CN204688482U - 一种用于pp材料的双面贴膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于PP材料的双面贴膜机，包括：支架、以及设置在支架上的控制箱、驱动电机、第一传送机构、第二传送机构、第三传送机构、上层贴膜装置和下层贴膜装置；所述控制箱设置在支架下方的一侧，所述驱动电机设置在所述支架下方的另一侧；所述第二传送机构设置在所述第一传送机构和第二传送机构之间的上方，所述上层贴膜装置设置在第三传送机构的上方，所述下层贴膜装置设置在所述第二传送机构的下方；所述第二传送机构包括第二转动轮、第二从动轮和第二传送带，所述第二传送带上设置吸盘。本实用新型实现双面贴膜，操作过程不需要人为干预，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种贴膜机，具体涉及一种用于PP材料的双面贴膜机。
背景技术
随着社会的发展，人力成本的逐升，自动化行业的兴起，自动化设备的广泛应用，已是无法取代的，而自动化设备这一重要的工具的大力推广，可以给各行业节省大量的人力和物力，提高产品的品质，增加产值效益。
自动贴膜机是用于贴付各种产品的保护膜，由于产品结构特点，在覆膜过程中容易产生气泡，尤其对正反面贴膜，操作复杂，一般贴膜机采用单面贴膜，对于双面贴膜一般将材料翻过来重新在进行贴膜，操作过程繁琐，或者在贴膜的过程中将材料翻转过来实现双面贴膜，这种只适合体积较小的产品，使用范围窄。
实用新型内容
为了克服上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于PP材料的双面贴膜机。
本实用新型提供的技术方案为：一种用于PP材料的双面贴膜机，包括：支架、以及设置在支架上的控制箱、驱动电机、第一传送机构、第二传送机构、第三传送机构、上层贴膜装置和下层贴膜装置；所述控制箱设置在支架下方的一侧，所述驱动电机设置在所述支架下方的另一侧；所述第二传送机构设置在所述第一传送机构和第二传送机构之间的上方，所述上层贴膜装置设置在第三传送机构的上方，所述下层贴膜装置设置在所述第二传送机构的下方；所述第一传送机构与第二传送机构通过第一皮带连接，所述第二传送机构和第三传送机构通过第二皮带连接；所述第二传送机构包括第二转动轮、第二从动轮和第二传送带，所述第二传送带上设置吸盘。
进一步地，所述第一传送机构包括第一转动轮、第一从动轮和第一传送带，所述第一转动轮与所述驱动电机连接，所述第一从动轮通过第一皮带与所述第二转动轮连接；所述第三传送机构包括第三转动轮、第三从动轮和第三传送带， 所述第三转动轮通过第二皮带与所述第二从动轮连接。
进一步地，所述上层贴膜装置包括放膜辊轴、平整轮、第一压合辊轴和刮板，所述放膜辊轴固定在支架的上方，所述第一压合辊轴设置在第一传送带上方，所述刮板设置在第一压合辊轴的出料侧；所述下层贴膜装置包括第二放膜辊轴和第二压合辊轴，所述第二压合辊轴设置在第二传送带的下方。
进一步地，所述第三传送带的进料侧设置光电开关，所述光电开关的输出端连接所述控制箱。
本实用新型的有益效果为：通过设置光电开关实现设备的自启动，操作简单，使用方便，通过设置第二传送机构使待贴膜材料以悬浮的方式进行传输，为下层贴膜提供空间，方便对于下层的贴膜，该贴膜机实现双面贴膜，操作过程不需要人为干预，通过刮板将保护膜与板材紧密压合，防止保护膜与板材之间压合不紧密产生气泡影响外观和质量，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种用于PP材料的双面贴膜机结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的说明。
参见图1，为本实用新型所述的一种用于PP材料的双面贴膜机结构图。
如图1所示，一种用于PP材料的双面贴膜机，包括：支架1、以及设置在支架1上的控制箱2、驱动电机3、第一传送机构、第二传送机构、第三传送机构、上层贴膜装置和下层贴膜装置；所述控制箱2设置在支架1下方的一侧，所述驱动电机3设置在所述支架1下方的另一侧；所述第二传送机构设置在所述第一传送机构和第二传送机构之间的上方，所述上层贴膜装置设置在第三传送机构的上方，所述下层贴膜装置设置在所述第二传送机构的下方；所述第一传送机构与第二传送机构通过第一皮带91连接，所述第二传送机构和第三传送机构通过第二皮带92连接；所述第二传送机构包括第二转动轮51、第二从动轮和第二传送带52，所述第二传送带52上设置吸盘53。
进一步地，所述第一传送机构包括第一转动轮41、第一从动轮和第一传送带42，所述第一转动轮41与所述驱动电机3连接，所述第一从动轮通过第一皮 带91与所述第二转动轮51连接；所述第三传送机构包括第三转动轮61、第三从动轮和第三传送带62，所述第三转动轮61通过第二皮带92与所述第二从动轮连接。
