CN207496189U - 一种具有防压折功能的药用铝箔生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防压折功能的药用铝箔生产装置，包括铝箔生产装置主体、加工箱和加热板，加工箱的底部固定有滚轮，且加工箱的前端中间内嵌有控制面板和显示板，加工箱的顶部左侧固定有卡柱，且卡柱的上方活动连接有活动圈，加工箱的顶部右侧活动连接有收卷圈，加工箱的顶部中间固定有物料池，且物料池的上方活动连接有粘合圈。该种具有防压折功能的药用铝箔生产装置，设置活动圈，活动圈与旋转电机通过卡柱活动连接，且活动圈呈“逆时针”方向旋转，通过旋转电机的旋转，带动上方的活动圈逆时针转动，让未加工成铝箔的铝材料机械化的转动到后方进行加工，达到自动化加工，适用于铝箔生产装置的生产与使用，具有良好的发展前景。

Description

一种具有防压折功能的药用铝箔生产装置

技术领域

本实用新型涉及铝箔生产技术领域，具体为一种具有防压折功能的药用铝箔生产装置。

背景技术

一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶板纸上制成铝箔片，还可进行印刷，但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。

现有的药用铝箔生产装置，无法提高物料的黏贴完整度，有时候将黏胶覆盖在铝箔上，或者复合铝箔的制作，需要多种材料混合，导致整个装置大部分接触物料，难以清洁，且浪费大量材料，导致铝箔加工质量不一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防压折功能的药用铝箔生产装置，以解决上述背景技术中提出物料利用率低，不便清洁，加工质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防压折功能的药用铝箔生产装置，包括铝箔生产装置主体、加工箱和加热板，所述加工箱的底部固定有滚轮，且加工箱的前端中间内嵌有控制面板和显示板，所述加工箱的顶部左侧固定有卡柱，且卡柱的上方活动连接有活动圈，所述加工箱的顶部右侧活动连接有收卷圈，所述加工箱的顶部中间固定有物料池，且物料池的上方活动连接有粘合圈，所述加工箱的顶部左侧固定有伸缩嵌杆，且伸缩嵌杆的内侧活动连接有两个挤压轮，所述加工箱的内部左侧固定有连接管，且连接管的下方固定有旋转电机，所述旋转电机的右端固定有轴杆，且轴杆的上方固定有液压杆，所述轴杆的右端固定有加热箱，且加热板的内部活动连接有风扇。

优选的，所述活动圈与旋转电机通过卡柱活动连接，且活动圈呈“逆时针”方向旋转。

优选的，所述伸缩嵌杆呈“上下嵌套”结构设置，且两个挤压轮的半径一致。

优选的，所述粘合圈的表面与物料池相互接触，且液压杆呈“从下至上”的液压方向。

优选的，所述加热箱的加热温度为七十度，且风扇内嵌于加热板活动连接。

优选的，所述活动圈、挤压轮、粘合圈和收卷圈呈“平行”结构分布，且活动圈、挤压轮、粘合圈和收卷圈高度一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种具有防压折功能的药用铝箔生产装置，设置活动圈，活动圈与旋转电机通过卡柱活动连接，且活动圈呈“逆时针”方向旋转，通过旋转电机的旋转，带动上方的活动圈逆时针转动，让未加工成铝箔的铝材料机械化的转动到后方进行加工，达到自动化加工，设置伸缩嵌杆，伸缩嵌杆呈“上下嵌套”结构设置，且两个挤压轮的半径一致，通过伸缩嵌杆上下活动伸缩，进而带动伸缩嵌杆内侧的两个挤压轮上下伸缩，根据需要的铝箔的厚度进行调整，使铝材料能达到铝箔成品的厚度，达到高精度加工的目的，设置粘合圈，粘合圈的表面与物料池相互接触，且液压杆呈“从下至上”的液压方向，因为粘合圈的半径刚好超过物料池的最高处，使下方的胶水、纸浆或塑料，能与上方的铝箔相互粘合，让铝箔能制作成复合铝箔的工序，且粘合圈的设置避免了传统的上方滴落物料的材料浪费，导致整个粘合圈都接触了物料，浪费了大量物料，同时也解决了难以清理的问题，设置加热箱，加热箱的加热温度为七十度，且风扇内嵌于加热板活动连接，为了让沾上物料的铝箔能快速的达到稳固效果，通过风扇将下方的加热箱内部的热气吹送至上方，让上方收卷圈能在收卷成品铝箔的过程中，边加热边收卷，提高复合铝箔的质量，活动圈、挤压轮、粘合圈和收卷圈呈“平行”结构分布，且活动圈、挤压轮、粘合圈和收卷圈高度一致，因为平行结构的设置，且高度一致，使整体铝箔在加工过程中，不会导致韧性不足出现断层的情况，达到提高铝箔加工防压折防断的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型加工箱结构剖视图；

