CN211484132U - 烤盘组件及煎烤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烤盘组件及煎烤机,所述烤盘组件包括上盖、至少部分透光的烤盘、固定至所述上盖的反射罩,以及设置于所述反射罩与所述烤盘之间远红外加热管,所述远红外加热管的最大辐射面积为A,所述烤盘的透光工作面积为B,两者之间满足如下关系:1/10≤A/B≤7/10,远红外加热管向外辐射的远红外光线,部分直接辐射至烤盘上,另外的部分被反射罩反射至烤盘上,如此使得烤盘上的远红外光线能量分布较为均匀,烤盘的透光工作面积B是烤盘能够出射远红外光线的面积,限定远红外集热管的最大辐射面积A与该透光工作面积的比值,可以使尽可能多的远红外光线能量辐射至食材的上表面,同时也可以使这些远红外光线能量在烤盘上分布的更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及烹饪器具技术领域,特别是涉及一种烤盘组件及煎烤机。
背景技术
相关现有技术中披露的煎烤机中,上下烤盘的加热方式为间接电加热方式,即,由加热管将电能转化为热能进而传导至烤盘,或者将加热管固定至盘状的加热盘上,以通过加热盘对加热管的热量进行匀化,然后通过加热盘传导至烤盘上。这种方式中,煎烤机的上下烤盘均需要与食材表面直接接触,才能完成双面煎烤,由于食材受到上烤盘的压力,口感不够松脆。因此,为了提升食材的口感,一些煎烤机中采用远红外加热装置作为光热元件,直接通过远红外光线辐射的形式进行煎烤熟化,这种结构的煎烤机,远红外加热装置的远红外光线可以渗透至食材内一定深度,采用远红外加热装置的烤盘组件与食材无需接触即可实现对食材的烘烤,食材的口感更佳蓬松。
但是,采用远红外加热装置的煎烤机中,由于远红外光线具有很好的渗透效果,远红外加热装置设置的不合理,就很容易出现上色不均匀或不上色问题。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述问题,提供一种烤盘组件及煎烤机,该烤盘组件能够改善食材的烘烤上色情况。
一种烤盘组件,所述烤盘组件包括上盖、至少部分透光的烤盘、固定至所述上盖的反射罩,以及设置于所述反射罩与所述烤盘之间远红外加热管,其中,所述远红外加热管弯曲呈预定形状,所述远红外加热管的外缘围成区域在所述烤盘上的投影面积为A,所述烤盘的工作面积为B,两者之间满足如下关系:1/10≤A/B≤7/10。
进一步地,所述最大辐射面积A与所述工作面积B之间满足如下关系:3/10≤A/B≤6/10。
如此设置,远红外加热管向外辐射的远红外光线,部分直接辐射至烤盘上,另外的部分被反射罩反射至烤盘上,如此使得烤盘上的远红外光线能量分布较为均匀,烤盘的工作面积B是烤盘实际用于煎烤食材的面积,限定投影面积A与该工作面积B的比值,可以使尽可能多的远红外光线能量辐射至食材的上表面,同时也可以使这些远红外光线能量在烤盘上分布的更加均匀。
在其中一个实施例中,所述烤盘为微晶玻璃板。
进一步地,所述烤盘的工作面积为所述微晶玻璃板的煎烤面积。
如此设置,微晶玻璃材质的透光性好,机械强度高且耐高温,适合于配合远红外加热装置用作烤盘。
所述反射罩具有至少一个朝向所述烤盘延伸的弧面凸起,所述弧面凸起自所述远红外加热管所环绕的区域外凸所述反射罩除所述弧面凸起以外的部分呈朝向所述上盖方向弯曲的弧面设置。