进一步地，所述上层贴膜装置包括放膜辊轴71、平整轮72、第一压合辊轴73和刮板74，所述放膜辊轴71固定在支架1的上方，所述第一压合辊轴73设置在第一传送带42上方，所述刮板74设置在第一压合辊轴73的出料侧；所述下层贴膜装置包括第二放膜辊轴81和第二压合辊轴82，所述第二压合辊轴82设置在第二传送带52的下方。
进一步地，所述第三传送带62的进料侧设置光电开关10，所述光电开关10的输出端连接所述控制箱2。
本实用新型具体的实施过程为：待贴膜材料首先进入到第三传送机构上，通过光电开关进行检测并将检测信号发送到控制箱中，控制箱对驱动电机进行控制使其转动，系统开始运行，第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构开始转动，当待贴膜材料触到第一压合辊轴时，第一放膜辊轴开始放膜，通过平整轮和第一压合辊轴对待贴膜材料的表面进行贴膜，通过刮板将膜与待贴膜材料进行贴紧，当上层已贴好的材料进入到第二传送机构的下方时，第二传送带上的吸盘将材料吸合，材料随第二传送机构行进，当材料触到第二压合辊轴时，第二放膜辊轴开始放膜，通过第二压合辊轴将膜压合到材料的下层，下表面贴合完成后，材料进入到第一传送机构的第一传送带上，此时吸盘释放材料，已贴好的材料随第一传送机构传送出去。
本实用新型实施例中，通过设置光电开关实现设备的自启动，操作简单，使用方便，通过设置第二传送机构使待贴膜材料以悬浮的方式进行传输，为下层贴膜提供空间，方便对于下层的贴膜，该贴膜机实现双面贴膜，操作过程不需要人为干预，通过刮板将保护膜与板材紧密压合，防止保护膜与板材之间压合不紧密产生气泡影响外观和质量，提高生产效率。
以上对本实用新型进行了详细介绍，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围 由所附权利要求限定。
Claims (4)
1.一种用于PP材料的双面贴膜机，其特征在于，包括：支架(1)、以及设置在支架(1)上的控制箱(2)、驱动电机(3)、第一传送机构、第二传送机构、第三传送机构、上层贴膜装置和下层贴膜装置；所述控制箱(2)设置在支架(1)下方的一侧，所述驱动电机(3)设置在所述支架(1)下方的另一侧；所述第二传送机构设置在所述第一传送机构和第二传送机构之间的上方，所述上层贴膜装置设置在第三传送机构的上方，所述下层贴膜装置设置在所述第二传送机构的下方；所述第一传送机构与第二传送机构通过第一皮带(91)连接，所述第二传送机构和第三传送机构通过第二皮带(92)连接；所述第二传送机构包括第二转动轮(51)、第二从动轮和第二传送带(52)，所述第二传送带(52)上设置吸盘(53)。
2.根据权利要求1所述的一种用于PP材料的双面贴膜机，其特征在于，所述第一传送机构包括第一转动轮(41)、第一从动轮和第一传送带(42)，所述第一转动轮(41)与所述驱动电机(3)连接，所述第一从动轮通过第一皮带(91)与所述第二转动轮(51)连接；所述第三传送机构包括第三转动轮(61)、第三从动轮和第三传送带(62)，所述第三转动轮(61)通过第二皮带(92)与所述第二从动轮连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于PP材料的双面贴膜机，其特征在于，所述上层贴膜装置包括放膜辊轴(71)、平整轮(72)、第一压合辊轴(73)和刮板(74)，所述放膜辊轴(71)固定在支架(1)的上方，所述第一压合辊轴(73)设置在第一传送带(42)上方，所述刮板(74)设置在第一压合辊轴(73)的出料侧；所述下层贴膜装置包括第二放膜辊轴(81)和第二压合辊轴(82)，所述第二压合辊轴(82)设置在第二传送带(52)的下方。
4.根据权利要求2所述的一种用于PP材料的双面贴膜机，其特征在于，所述第三传送带(62)的进料侧设置光电开关(10)，所述光电开关(10)的输出端连接所述控制箱(2)。
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| CN201520318215.8U CN204688482U (zh) | 2015-05-16 | 2015-05-16 | 一种用于pp材料的双面贴膜机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017156775A1 (zh) * | 2016-03-18 | 2017-09-21 | 深圳市艾励美特科技有限公司 | 一种多工位贴膜机 |
| CN109398827A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-03-01 | 王顺 | 一种塑料袋热封切割机 |
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2015
- 2015-05-16 CN CN201520318215.8U patent/CN204688482U/zh not_active Expired - Fee Related
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