CN109648352A - 立式工作台 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种立式工作台，包括基座；驱动装置，设置于所述基座上；以及安装座，转动式设置于所述基座的上表面，并自所述上表面向上延伸，所述安装座的周侧形成有至少两个安装面，每个安装面上设置有一供工件安装的安装位，所述安装座与所述驱动装置相连，用以在所述驱动装置的驱动下转动。本发明的立式工作台，具有能够提高数控机床加工效率的优点。

Description

立式工作台

技术领域

本发明涉及数控加工技术领域，特别涉及一种立式工作台。

背景技术

数控(Computerized Numerical Control，CNC)机床以其高精度、高效率的优点逐渐取代传统机床，成为了市场主流。一般而言，数控机床的工作台都是卧式的，在加工过程中，工作台与加工刀具均由被一罩体罩设，以保护工作人员以及工件。但也因为如此，导致一台数控机床，在同一时间内，仅能进行加工刀具或拆装工件的工序，而在拆装工件，尤其是大型且复杂的工件时，需要不短的时间，而这段时间内，数控机床的刀具都是闲置的，使得数控机床的加工效率无法得到充分的发挥。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种立式工作台，旨在解决现有的卧式工作台导致数控机床加工效率有限的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的立式工作台，包括

基座；

驱动装置，设置于所述基座上；以及

安装座，转动式设置于所述基座的上表面，并自所述上表面向上延伸，所述安装座的周侧形成有至少两个安装面，每个安装面上设置有一供工件安装的安装位，所述安装座与所述驱动装置相连，用以在所述驱动装置的驱动下转动。

可选地，所述安装座具有两所述安装面，且两所述安装面相对设置。

可选地，至少一所述安装面向所述安装座中心倾斜，以使两所述安装面之间的间距自所述基座的上表面起向上逐渐缩小。

可选地，倾斜设置的所述安装面与所述基座的上下方向的夹角介于6°～10°之间。

可选地，所述安装座包括座体及安装架，所述座体转动式设置于所述基座上，并形成有所述安装面，所述安装架设置于所述安装面上，以安装工件。

可选地，所述安装面下端设有承载板，所述安装架承载于所述承载板上。

可选地，所述座体上还设有支撑板，所述支撑板设于所述承载板下方，且抵接所述基座的上表面。

可选地，所述安装架包括第一板体、第二板体及连接柱，所述第一板体设置于所述安装面上，所述第二板体与所述第一板体相对设置，且存有间距，所述连接柱的两侧分别与所述第一板体及第二板体连接。

可选地，所述基座内形成有安装腔，以安装所述驱动装置，所述基座上形成有连接口，所述连接口连通所述安装腔，以供所述安装座与所述驱动装置相连。

本发明技术方案的立式工作台，通过驱动装置驱使安装座转动，以使安装座上的安装位的位置发生改变，进而实现数控机床在加工一工件的同时拆装另一工件，与现有的工作台相比，本申请所提供的立式工作台，具有能够提高数控机床加工效率的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明立式工作台一实施例的结构示意图；

图2为图1所示实施例的侧视图；

图3为图1所示实施例中安装架的爆炸图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种立式工作台，应用于数控机床。

在本发明实施例中，如图1所示，该立式工作台包括基座100、驱动装置(图中未示出)及安装座200；其中，驱动装置设置于基座100上，安装座200转动式设置于基座100的上表面，并自该上表面向上延伸，该安装座200的周侧形成有至少两个安装面201，每个安装面201上设置有一供工件安装的安装位。安装座200与驱动装置相连，用以在驱动装置的驱动下转动。

可以理解，在现有技术中，由于数控机床的工作台多为卧式，因此仅具有一个安装位，当在工作台上安装或拆除工件时，机床的加工装置处于闲置状态，致使数控机床的加工效率无法充分发挥，尤其是当拆装工件所需的时间较长时，数控机床的加工效率受到的影响也就越多。而与现有技术相比，应用有本申请所提供的立式工作台的数控机床在工作时，由于安装座200的周侧形成有至少两个安装面201，每个安装面201上均设置有安装位，且安装座200可在驱动装置的驱动下转动，因此，通过预设好安装座200的转动角度以及转动时机，即可使实现：当安装座200的某一或多个安装位处于数控机床的加工位置时，至少有一安装位处于数控机床的拆装位置，这样，工作人员便可同时进行拆装工件的工作。即，通过本申请所提供的立式工作台，能够实现数控机床在加工一待加工工件的同时，取下加工完成的工件并重新装上待加工工件，如此循环往复的操作，可使数控机床的加工装置在条件允许的范围内，几乎不间断地工作，从而成倍地提高数控机床的加工效率。可见，与现有的工作台相比，本申请所提供的工作台具有能够提高数控机床加工效率的优点。