如此设置,弧面凸起的设置可以避免远红外光线在远红外加热管环绕的区域内交叉,导致局部远红外光线能量过高,同时,远红外加热管的外表面为弧形表面反射罩除弧面凸起的部分呈弧面设置,可以使反射罩的这部分内表面与远红外加热管外表面之间更接近等间距设置,从而使得辐射至反射罩的远红外光线能量更加均匀,最终使食材的上色更均匀。
在其中一个实施例中,所述远红外加热管与所述烤盘的内表面之间还设置有扩散罩,所述扩散罩上均匀设置有若干透孔,所述扩散罩设置为使得所述远红外加热管向所述烤盘辐射的远红外光线能够通过所述透孔定向射出。
如此设置,远红外加热管的部分与烤盘之间的垂直距离较近、另外的部分与烤盘的垂直距离较远,导致煎烤时食材上色不均匀:垂直距离较近的位置食材由于远红外光线能量多,渗入深度深,上色也偏深;而垂直距离稍远位置的食材则反之上色偏浅,通过在远红外加热管与烤盘的内表面之间设置扩散罩,并在扩散罩上依据需要均匀开设有透孔,使得远红外加热管的远红外光线依据透孔的位置而定向射出,因此,只要透孔均匀分布,则远红外光线就能够均匀射出,并且,设计时还可以通过扩散罩上非透孔所在位置遮挡辐射能量最强的部分,以减少食材局部上色过度问题,最终使得食材上色均匀。
在其中一个实施例中,所述上盖包括有壳体和可拆卸设置于所述壳体上的架体,所述架体的一端在所述烤盘的外缘处形成有锁水筋,所述烤盘与所述架体固定连接。
如此设置,架体上形成有环绕于烤盘外侧的锁水筋,当烤盘组件扣合至下烤盘组件上使用时,锁水筋能够与下烤盘组件一起形成相对封闭的烹饪腔室,减少煎烤过程中食材的水分流失;而当烤盘组件展开180度使用时,烤盘的外表面基本朝上,其上的食材流出的汤汁以及油液等,均可以在锁水筋环绕区域内被包围,避免油液、汤汁等直接自烤盘外表面流走。
在其中一个实施例中,所述锁水筋的端部与所述烤盘的边缘部分重叠,并形成朝向所述烤盘外表面开口的安装槽,所述安装槽的槽底壁与所述烤盘之间嵌装有密封件,所述架体上还设置有用于固定所述烤盘的连接件。
如此设置,安装槽内嵌装的密封件,有利于提高上盖与烤盘之间的密封性,避免煎烤过程中产生的水汽进入上盖内部,影响远红外加热装置正常工作。
在其中一个实施例中,所述架体上还设置有用于固定所述烤盘的连接件,所述烤盘上开设有连接孔,所述连接件穿过所述连接孔并固定连接至所述锁水筋;或者,所述连接件设置为压板,所述压板的一端固定连接至所述架体,其另一端将所述烤盘和所述反射罩的边缘共同推压固定于所述锁水筋上。
如此设置,通过连接件将烤盘锁附于架体上,有利于保证烤盘与上盖连接的可靠性,提高烤盘组件的使用安全性。
本实用新型还提供一种煎烤机,所述煎烤机包括上述的烤盘组件。
上述烤盘组件及煎烤机中,远红外加热管的最大辐射面积与烤盘的透光工作面积满足一定的比例要求,使得烤盘处远红外光线能量分布均匀,同时减少远红外光线交叉重叠,如此,可以使食材的烘烤上色效果更好。
附图说明
图1为一种实施方式的煎烤机的立体结构图;
图2为一种实施方式的烤盘组件的立体结构图;
图3为图2中烤盘组件的分解结构图;
图4为反射罩的立体结构图;
图5为为远红外加热管在烤盘组件中的安装结构图,其中拆去了壳体和反射罩;
图6为烤盘组件拆去上盖后的剖面视图,其中连接件设置为螺纹紧固件;
图7为烤盘组件拆去上盖后的剖面视图,其中连接件设置为压板;
图8为图6的A部放大图;
图9为图7的B部放大图。
附图标记说明
1、上盖;10、壳体;11、架体;110、锁水筋;111、安装槽;112、导流口;113、导油嘴;2、烤盘;20、连接孔;3、远红外加热管;30、扩散罩;300、透孔;4、密封件;5、反射罩;50、弧面凸起;51、压接边;6、固定架;7、下烤盘组件;8、螺纹紧固件;9、压板。
