CN201070704Y - 一种快速转换焊缝的焊机的后靠板的浮动定位装置 - Google Patents

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CN201070704Y CNU2007200258930U CN200720025893U CN201070704Y CN 201070704 Y CN201070704 Y CN 201070704Y CN U2007200258930 U CNU2007200258930 U CN U2007200258930U CN 200720025893 U CN200720025893 U CN 200720025893U CN 201070704 Y CN201070704 Y CN 201070704Y
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Abstract

本实用新型公开了一种快速转换焊缝的焊机的后靠板的浮动定位装置,本实用新型包括移动缸、限位气缸、连接板及连接后靠板和移动缸活塞杆的导轴,移动缸的活塞杆和导轴通过连接板相连接,限位气缸的活塞杆上设有限位块,限位块可在限位气缸作用下运动到能阻碍连接板向后靠板运动的区域。本实用新型有益效果为:本实用新型通过移动缸带动后靠板前后运行,通过限位缸作用的限位块阻止移动缸的运行,来调整后靠板与焊机钳口的间距,以适应不同焊缝的焊接要求。当要进行“T”和“H”型焊接时,可将移动缸全部伸出,带动后靠板移至最后端,为焊接型材的放置提供了足够的空间。

Description

一种快速转换焊缝的焊机的后靠板的浮动定位装置
(一)所属技术领域
本实用新型涉及一种焊机的零部件,特别是一种焊机的后靠板的浮动定位装置。
(二)背景技术
随着双色共挤型材的广泛使用,焊接机已具备可焊接有缝(2mm)和无缝(0.2mm)的快速转换的能力,但必须人工的调整型材后靠板的前后位置,同时在不同宽度的型材进行“T”和“H”型焊接时,现有的后靠板仅能够让出型材宽度一半的空间放置型材,无法实施“T”和“H”型焊接。这样就急需一种与焊缝大小相配合的并且能够准确可靠的后靠板的调节装置。
(三)发明内容
本实用新型为弥补现有技术的不足,提供了一种快速转换焊缝的焊机的后靠板的浮动定位装置,使其能快速调整后靠板与焊机钳口的间距以适应不同焊缝的焊接要求,并且能实施“T”和“H”型焊接。
为了解决上述技术问题,本实用新型包括移动缸、限位气缸、连接板及连接后靠板和移动缸活塞杆的导轴,移动缸的活塞杆和导轴通过连接板相连接,限位气缸的活塞杆上设有限位块,限位块可在限位气缸作用下运动到能阻碍连接板向后靠板运动的区域。
为了使后靠板运动平稳,所述的移动缸设置在滑座上,移动缸的头部背向后靠板,滑座固定在焊机的后压钳上,导轴可滑动的设置在滑座中,移动缸的活塞杆和导轴相平行。
为了能实现两个焊缝的快速转换,所述的限位块为有两个限位位置的二级凸台限位块。
为了使其限位准确,所述连接板上设置有可抵靠到限位块上的限位螺栓。
为了能实现0.2mm和2mm焊缝的快速转换,所述限位块二级凸台落差为1.3mm。
本实用新型有益效果为:本实用新型通过移动缸带动后靠板前后运行,通过限位缸作用的限位块阻止移动缸的运行,来调整后靠板与焊机钳口的间距,以适应不同焊缝的焊接要求。当要进行“T”和“H”型焊接时,可将移动缸全部伸出,带动后靠板移至最后端,为焊接型材的放置提供了足够的空间,即使更换不同宽度的型材,由于该后靠板都是退至最后的位置,然后再推出挤紧焊接型材,因此保证了不必人工调整后靠板的位置,实现了快速准确的定位。
(四)附图说明
图1、图3、图4为本实用新型三种使用状态结构示意图;图2为图1的A-A剖视图;
图中,1、前压钳,2、挤刀,3、定位板组件,4、后压钳,5、后靠板,6、导轴,7、移动缸,8、限位螺栓,9、限位块,10、限位气缸,11、连接板,12、焊接型材,13、滑座。
(五)具体实施方式
如图1、图3和图4所示,本具体实施例所作用的焊机包括有前压钳1、挤刀2、定位板组件3,后压钳4和后靠板5,如图2所示,本具体实施例包括导轴6、移动缸7、限位螺栓8、限位块9、限位气缸10、连接板11、焊接型材12和滑座13。如图1-4所示,滑座13固定在焊机的后压钳4上,所述的移动缸7设置在滑座13上,移动缸7的头部背向后靠板5,导轴6可滑动的设置在滑座13中,导轴6的一端连接后靠板5,另一端连接连接板11,移动缸7的活塞杆的前端也与连接板11连接,限位螺栓8设置在连接板的下部,并使导轴6、移动缸7的活塞杆和限位螺栓8相互平行。
限位气缸10位于移动缸7的下方并固定在后压钳4的一侧,使其活塞杆朝上,限位气缸10活塞杆的上端固定有二级凸台的限位块9,二级凸台高度落差为1.3mm,在限位气缸10的作用下,限位块的两个凸台面都可以与限位螺栓8接触,启起限位作用,可根据需要调节限位气缸10来选用其中一个凸台面来限位。
如图1所示,它是本实用新型在进行0.2mm焊缝角焊时的俯视图,当定位板组件3与安装在前压钳1上的挤刀2的定位间隙为4.2mm时,确定的在焊接完成后的焊缝为0.2mm。此时限位气缸10缩回,限位螺栓8与限位块9的上端较低的凸面配合,这样后靠板5与钳口之间的间距也较小。
图3为本实用新型在进行2mm焊缝角焊时的俯视图,当定位板组件3与安装在前压钳1上的挤刀2的定位间隙为(4.2+0.9=)5.1mm时,确定的在焊接完成后的焊缝为2mm。此时限位气缸10伸出,限位螺栓8与限位块9的下端较高的凸面配合,这样后靠板5与钳口之间的间距也加大,此时比较图1与图3后靠板的位移值为1.3mm,即(2-0.2)×Sin45°;
图4为本实用新型在进行“T”和“H”焊接时的俯视图,此时移动缸7全部伸出,带动后靠板5移至最后端,操作者可以很容易的放置型材,当程序进入自动运行时,移动缸7缩回,带动后靠板5推动焊接型材12靠近定位板组件3,限位块9与限位螺栓8不接触,实现后靠板5的浮动定位。即使更换不同宽度的型材,由于该靠板都是退至最后的位置,然后再推出挤紧焊接型材12,因此保证了不必人工调整后靠板的位置,实现了快速准确的定位。