图3为本实用新型加热板局部结构示意图。

图中：1、滚轮，2、加工箱，3、控制面板，4、显示板，5、卡柱，6、活动圈，7、加热板，8、收卷圈，9、物料池，10、粘合圈，11、伸缩嵌杆，12、挤压轮，13、旋转电机，14、连接管，15、轴杆，16、液压杆，17、加热箱，18、风扇，19、铝箔生产装置主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防压折功能的药用铝箔生产装置，包括滚轮1、加工箱2、控制面板3、显示板4、卡柱5、活动圈6、加热板7、收卷圈8、物料池9、粘合圈10、伸缩嵌杆11、挤压轮12、旋转电机13、连接管14、轴杆15、液压杆16、加热箱17、风扇18和铝箔生产装置主体19，加工箱2的底部固定有滚轮1，且加工箱2的前端中间内嵌有控制面板3和显示板4，加工箱2的顶部左侧固定有卡柱5，且卡柱5的上方活动连接有活动圈6，设置活动圈6，活动圈6与旋转电机13通过卡柱5活动连接，且活动圈6呈“逆时针”方向旋转，通过旋转电机13的旋转，带动上方的活动圈6逆时针转动，让未加工成铝箔的铝材料机械化的转动到后方进行加工，达到自动化加工，加工箱2的顶部右侧活动连接有收卷圈8，加工箱2的顶部中间固定有物料池9，且物料池9的上方活动连接有粘合圈10，设置粘合圈10，粘合圈10的表面与物料池9相互接触，且液压杆16呈“从下至上”的液压方向，因为粘合圈10的半径刚好超过物料池9的最高处，使下方的胶水、纸浆或塑料，能与上方的铝箔相互粘合，让铝箔能制作成复合铝箔的工序，且粘合圈10的设置避免了传统的上方滴落物料的材料浪费，导致整个粘合圈10都接触了物料，浪费了大量物料，同时也解决了难以清理的问题，加工箱2的顶部左侧固定有伸缩嵌杆11，设置伸缩嵌杆11，伸缩嵌杆11呈“上下嵌套”结构设置，且两个挤压轮12的半径一致，通过伸缩嵌杆11上下活动伸缩，进而带动伸缩嵌杆11内侧的两个挤压轮12上下伸缩，根据需要的铝箔的厚度进行调整，使铝材料能达到铝箔成品的厚度，达到高精度加工的目的，且伸缩嵌杆11的内侧活动连接有两个挤压轮12，活动圈6、挤压轮12、粘合圈10和收卷圈8呈“平行”结构分布，且活动圈6、挤压轮12、粘合圈10和收卷圈8高度一致，因为平行结构的设置，且高度一致，使整体铝箔在加工过程中，不会导致韧性不足出现断层的情况，达到提高铝箔加工防压折防断的目的，加工箱2的内部左侧固定有连接管14，且连接管14的下方固定有旋转电机13，旋转电机13的右端固定有轴杆15，且轴杆15的上方固定有液压杆16，轴杆15的右端固定有加热箱17，设置加热箱17，加热箱17的加热温度为七十度，且风扇18内嵌于加热板7活动连接，为了让沾上物料的铝箔能快速的达到稳固效果，通过风扇18将下方的加热箱17内部的热气吹送至上方，让上方收卷圈8能在收卷成品铝箔的过程中，边加热边收卷，提高复合铝箔的质量，且加热板7的内部活动连接有风扇18。

