CN207414824U - 卧式加工中心水平旋转交换工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了卧式加工中心水平旋转交换工作台，包括底座和设置在所述底座上的转台，以及驱动所述转台180°转动的驱动机构；所述转台的两端对称设有竖直工作台。加工时，可将工件装夹在面向工人的竖直工作台上，通过驱动机构驱动转台旋转180度，使得工件能面向主轴，从而实现对工件加工，同时可将另一工件装夹在旋转到外侧的竖直工作台上；实现两个竖直工作台交替使用，从而节省的装夹时间，提高了装夹的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床领域，具体涉及卧式加工中心水平旋转交换工作台。
背景技术
目前许多机械加工零件是采用卧式加工中心加工，特别是大型工件的加工；现有的卧式加工中心的工作台只有一个定位基准面，因此时加工完成一个零件加工后要将零件拆卸，再将另一个零件装夹上去；因此增加了许多的装夹和等待的时间，降低了工作效率；鉴于以上缺陷，实有必要设计一种卧式加工中心水平旋转交换工作台。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供卧式加工中心水平旋转交换工作台，来解决现有的卧式加工中心工件装夹效率低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：卧式加工中心水平旋转交换工作台，包括底座和设置在所述底座上的转台，以及驱动所述转台180°转动的驱动机构；所述转台的两端对称设有竖直工作台。
进一步，所述驱动机构为180°回转油缸、180度回转气缸或者伺服驱动机构。
进一步，所述驱动机构包括设于所述底座内的液压缸，设置在所述液压缸的活塞杆上的齿条和套于所述转台底部的转轴端部且与所述齿条啮合的齿轮。
进一步，所驱动机构包括：套于所述转台底端转轴上的第一齿轮，沿所述第一齿轮对称设置的两导轨，设于所述导轨上且与所述第一齿轮啮合的第一齿条，与两所述第一齿条啮合的第二齿轮和驱动所述第二齿轮旋转的电机。
进一步，所述转台的底端还设于旋转轨道槽，所述旋转轨道槽的弧度为180 °；所述旋转轨道槽的两端均位于定位孔，所述定位孔与所述旋转轨道槽之间设有导向斜坡；所述底座上设有伸入所述旋转轨道槽内的弹性定位销。
进一步，所述竖直工作台的内侧面还设有加强支撑架；所述加强支撑架与所述转台螺栓连接；所述竖直工作台与所述加强支撑架螺栓连接。
进一步，所述竖直工作台上还设有定位安装槽。
与现有技术相比，该卧式加工中心水平旋转交换工作台，包括底座和设置在所述底座上的转台，以及驱动所述转台180°转动的驱动机构；所述转台的两端对称设有竖直工作台。加工时，可将工件装夹在面向工人的竖直工作台上，通过驱动机构驱动转台旋转180度，使得工件能面向主轴，从而实现对工件加工，同时可将另一工件装夹在旋转到外侧的竖直工作台上；实现两个竖直工作台交替使用，从而节省的装夹时间，提高了装夹的效率。
附图说明
图1是本实用新型卧式加工中心水平旋转交换工作台的主视图；
图2是本实用新型卧式加工中心水平旋转交换工作台横截面视图；
图3是本实用新型卧式加工中心水平旋转交换工作台的剖视图；
图4是本实用新型卧式加工中心水平旋转交换工作台所述底座的横截面视图。
具体实施方式
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1所示，卧式加工中心水平旋转交换工作台，包括底座1和设置在所述底座1上的转台2，以及驱动所述转台2转动180°的驱动机构3；所述转台 2的两端对称设有竖直工作台4。因此，通过底座1安装在卧式加工中心的工作台上，并且找正竖直工作台4与机床的主轴垂直。加工时，可将工件装夹在面向工人的竖直工作台4上，通过驱动机构2驱动转台2旋转180度，使得工件能面向主轴，从而实现对工件加工，同时可将另一工件装夹在旋转到外侧的竖直工作台4上；实现两个竖直工作台4交替使用，从而节省的装夹时间，提高了装夹的效率。
