CN211489408U - 一种多功能钢筋折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能钢筋折弯机，涉及钢筋加工领域，包括机壳，机壳顶部设置工作平台、插孔板及钢筋折弯挡板，所述机壳的侧面设置有控制面板，机壳的内部设置有电机，所述工作平台上设置有两个插销式定位转盘，分别为第一转盘和第二转盘，第一转盘的圆心和第二转盘的圆心连成的直线与插孔板所在直线平行，本实用新型通过对现有的钢筋折弯机进行改进，解决了现有技术中的钢筋折弯机普遍存在适用范围小，不够智能化，所需的劳动强度大，耗费大量的人力，效率低下的问题。

Description

一种多功能钢筋折弯机

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工领域，特别是涉及一种多功能钢筋折弯机。

背景技术

随着工业和建筑业飞速发展，我们对钢筋加工量也是越来越大，对于钢筋的折弯一般是最主要的加工方式，所以我们就有了钢筋折弯机。所谓钢筋弯曲机，是钢筋加工机械之一。

钢筋折弯机工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作插销式定位转盘，把钢筋置于销孔内加工，钢筋折弯插孔板固定在机床上，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度，利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。现有的折弯机很难适用于多种直径的钢筋，也就是难以对每一种直径大小的钢筋进行精准定位夹紧，因此无法加工出精准的折弯角度，再者，对于曲线型或者S型钢筋，需要利用折弯机对钢筋进行多次加工，才能得到所需要的钢筋，因此，该钢筋折弯机不够智能化，所需的劳动强度大，耗费大量的人力，效率低下。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种多功能钢筋折弯机，通过对现有的钢筋折弯机进行改进，解决了现有技术中的钢筋折弯机普遍存在适用范围小，不够智能化，所需的劳动强度大，耗费大量的人力，效率低下的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种多功能钢筋折弯机，包括机壳，机壳顶部设置工作平台、插孔板及钢筋折弯挡板，所述机壳的侧面设置有控制面板，机壳的内部设置有电机，所述工作平台上设置有两个插销式定位转盘，分别为第一转盘和第二转盘，第一转盘的圆心和第二转盘的圆心连成的直线与插孔板所在直线平行。

于本实用新型的一实施例中，所述第一转盘设置有插孔和双排定位孔，所述插孔上可拆卸连接有模芯，所述双排定位孔上可拆卸连接定位块。

于本实用新型的一实施例中，所述插孔位于第一转盘的圆心。

于本实用新型的一实施例中，所述第二转盘设置有插孔和双排定位孔，所述插孔上可拆卸连接有模芯，所述双排定位孔上可拆卸连接定位块。

于本实用新型的一实施例中，所述插孔位于第二转盘的圆心。

于本实用新型的一实施例中，所述插孔内设置有四个卡杆，所述模芯的底部设置有凸起，凸起内设置有四个通孔。

于本实用新型的一实施例中，所述定位块的底部设置有四个插销。

于本实用新型的一实施例中，所述机壳的底部还设置有万向轮。

如上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型设计有两个转盘，可同时对同一根钢筋进行折弯，快速得到曲线型或者S型钢筋，更换不同直径大小的模芯，以适应不同折弯角度的需求，操作简单快捷，节省大量的加工时间，提高劳动效率。

2、本实用新型在插孔内设置有卡杆，在模芯的底部设置有凸起，凸起设置有与卡杆匹配的通孔，卡杆插入通孔后，使模芯紧固在第一转盘或者第二转盘上，在旋转的过程中不发生移位。

3、本实用新型在定位块的底部设置有四个卡杆，用于插入四个双排定位孔内将定位块固定，通过采用这种简单有效的固定方式，不仅方便固定块的取出和安装，还能保证固定块不发生移动。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中公开的折弯机的整体结构示意图。

图2显示为本实用新型实施例中公开的折弯机的俯视图。

图3显示为本实用新型实施例中公开的工作平台的结构示意图。

图4显示为A处放大图。

图5显示为本实用新型实施例中公开的模芯的结构示意图。

图6显示为本实用新型实施例中公开的定位块的结构示意图。

图7显示为本实用新型实施例中公开的折弯机的工作示意图。

元件标号说明

1-机壳；2-工作平台；3-插孔板；4-钢筋折弯挡板；5-控制面板；6-第一转盘；7-第二转盘；8-插孔；9-双排定位孔；10-模芯；11-定位块；12-卡杆；13-凸起；14-插销；15-万向轮；16-钢筋。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种多功能钢筋折弯机，包括机壳1，机壳1顶部设置工作平台2、插孔板3及钢筋折弯挡板4，所述机壳1的侧面设置有控制面板5，机壳1的内部设置有电机，请参阅图3、图4，所述工作平台2上设置有两个插销式定位转盘，分别为第一转盘6和第二转盘7，第一转盘6的圆心和第二转盘7的圆心连成的直线与插孔板3所在直线平行；

