CN207655792U - 一种多排钢筋加工用自动打弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多排钢筋加工用自动打弯机，包括箱体、加工盘、固定挡杆和滑动块，所述箱体的内部设置有控制器，所述电动机通过电机轴与齿轮箱内部的输入齿轮相互连接，所述输出齿轮与转动轴相互连接，所述加工盘固定在转动轴上，所述固定挡杆的下端通过工作台与箱体相互连接，且固定挡杆上固定有固定套筒，所述加工盘上开设有滑动槽，所述滑动块通过固定件与滑动槽中开设的固定孔固定连接，且滑动块上设置有成型轴。该多排钢筋加工用自动打弯机，实现多根钢筋同时折弯作业，固定挡杆为环形分布结构，无需重新恢复至初始位置，即可从不同角度进行下一次折弯作业，成型轴通过滑动块进行不同位置的固定，适用于不同规格的钢筋折弯作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动打弯机技术领域，具体为一种多排钢筋加工用自动打弯机。
背景技术
随着建筑行业的不断发展，钢筋在建筑行业中成为必不可少的建筑材料。在对钢筋进行加工时，需要自动打弯机对其进行折弯。
但是现有的自动打弯机，一次性只能折弯一根钢筋，无法进行多根钢筋的同时折弯，折弯的效率低下，并且加工盘旋转折弯一定角度后，需要重新恢复至初始位置才可进行下一次折弯作业，使用非常麻烦，同时成型轴的位置不可调节，无法适用于不同规格的钢筋折弯作业。针对上述问题，在原有自动打弯机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多排钢筋加工用自动打弯机，以解决上述背景技术中提出无法进行多根钢筋的同时折弯，折弯的效率低下，需要重新恢复至初始位置才可进行下一次折弯作业，使用非常麻烦，同时无法适用于不同规格的钢筋折弯作业的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多排钢筋加工用自动打弯机，包括箱体、加工盘、固定挡杆和滑动块，所述箱体的内部设置有控制器，且控制器与电动机电性连接，所述电动机通过电机轴与齿轮箱内部的输入齿轮相互连接，且输入齿轮与输出齿轮啮合连接，所述输出齿轮与转动轴相互连接，所述加工盘固定在转动轴上，所述固定挡杆的下端通过工作台与箱体相互连接，且固定挡杆上固定有固定套筒，所述加工盘上开设有滑动槽，所述滑动块通过固定件与滑动槽中开设的固定孔固定连接，且滑动块上设置有成型轴。
优选的，所述加工盘等间距固定在转动轴上，且加工盘上对称开设有滑动槽。
优选的，所述成型轴与滑动块为一体化设计，且滑动块与滑动槽相互吻合连接。
优选的，所述固定挡杆以转动轴为中心环形分布有4个，且固定挡杆上等间距固定有固定套筒。
优选的，所述固定套筒在单个固定挡杆上的个数与加工盘在转动轴上的个数相等。
优选的，所述固定套筒呈倒置的“T”型结构，且固定套筒的上端面与加工盘的上端为同一水平面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多排钢筋加工用自动打弯机，在转动轴上等间距固定有加工盘，且加工盘的上端面与固定挡杆上的固定套筒上端面为同一水平面，确保钢筋水平放置，实现多根钢筋同时折弯作业，大大提高了折弯的效率，同时固定挡杆为环形分布结构，当加工盘旋转折弯一定角度后，无需重新恢复至初始位置，即可从不同角度的固定挡杆上进行下一次折弯作业，使用非常方便，同时成型轴通过滑动块可在滑动槽中进行不同位置的固定，适用于不同规格的钢筋折弯作业。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型成型轴安装结构示意图。
