CN217121838U - 一种cnc车床可伸缩钻孔刀座 - Google Patents

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CN217121838U CN202220482036.8U CN202220482036U CN217121838U CN 217121838 U CN217121838 U CN 217121838U CN 202220482036 U CN202220482036 U CN 202220482036U CN 217121838 U CN217121838 U CN 217121838U
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曾汉科
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Yih Shan Precision Enterprise Shenzhen Co ltd
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Abstract

本公司新型公开了一种CNC车床可伸缩钻孔刀座,其包括基座、刀座、气缸一、连接支撑杆和气缸二,所述基座上方设有滑块,所述基座与所述滑块分别为凸凹燕尾型结构相衔接;所述刀座设有凹槽,所述刀座固定在所述滑块上,其连接处设有定位槽相连;所述气缸一固定在所述刀座上;所述连接支撑杆下方设有键槽,置于所述刀座的右侧,可上下调节;所述气缸二通过气缸固定块与所述基座固定。本实用新型所提供的是一种CNC车床可伸缩钻孔刀座,突破CNC车床轴行程的局限性,将钻头的行程可伸缩调节,避免其它刀具干涉以达到加工深孔的目的,提高企业应对市场多样化需求的竞争力。

Description

一种CNC车床可伸缩钻孔刀座
技术领域
本实用新型涉及CNC加工技术领域,具体涉及一种CNC车床可伸缩钻孔刀座。
背景技术
在CNC加工技术领域,当被加工工件长度加上刀具长度大于机台轴行程时,刀具会对产品造成干涉,因而无法进行加工。
由于市场需求的多样化,加工长度过于受机台轴行程的影响,可加工的产品的种类会有局限性,长期以往,容易造成订单流失甚至造成客户的流失。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种CNC车床可伸缩钻孔刀座,旨在突破CNC车床轴行程的局限性,将钻头的行程可伸缩调节,避免其它刀具干涉以达到加工深孔的目的。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种CNC车床可伸缩钻孔刀座,包括基座、刀座、气缸一、连接支撑杆和气缸二,所述基座上方设有滑块,所述基座与所述滑块分别为凸凹燕尾型结构相衔接;所述刀座设有凹槽,所述刀座固定在所述滑块上,其连接处设有定位槽相连;所述气缸一固定在所述刀座上;所述连接支撑杆下方设有键槽,置于所述刀座的右侧,可上下调节;所述连接支撑杆上方设有开口槽,用于放置连接杆;所述连接支撑杆右方设有工字型导正块和插销;所述气缸二通过气缸固定块与所述基座固定。
优选的,所述导正块和插销固定在所述滑块上,所述插销贯穿所述导正块。
优选的,所述气缸一与所述插销分别通过Y接头与所述连接杆连接。
优选的,所述导正块右方设有固定块,所述固定块固定在所述滑块上;所述固定块中间设有槽位放置I接头,所述I接头与所述气缸二连接。
本实用新型所提供的是一种CNC车床可伸缩钻孔刀座,通过气缸二带动滑块从而带动刀座上的钻孔刀具伸缩以避免其它刀具加工干涉和深孔加工的目的;利用杠杆原理,通过气缸一将插销定位在基座定位孔内以防止加工时刀具后退。本实用新型突破了CNC 车床轴行程的局限性,实现深孔加工的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的缩放后示意图。
图3是图1的剖视图。
图4是图2的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种CNC车床可伸缩钻孔刀座,包括基座(1)、刀座(3)、气缸一(4)、连接支撑杆(7)和气缸二(13),所述基座(1)上方设有滑块(2),所述基座(1)与所述滑块(2)分别为凸凹燕尾型结构相衔接;所述刀座(3)设有凹槽,所述刀座(3)固定在所述滑块(2)上,其连接处设有定位槽相连;所述气缸一(4)固定在所述刀座(3)上;所述连接支撑杆(7)下方设有键槽,置于所述刀座(3)的右侧,可上下调节;所述连接支撑杆(7)上方设有开口槽,用于放置连接杆(6);所述连接支撑杆(7)右方设有工字型导正块(9) 和插销(8);所述气缸二(13)通过气缸固定块(12)与所述基座(1)固定。
进一步的,所述导正块(9)和插销(8)固定在所述滑块(2)上,所述插销(8)贯穿所述导正块(9)。
进一步的,所述气缸一(4)与所述插销(8)分别通过Y接头(5)与所述连接杆(6)连接。
进一步的,所述导正块(9)右方设有固定块(10),所述固定块(10)固定在所述滑块(2) 上;所述固定块(10)中间设有槽位放置I接头(11),所述I接头(11)与所述气缸二(13)连接。
工作原理:通过气缸二(13)带动滑块(2)从而带动刀座(3)上的钻孔刀具伸缩以避免其它刀具加工干涉和深孔加工的目的;利用杠杆原理,通过气缸一(4)将插销(8)定位在基座(1) 定位孔内以防止加工时刀具后退。本实用新型突破了CNC车床轴行程的局限性,实现深孔加工的目的。
以上仅为本实用新型的优选实施例,不能因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种CNC车床可伸缩钻孔刀座,其特征在于:包括基座、刀座、气缸一、连接支撑杆和气缸二,所述基座上方设有滑块,所述基座与所述滑块分别为凸凹燕尾型结构相衔接;所述刀座设有凹槽,所述刀座固定在所述滑块上,其连接处设有定位槽相连;所述气缸一固定在所述刀座上;所述连接支撑杆下方设有键槽,置于所述刀座的右侧,可上下调节;所述连接支撑杆上方设有开口槽,用于放置连接杆;所述连接支撑杆右方设有工字型导正块和插销;所述气缸二通过气缸固定块与所述基座固定。
2.根据权利要求1所述的一种CNC车床可伸缩钻孔刀座,其特征在于:所述导正块和插销固定在所述滑块上,所述插销贯穿所述导正块。
3.根据权利要求1所述的一种CNC车床可伸缩钻孔刀座,其特征在于:所述气缸一与所述插销分别通过Y接头与所述连接杆连接。
4.根据权利要求1所述的一种CNC车床可伸缩钻孔刀座,其特征在于:所述导正块右方设有固定块,所述固定块固定在所述滑块上;所述固定块中间设有槽位放置I接头,所述I接头与所述气缸二连接。
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