进一步，所述驱动机构3为180°回转油缸、180度回转气缸或者伺服驱动机构。
如图2所示，所述驱动机构3包括设于所述底座1内的液压缸30，设置在所述液压缸30的活塞杆上的齿条31和套于所述转台3底部的转轴端部且与所述齿条31啮合的齿轮32。通过液压缸30推动齿条31运动，达到推动齿轮32 旋转。从而带动转台2旋转180度。
如图3-4所示，所驱动机构3包括：套于所述转台4底端转轴上的第一齿轮300，沿所述第一齿轮300对称设置的两导轨，设于所述导轨上且与所述第一齿轮300啮合的第一齿条301，与两所述第一齿条301啮合的第二齿轮302和驱动所述第二齿轮302旋转的电机303，通过电机303驱动第二齿轮302旋转，从而推动第一齿条301运动，达到推动第一齿轮300旋转。
进一步，所述转台2的底端还设于旋转轨道槽20，所述旋转轨道槽20的弧度为180°；所述旋转轨道槽20的两端均位于定位孔21，所述定位孔21与所述旋转轨道槽20之间设有导向斜坡；所述底座1上设有伸入所述旋转轨道槽20 内的弹性定位销22。因此，因此在转台2旋转180°后，弹性定位阿销22卡人定位孔21内，从而达到对转台2起到定位作用。
进一步，所述竖直工作台4的内侧面还设有加强支撑架40；所述加强支撑架40与所述转台2螺栓连接；所述竖直工作台4与所述加强支撑架40螺栓连接。因此，通过加强支撑架40对竖直工作台4起到安装固定作用，并且保证了竖直工作台4的刚性。
进一步，所述竖直工作台4上还设有定位安装槽。通过定位安装槽能实现对工件起到装夹作用。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.卧式加工中心水平旋转交换工作台，包括底座和设置在所述底座上的转台，以及驱动所述转台180°转动的驱动机构；其特征在于：所述转台的两端对称设有竖直工作台。
2.如权利要求1所述的卧式加工中心水平旋转交换工作台，其特征在于，所述驱动机构为180°回转油缸、180度回转气缸或者伺服驱动机构。
3.如权利要求1所述的卧式加工中心水平旋转交换工作台，其特征在于，所述驱动机构包括设于所述底座内的液压缸，设置在所述液压缸的活塞杆上的齿条和套于所述转台底部的转轴端部且与所述齿条啮合的齿轮。
4.如权利要求1所述的卧式加工中心水平旋转交换工作台，其特征在于，所驱动机构包括：套于所述转台底端转轴上的第一齿轮，沿所述第一齿轮对称设置的两导轨，设于所述导轨上且与所述第一齿轮啮合的第一齿条，与两所述第一齿条啮合的第二齿轮和驱动所述第二齿轮旋转的电机。
5.如权利要求3或4所述的卧式加工中心水平旋转交换工作台，其特征在于，所述转台的底端还设于旋转轨道槽，所述旋转轨道槽的弧度为180°；所述旋转轨道槽的两端均位于定位孔，所述定位孔与所述旋转轨道槽之间设有导向斜坡；所述底座上设有伸入所述旋转轨道槽内的弹性定位销。
6.如权利要求5所述的卧式加工中心水平旋转交换工作台，其特征在于，所述竖直工作台的内侧面还设有加强支撑架；所述加强支撑架与所述转台螺栓连接；所述竖直工作台与所述加强支撑架螺栓连接。
7.如权利要求1所述的卧式加工中心水平旋转交换工作台，其特征在于，所述竖直工作台上还设有定位安装槽。
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| CN201720989898.9U CN207414824U (zh) | 2017-08-08 | 2017-08-08 | 卧式加工中心水平旋转交换工作台 |
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| CN (1) | CN207414824U (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2017
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