CN211489980U - 手动复合铰杠 - Google Patents

Abstract

本实用新型手动复合铰杠，涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用手动多功能铰杠。本实用新型包括：手柄、本体、外螺纹加工组件、钻夹头组件；本体的两侧分别通过螺纹装于本体的两侧；本体的中部加工有台阶孔；外螺纹加工组件由上部装于本体的台阶孔中，并通过定位螺钉进行定位；钻夹头组件通过固定螺钉固定装于本体的下部；钻夹头组件上安装加工刀具。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的易磨损更换不变、种类繁多携带不便、管理麻烦等问题。

Description

手动复合铰杠

技术领域

本实用新型手动复合铰杠，涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用手动多功能铰杠。

背景技术

在机械加工中，钳工所用的丝锥、铰刀、板牙，攻螺纹或套螺纹(M5-M16)就需要多支不同规格的铰杠和板牙架，才能完成加工操作，这给工具管理和使用带来了许多麻烦，然而制造成本相对比较高，操作繁琐，携带不方便等问题，另外，普通铰杠上的固定夹块和活动夹块在夹持丝锥和铰刀尾部四方形柱体时，它们在承受夹紧力以及扭矩的作用下，经过磨损后导致固定夹块和活动夹块间合拢时形成的四方形小口变成圆形小口，造成夹持不住刀具尾部的四方形柱体。还有在使用普通板牙进行套螺纹时，由于板牙规格不同，它本身的外径也不同，就需要备用不同的规格的铰杠。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的手动复合铰杠，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的手动复合式铰杠。用以解决现在的技术中存在的：1、操作者携带不同的铰杠，种类多工具繁重；2、活动夹块易磨损；3、铰杠和板牙架工具种类多，管理麻烦。

本实用新型设计的复合式铰杠既要能满足装夹丝锥加工内螺纹，又要能夹持板牙加工外螺纹的两用铰杠，同时重新配置一个钻夹头，可以用来夹持丝锥、铰刀、钻头、倒角刀等，夹紧后为可以保证更好的夹紧力和扭矩。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种手动复合铰杠包括：手柄、本体、外螺纹加工组件、钻夹头组件；本体的两侧分别通过螺纹装于本体的两侧；本体的中部加工有台阶孔；外螺纹加工组件由上部装于本体的台阶孔中，并通过定位螺钉进行定位；钻夹头组件通过固定螺钉固定装于本体的下部；钻夹头组件上安装加工刀具。

进一步地，外螺纹加工组件包括：衬套和板牙；衬套装于本体上部台阶孔内，并与本体一同加工内螺纹通孔；板牙装于衬套内，定位螺钉装于本体和衬套的螺纹通孔内定在板牙的外部侧壁上，对板牙进行定位固定。

进一步地，钻夹头组件包括：连接垫板和钻夹头；钻夹头与连接垫板焊接在一起，焊接时两个零件之间为多点焊接，用于作业中承受夹紧力以及扭矩，防止断脱；连接垫板与本体一同加工螺孔，通过固定螺钉将钻夹头组件与本体进行固定装配。

本实用新型使用非常方便，将本实用新型组装好后即可作为普通的铰杠使用，夹持丝锥或是铰刀进行加工；另外钻夹头端还可以夹持不同的刀具进行加工；加工外螺纹时将板牙装于衬套内后，再通过固定螺钉对板牙进行定位，防止板牙在工作中转动，即可对工件进行加工。

本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在：

1、本实用新型提供的手动复合铰杠，具有多种功能，减少了工具的携带量；

2、本实用新型提供的手动复合铰杠，具有多种功能，减少了工具的数量，便于日常管理；

3、本实用新型提供的手动复合铰杠，其钻夹头端可以装夹不同的刀具，进行加工；

4、本实用新型提供的手动复合铰杠，设置有板牙装配为，可以加工管端外螺纹。

本实用新型具有结构新颖、加工简便、使用方便、便于携带、利于管理、功能齐全等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

综上，应用本实用新型的技术方案解决了现有技术中的易磨损更换不变、种类繁多携带不便、管理麻烦等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图。

图中：1、手柄 2、本体 3、衬套 4、板牙 5、定位螺钉 6、固定螺钉 7、连接垫板 8、钻夹头 9、加工刀具 10、台阶孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图所示，本实用新型提供了一种手动复合铰杠包括：手柄1、本体2、外螺纹加工组件、钻夹头组件；本体2的两侧分别通过螺纹装于本体2的两侧；本体2的中部加工有台阶孔10；外螺纹加工组件由上部装于本体2的台阶孔10中，并通过定位螺钉5进行定位；钻夹头组件通过固定螺钉6固定装于本体2的下部；钻夹头组件上安装加工刀具9。

外螺纹加工组件包括：衬套3和板牙4；衬套3装于本体2上部台阶孔10内，并与本体2一同加工内螺纹通孔；板牙4装于衬套3内，定位螺钉5装于本体2和衬套3的螺纹通孔内定在板牙4的外部侧壁上，对板牙4进行定位固定。

钻夹头组件包括：连接垫板7和钻夹头8；钻夹头8与连接垫板7焊接在一起，焊接时两个零件之间为多点焊接，用于作业中承受夹紧力以及扭矩，防止断脱；连接垫板7与本体2一同加工螺孔，通过固定螺钉6将钻夹头组件与本体2进行固定装配。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种手动复合铰杠，其特征在于，所述的手动复合铰杠包括：手柄(1)、本体(2)、外螺纹加工组件、钻夹头组件；

所述的本体(2)的两侧分别通过螺纹装于本体(2)的两侧；

所述的本体(2)的中部加工有台阶孔(10)；

所述的外螺纹加工组件由上部装于本体(2)的台阶孔(10)中，并通过定位螺钉(5)进行定位；

所述的钻夹头组件通过固定螺钉(6)固定装于本体(2)的下部；

所述的钻夹头组件上安装加工刀具(9)。

2.根据权利要求1所述的手动复合铰杠，其特征在于，所述的外螺纹加工组件包括：衬套(3)和板牙(4)；衬套(3)装于本体(2)上部台阶孔(10)内，并与本体(2)一同加工内螺纹通孔；板牙(4)装于衬套(3)内，定位螺钉(5)装于本体(2)和衬套(3)的螺纹通孔内定在板牙(4)的外部侧壁上，对板牙(4)进行定位固定。

3.根据权利要求1所述的手动复合铰杠，其特征在于，所述的钻夹头组件包括：连接垫板(7)和钻夹头(8)；钻夹头(8)与连接垫板(7)焊接在一起，焊接时两个零件之间为多点焊接，用于作业中承受夹紧力以及扭矩，防止断脱；连接垫板(7)与本体(2)一同加工螺孔，通过固定螺钉(6)将钻夹头组件与本体(2)进行固定装配。

Images