需要说明的是，本申请中所述的“安装座200的周侧”是指安装位以安装座200的延伸方向为轴环绕设置。

进一步地，请参照图2所示，在本实施例中，安装座200具有两安装面201，且两安装面201相对设置。可以理解，由于两安装面201相对设置，这样，一个工件的拆装作业与另一工件的加工作业不会相互形成干扰，既保证了工作人员拆装工件时的安全性，又保证了工件加工时的稳定性。同时，由于一般数控机床仅具有一个加工装置，因此在安装座200上设置两个安装位，即可满足绝大多数机床的需求，以控制立式工作台的制造成本。当然，根据实际应用情况的不同，安装座200上也可设置3个、4个、5个以及更多个安装面201。例如，当安装座200上设置3个安装面201时，安装座200大致呈三棱柱状，3个安装面201在基座100的上表面上的投影，可围合形成一等边三角形。当安装座200上设置4个安装面201时，安装座200则大致呈长方体设置，4个安装面在基座100的上表面上的投影，可围合形成一矩形。同理，具有5个安装面201的安装座200，大致呈五棱柱状。需要说明的是，本申请所述的安装位指代的是安装面201上可供工件安装的区域，该区域内可增设工件固定装置，也可不设置工件固定装置，只要能够供工件安装即可。

进一步地，请继续参照图2所示，在本实施例中，两安装面201均向安装座200的中心倾斜，以使两安装面201之间的间距自基座100的上表面起向上逐渐缩小。可以理解，由于两安装面201倾斜设置，使得安装座200呈梯台型设置，这样，可降低安装座200的重心，以使安装座200能够更为稳定地设置于基座100上；且从结构上而言，倾斜设置的安装面201能够为工件提供一定的支撑，使工件能够更为稳定地安装于安装座200上。同时，由于工件加工的过程中，不可避免会出现加工废屑，有的数控机床还会有冷却液，而加工废屑与冷却液会在一定程度上影响加工精度，因此倾斜设置的安装面201还有利于加工废屑及冷却液的排放。需要说明的是，在本申请的其他实施例中，为降低安装座200的重心，也可仅由两安装面201中的一安装面201向安装座200中心倾斜。

进一步地，倾斜设置的安装面201与基座100上下方向的夹角介于6°～10°之间，即可认为安装座200的倾斜角度介于6°～10°之间。由上述内容可知，安装面201倾斜设置除了能够降低安装座200的重心外，还可为工件提供支撑，提高工件在安装座200上安装的稳定性。而经过发明人的反复实验，当安装面201的倾斜角度小于6°时，安装座200对工件的支撑效果不佳，当安装面201的倾斜角度达到6°并逐渐增大时，安装座200对工件的支撑效果开始有显著的提升，且呈正比例上升，但是当安装面201的倾斜角度大于10°时，发明人发现，虽然安装座200的对工件的支撑效果在提升，但是却不利于工件的加工，还会导致安装座200的占地面积增加。因此安装面201与基座100上下方向的夹角介于6°～10°是安装面201的最佳倾斜角度。具体地，在本实施例中，两安装面201与基座100上下方向的夹角均为8°。

进一步地，请参照图3所示，安装座200包括座体210与安装架220，其中座体210转动式设置于基座100上，并形成有安装面201，安装架220设置于安装面201上，以安装工件。可以理解，将安装座200分为座体210与安装座200两个部分，其中座体210与基座100转动连接，并形成有安装面201，这样，可以根据实际生产情况的不同，在座体210上设置不同数量的安装面201，以适配不同的加工需求，拓宽了安装座200的适用范围。而安装座200设置于安装面201上，用以安装工件，由于工件的规格形式不同，因此可在座体210上设置不同的安装架220，以适配不同的工件的安装，进一步拓宽了安装座200的适用范围。