Claims (5)

1.一种快速转换焊缝的焊机的后靠板的浮动定位装置,其特征在于:包括移动缸(7)、限位气缸(10)、连接板(11)、及连接后靠板(5)和移动缸(7)活塞杆的导轴(6),移动缸(7)的活塞杆和导轴(6)通过连接板(11)相连接,限位气缸(10)的活塞杆上设有限位块(9),限位块(9)可在限位气缸(10)作用下运动到能阻碍连接板(11)向后靠板(5)运动的区域。
2.根据权利要求1所述的快速转换焊缝的焊机的后靠板的浮动定位装置,其特征在于:所述的移动缸(7)设置在滑座(13)上,移动缸(7)的头部背向后靠板(5),滑座(13)固定在焊机的后压钳(4)上,导轴(6)可滑动的设置在滑座(13)中,移动缸(7)的活塞杆和导轴(6)相平行。
3.根据权利要求1或2所述的快速转换焊缝的焊机的后靠板的浮动定位装置,其特征在于:所述的限位块(9)为有两个限位位置的二级凸台限位块。
4.根据权利要求3所述的快速转换焊缝的焊机的后靠板的浮动定位装置,其特征在于:所述连接板(11)上设置有可抵靠到限位块(9)上的限位螺栓(8)。
5.根据权利要求3所述的快速转换焊缝的焊机的后靠板的浮动定位装置,其特征在于:所述限位块(9)二级凸台落差为1.3mm。
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