图中：1、箱体，2、电动机，3、控制器，4、电机轴，5、齿轮箱，6、输入齿轮，7、输出齿轮，8、转动轴，9、工作台，10、加工盘，11、成型轴，12、固定挡杆，13、固定套筒，14、滑动块，15、滑动槽，16、固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多排钢筋加工用自动打弯机，包括箱体1、加工盘10、固定挡杆12和滑动块14，箱体1的内部设置有控制器3，且控制器3与电动机2电性连接，由于控制器3和电动机2在自动打弯机中为常用的设备，且在市场上已经普遍存在，因此对其具体连接结构以及型号不做进一步描述，电动机2通过电机轴4与齿轮箱5内部的输入齿轮6相互连接，且输入齿轮6与输出齿轮7啮合连接，输出齿轮7与转动轴8相互连接，加工盘10固定在转动轴8上，固定挡杆12的下端通过工作台9与箱体1相互连接，且固定挡杆12上固定有固定套筒13，固定挡杆12以转动轴8为中心环形分布有4个，便于从不同角度进行折弯操作，且固定挡杆12上等间距固定有固定套筒13，固定套筒13在单个固定挡杆12上的个数与加工盘10在转动轴8上的个数相等，固定套筒13呈倒置的“T”型结构，且固定套筒13的上端面与加工盘10的上端为同一水平面，确保钢筋水平放置，加工盘8上开设有滑动槽15，加工盘10等间距固定在转动轴8上，且加工盘10上对称开设有滑动槽15，便于从两侧安装滑动块14，滑动块14通过固定件与滑动槽15中开设的固定孔16固定连接，且滑动块14上设置有成型轴11，成型轴11与滑动块14为一体化设计，且滑动块14与滑动槽15相互吻合连接，安装结构稳定。
工作原理：首先转动轴8和固定挡杆12上分别等间距设置有加工盘10和固定套筒13，且固定套筒13的上端面与加工盘10的上端面为同一水平面，确保钢筋水平放置，控制器3控制电动机2的运行，电动机2通过电机轴4带动输入齿轮6旋转，且输入齿轮6与输出齿轮7啮合连接，因此输出齿轮7带动转动轴8旋转，固定挡杆12对钢筋进行固定，成型轴11和转动轴8对钢筋折弯，从而实现多根钢筋同时折弯作业，大大提高了折弯的效率，由于固定挡杆12为环形分布结构，当加工盘10旋转折弯一定角度后，无需重新恢复至初始位置，即可从不同角度的固定挡杆12上进行下一次折弯作业，使用非常方便，同时成型轴11通过滑动块14可在滑动槽15中进行不同位置的固定，适用于不同规格的钢筋折弯作业，这就是该多排钢筋加工用自动打弯机的工作原理。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种多排钢筋加工用自动打弯机，包括箱体（1）、加工盘（10）、固定挡杆（12）和滑动块（14），其特征在于：所述箱体（1）的内部设置有控制器（3），且控制器（3）与电动机（2）电性连接，所述电动机（2）通过电机轴（4）与齿轮箱（5）内部的输入齿轮（6）相互连接，且输入齿轮（6）与输出齿轮（7）啮合连接，所述输出齿轮（7）与转动轴（8）相互连接，所述加工盘（10）固定在转动轴（8）上，所述固定挡杆（12）的下端通过工作台（9）与箱体（1）相互连接，且固定挡杆（12）上固定有固定套筒（13），所述加工盘（8）上开设有滑动槽（15），所述滑动块（14）通过固定件与滑动槽（15）中开设的固定孔（16）固定连接，且滑动块（14）上设置有成型轴（11）。
2.根据权利要求1所述的一种多排钢筋加工用自动打弯机，其特征在于：所述加工盘（10）等间距固定在转动轴（8）上，且加工盘（10）上对称开设有滑动槽（15）。
3.根据权利要求1所述的一种多排钢筋加工用自动打弯机，其特征在于：所述成型轴（11）与滑动块（14）为一体化设计，且滑动块（14）与滑动槽（15）相互吻合连接。
4.根据权利要求1所述的一种多排钢筋加工用自动打弯机，其特征在于：所述固定挡杆（12）以转动轴（8）为中心环形分布有4个，且固定挡杆（12）上等间距固定有固定套筒（13）。
5.根据权利要求1所述的一种多排钢筋加工用自动打弯机，其特征在于：所述固定套筒（13）在单个固定挡杆（12）上的个数与加工盘（10）在转动轴（8）上的个数相等。
6.根据权利要求1所述的一种多排钢筋加工用自动打弯机，其特征在于：所述固定套筒（13）呈倒置的“T”型结构，且固定套筒（13）的上端面与加工盘（10）的上端为同一水平面。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107803443A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-03-16 | 泰兴市宏伟机电环保科技有限公司 | 一种多排钢筋加工用自动打弯机 |
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2017
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