进一步地，请继续参照图2所示，安装面201下端设置有承载板230，该安装架220承载于承载板230上。可以理解，由于某些工件的重量较重，安装于安装架220上后，对安装架220的负载较高，而承载板230的设置，能够为安装架220提供支撑，以增强安装架220在座体210上的稳定性，从而保证工件安装的稳定性。

进一步地，座体210上还设有支撑板240，该支撑板240设于承载板230下方，且抵接基座100的上表面。可以理解，由于座体210相对基座100可发生转动，而工件的重量又较重，因此为减轻驱动装置的负荷，座体210需做轻量化设计，这样一来，座体210不会完全覆盖基座100的上表面，虽然这样有利于减轻驱动装置的负荷，但是可能导致座体210在工作的过程中，存在不稳定的状况，因此，通过在座体210底部设置与基座100上表面相抵接的支撑板240的方式，不仅能够增加座体210与基座100之间的接触面积，提高座体210在基座100上的稳定性，还不会过多增加座体210的重量，不至于增加驱动装置的负荷。

进一步地，请继续参照图2所示，该安装架220包括第一板体221、第二板体222及连接柱223，其中第一板体221设置于安装面201上，第二板体222与第一板体221相对设置，且第二板体222与第一板体221间存有间距，连接柱223的两侧分别与第一板体221及第二板体222连接。可以理解，由于在工件加工的过程中，工件上会产生大量的热量，一般的数控机床会在加工的同时注射冷却液以冷却工件，但仍不能保证工件的散热速率。而本申请所提供的安装架220，通过将连接柱223设置于第一板体221与第二板体222之间，以连接第一板体221与第二板体222，并使第一板体221与第二板体222间存有间距，这样，在加工过程中，工件上的热量会传递向第二板体222，而第二板体222与第一板体221间的间隙有利于第二板体222的散热，从而可通过第二板体222辅助工件散热，以保证工件的散热速率。

进一步地，在基座100内形成有安装腔，以安装驱动装置，基座100上还形成有连通该安装腔的连接口，以供安装座200与驱动装置相连。可以理解，通过在基座100内设置安装腔以安装驱动装置，能够增加立式工作台的一体性，减小立式工作台的体积，有利于立式工作台的小型化设计。同时，还可通过基座100对驱动装置形成保护，降低驱动装置受损的概率。

具体地，在本实施例中，驱动装置为输出端与安装座200相连的电机驱动系统，由于通过电机驱动系统驱动某一零部件转动已是十分成熟的技术，此处不做赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种立式工作台，用于数控机床，其特征在于，包括

基座；

驱动装置，设置于所述基座上；以及

安装座，转动式设置于所述基座的上表面，并自所述上表面向上延伸，所述安装座的周侧形成有至少两个安装面，每个安装面上设置有一供工件安装的安装位，所述安装座与所述驱动装置相连，用以在所述驱动装置的驱动下转动。

2.如权利要求1所述的立式工作台，其特征在于，所述安装座具有两所述安装面，且两所述安装面相对设置。

3.如权利要求2所述的立式工作台，其特征在于，至少一所述安装面向所述安装座中心倾斜，以使两所述安装面之间的间距自所述基座的上表面起向上逐渐缩小。

4.如权利要求3所述的立式工作台，其特征在于，倾斜设置的所述安装面与所述基座的上下方向的夹角介于6°～10°之间。

5.如权利要求1所述的立式工作台，其特征在于，所述安装座包括座体及安装架，所述座体转动式设置于所述基座上，并形成有所述安装面，所述安装架设置于所述安装面上，以安装工件。

6.如权利要求5所述的立式工作台，其特征在于，所述安装面下端设有承载板，所述安装架承载于所述承载板上。

7.如权利要求6所述的立式工作台，其特征在于，所述座体上还设有支撑板，所述支撑板设于所述承载板下方，且抵接所述基座的上表面。

8.如权利要求5所述的立式工作台，其特征在于，所述安装架包括第一板体、第二板体及连接柱，所述第一板体设置于所述安装面上，所述第二板体与所述第一板体相对设置，且存有间距，所述连接柱的两侧分别与所述第一板体及第二板体连接。

9.如权利要求1所述的立式工作台，其特征在于，所述基座内形成有安装腔，以安装所述驱动装置，所述基座上形成有连接口，所述连接口连通所述安装腔，以供所述安装座与所述驱动装置相连。