基于以上实施例，所述第一转盘6设置有插孔8和双排定位孔9，所述插孔8上可拆卸连接有模芯10，所述双排定位孔9上可拆卸连接定位块11；

基于以上实施例，所述插孔8位于第一转盘6的圆心；

基于以上实施例，所述第二转盘7设置有插孔8和双排定位孔9，所述插孔8上可拆卸连接有模芯10，所述双排定位孔9上可拆卸连接定位块11。

基于以上实施例，所述插孔8位于第二转盘7的圆心。

请参阅图5，基于以上实施例，所述插孔8内设置有四个卡杆12，所述模芯10的底部设置有凸起13，凸起13内设置有四个通孔；

本实施例中，所述模芯10设置有多种型号，适用于不同的折弯角度，由于采用插接式连接，可实现模芯10的快速拆卸和安装，同时插孔8内的四个卡杆12插入四个通孔内后，使模芯10紧固在第一转盘6或者第二转盘7上，在旋转的过程中不发生移位。

请参阅图6，基于以上实施例，所述定位块11的底部设置有四个插销14；

本实施例中，由于设置有双排定位孔9，所述定位块11的四个插销根据钢筋16的半径，选择四个插孔8插入，以适应钢筋16的半径。

基于以上实施例，所述机壳1的底部还设置有万向轮15。

工作原理：请参阅图7，首先，调整第一转盘6的定位块11和第二转盘7的定位块11的相对位置，使两者的定位块11分布于圆心的两侧，再将钢筋16同时放在第一转盘6的模芯与定位块之间，第二转盘7的模芯和定位块之间，将钢筋16定位，启动机器，使第一转盘6和第二转盘7同步逆向转动，即可将钢筋16加工位S型；

本实用新型还可实现普通折弯机的一般折弯功能，只需启动第一转盘6或者第二转盘7即可。

综上所述，本实用新型不仅可以快速将钢筋折成S型弯，还对模芯和定位块与第一转盘6或第二转盘7的连接方式进行了改进，实现快速的安装和拆卸。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种多功能钢筋折弯机，包括机壳(1)，机壳(1)顶部设置工作平台(2)、插孔板(3)及钢筋折弯挡板(4)，所述机壳(1)的侧面设置有控制面板(5)，机壳(1)的内部设置有电机，其特征在于，所述工作平台(2)上设置有两个插销式定位转盘，分别为第一转盘(6)和第二转盘(7)，第一转盘(6)的圆心和第二转盘(7)的圆心连成的直线与插孔板(3)所在直线平行。

2.根据权利要求1所述的多功能钢筋折弯机，其特征在于：所述第一转盘(6)设置有插孔(8)和双排定位孔(9)，所述插孔(8)上可拆卸连接有模芯(10)，所述双排定位孔(9)上可拆卸连接定位块(11)。

3.根据权利要求2所述的多功能钢筋折弯机，其特征在于：所述插孔(8)位于第一转盘(6)的圆心。

4.根据权利要求1所述的多功能钢筋折弯机，其特征在于：所述第二转盘(7)设置有插孔(8)和双排定位孔(9)，所述插孔(8)上可拆卸连接有模芯(10)，所述双排定位孔(9)上可拆卸连接定位块(11)。

5.根据权利要求4所述的多功能钢筋折弯机，其特征在于：所述插孔(8)位于第二转盘(7)的圆心。

6.根据权利要求2或4所述的多功能钢筋折弯机，其特征在于：所述插孔(8)内设置有四个卡杆(12)，所述模芯(10)的底部设置有凸起(13)，凸起(13)内设置有四个通孔。

7.根据权利要求2或4所述的多功能钢筋折弯机，其特征在于：所述定位块(11)的底部设置有四个插销(14)。

8.根据权利要求1所述的多功能钢筋折弯机，其特征在于：所述机壳(1)的底部还设置有万向轮(15)。

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