挺焊接定位；所述第一靠板4与第二靠板6通过安装板7由电机9带动进行左右运动，实现不同尺寸的铝型材中挺定位焊接。
如图４所示，定位板3与第一靠板4的第一定位面共同使用实现角定位焊接；其中45°角型材14以左边定位板3为定位面，其中45°角型材15以右边定位板3为定位面；两根角型材以第一靠板4为交点，实现90°角焊接；
定位柱2和定位板3都是以螺栓进行连接固定，不会相互干涉，其进行中挺焊接与角焊接时仅需要驱动电机9，带动安装板7上的第一靠板4与第二靠板6进行左右同步移动，保证了定位的准确性，方便的实现不同的定位焊接方式。
以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

Claims (3)

1.一种同步运动的定位机构，其特征在于：包括工作台板，工作台板上设置有第一固定定位组件、第二固定定位组件和活动定位组件，活动定位组件包括第一靠板、第二靠板和安装板，第一靠板和第二靠板均固定在安装板上，第一靠板处于第二靠板的后侧；安装板左右滑动的设置在工作台板的下方，安装板和工作台板之间设置有安装板驱动机构，第一靠板中间具有定位槽，定位槽中具有两个垂直的第一定位面，两个第一定位面分别位于定位槽的两侧；第一靠板的左右侧面平行且分别与第二靠板的左右侧面在同一平面内，第一靠板和第二靠板的左右侧面称为第二定位面；第一靠板的前侧面称为第三定位面；第三定位面与第二定位面垂直，第一定位面、第二定位面和第三定位面均与工作台板上表面垂直且伸出工作台板之上，第一固定定位组件分处在第一靠板的两侧，第二固定定位组件分处在第二靠板的两侧，第一固定定位组件上具有与第三定位面在同一平面内的定位支撑点，第二固定定位组件上具有分别与第一定位面的两个垂直面在同一平面内的定位支撑点，工作台板上设置有焊接孔、第一靠板的通过孔和第二靠板的通过孔，焊接孔位于第一靠板的通过孔和第二靠板的通过孔之间，所述的焊接孔的后侧与第一靠板的通过孔相通，焊接孔的长度方向在前后方向上。
2.根据权利要求1所述的同步运动的定位机构，其特征在于：所述的第一固定定位组件包括多个定位柱，所有定位柱排列成一排，所述的定位柱最朝前的母线与第三定位面在同一平面内，所述的第二固定定位组件包括多个定位板，定位板分别排列在两条垂直的直线上，每条直线上的定位板朝向第二靠板的侧面在同一平面内且与其中一个第一定位面在同一平面内，所有定位柱和定位板均与工作台板固定。
3.根据权利要求1或２所述的同步运动的定位机构，其特征在于：所述的工作台板底面上设置有导轨，安装板通过滑块连接在导轨上，安装板驱动机构包括电机和丝杠丝母机构，丝杠丝母机构包括丝杠和连接在丝杠上的丝母，安装板通过丝母连接板与丝母固定，电机固定在工作台板上，电机用于推动安装板在工作台板上在左右移动。
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