工作原理：首先，使用者通过控制控制面板3根据显示板4反馈的信息输入程序，根据客户需要不同的铝箔样式调整旋转电机13的速率，与物料的分配，然后将铝材质放入活动圈6中，开始进行加工工序，旋转电机13的旋转，带动上方的活动圈6逆时针转动，让未加工成铝箔的铝材料机械化的转动到后方进行加工，伸缩嵌杆11上下活动伸缩，进而带动伸缩嵌杆11内侧的两个挤压轮12上下伸缩，根据需要的铝箔的厚度进行调整，达到客户需要的铝箔成品厚度，送至后方的粘合圈10中，传统的上方滴落物料导致整个粘合圈10都接触了物料，浪费了大量物料，因为粘合圈10的半径刚好超过物料池9的最高处，使下方的胶水、纸浆或塑料，能与上方的铝箔相互粘合，让铝箔能制作成复合铝箔的工序，便于清洁，随后送至收卷圈8上进行收料成品铝箔，通过风扇18将下方的加热箱17内部的热气吹送至上方，让上方收卷圈8能在收卷成品铝箔的过程中，边加热边收卷，让物料紧密的复合在铝箔上，从而完成了铝箔生产装置主体19的工作过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有防压折功能的药用铝箔生产装置，包括铝箔生产装置主体（19）、加工箱（2）和加热板（7），其特征在于：所述加工箱（2）的底部固定有滚轮（1），且加工箱（2）的前端中间内嵌有控制面板（3）和显示板（4），所述加工箱（2）的顶部左侧固定有卡柱（5），且卡柱（5）的上方活动连接有活动圈（6），所述加工箱（2）的顶部右侧活动连接有收卷圈（8），所述加工箱（2）的顶部中间固定有物料池（9），且物料池（9）的上方活动连接有粘合圈（10），所述加工箱（2）的顶部左侧固定有伸缩嵌杆（11），且伸缩嵌杆（11）的内侧活动连接有两个挤压轮（12），所述加工箱（2）的内部左侧固定有连接管（14），且连接管（14）的下方固定有旋转电机（13），所述旋转电机（13）的右端固定有轴杆（15），且轴杆（15）的上方固定有液压杆（16），所述轴杆（15）的右端固定有加热箱（17），且加热板（7）的内部活动连接有风扇（18）。

2.根据权利要求1所述的一种具有防压折功能的药用铝箔生产装置，其特征在于：所述活动圈（6）与旋转电机（13）通过卡柱（5）活动连接，且活动圈（6）呈“逆时针”方向旋转。

3.根据权利要求1所述的一种具有防压折功能的药用铝箔生产装置，其特征在于：所述伸缩嵌杆（11）呈“上下嵌套”结构设置，且两个挤压轮（12）的半径一致。

4.根据权利要求1所述的一种具有防压折功能的药用铝箔生产装置，其特征在于：所述粘合圈（10）的表面与物料池（9）相互接触，且液压杆（16）呈“从下至上”的液压方向。

5.根据权利要求1所述的一种具有防压折功能的药用铝箔生产装置，其特征在于：所述加热箱（17）的加热温度为七十度，且风扇（18）内嵌于加热板（7）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有防压折功能的药用铝箔生产装置，其特征在于：所述活动圈（6）、挤压轮（12）、粘合圈（10）和收卷圈（8）呈“平行”结构分布，且活动圈（6）、挤压轮（12）、粘合圈（10）和收卷圈（8）高度一致。