具体实施方式
需要说明的是,当组件被称为“装设于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件,它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
此外,在本实用新型中,烤盘的外表面,指的是烤盘组件用作上烤盘组件组成煎烤机使用时,面向下烤盘组件的一面为外表面,而面向上盖的表面为内表面。
如图2至图7中所示,根据本实用新型一种实施方式的烤盘组件,包括上盖1、烤盘2以及设置于两者之间的环状设置的远红外加热管3,其中:远红外加热管3向外发出的远红外光线,为烤盘组件的加热源。为使远红外加热管3的远红外光线能够透出烤盘2并照射于食材上,烤盘2至少部分透光。在一些实施方式中,烤盘2整体或者其透光部分设置为微晶玻璃板。
远红外加热管3与上盖1之间还设置有反射罩5,反射罩5用于将远红外加热管3的分光线反射至烤盘2处,以避免远红外加热管3朝向上盖1辐射的远红外光线散失,同时避免这部分远红外光线照射上盖1导致烤盘组件中的用电器件受热损坏。
参考图5中所示,远红外加热管3弯曲呈预定形状,并且,远红外加热管3的外缘围成区域在烤盘2上的投影面积为A(即图5中的阴影区域面积),烤盘2的工作面积为B,两者之间满足如下关系:1/10≤A/B≤7/10。在其中一些实施方式中,3/10≤A/B≤6/10。远红外加热管3向外辐射远红外光线,其辐射面积越大,其直射至烤盘2处的远红外光线越多,通过反射罩5反射的远红外光线也较多,当直射与反射的远红外光线交叉重叠,则该交叉重叠处的远红外光线能量较高,容易导致食材上色过度;反之,投影面积A过小,又可能造成烤盘的部分位置没有直射和反射的远红外光线,该部分对应的食材表面无法上色。由此,A与B的比值过大或过小均可能造成食材表面上色不均匀,将两者的比值限定在上述数值范围内,可以较好的避免局部不上色或者局部上色过度的问题。
远红外加热管3的形状并不局限于图5中示出的大致呈圆环形的弯曲方式,依据实际需要,远红外加热管3也可以弯曲呈矩形、U形等适当形状,但无论弯曲后的所述预定形状为何种形状,投影面积A均指代远红外加热管3的外缘围成区域在烤盘2上的正投影面积,如图5所示,远红外加热管3的外缘,指代的是远红外加热管3在烤盘2上投影所成的近似圆环形的结构中,圆环的外圈。烤盘2的工作面积B为微晶玻璃板的煎烤面积,即图1中露出上盖1的烤盘2的面积,烤盘2工作面积B为烤盘组件能够对外部的食材实际产生烘烤的部分的面积。
如图3和图4中所示,反射罩5具有至少一个朝向烤盘2延伸的弧面凸起50,该弧面凸起50对应设置于远红外加热管3所环绕区域的几何中心处,如此避免该环绕区域内存在多个方向辐射至该位置的远红外光线,导致局部远红外光线能量集中。
结合图6和图7中所示,在一些实施方式中,反射罩5上除弧面凸起50以外的部分呈朝向上盖1方向弯曲的弧面设置,如此,反射罩5的内表面与远红外加热管3的弧形外表面之间的间距更加均匀,照射至反射罩5内表面的外红外光线能量也会较为均匀的分布。
参考图5中所示,反射罩5在烤盘2上的正投影面积为C,烤盘2的透光工作面积为B,C与B之间满足如下关系:3/5≤c/B≤7/5。进一步地,C与B之间的比值较佳地落入如下范围:4/5≤C/B≤1。反射罩5在烤盘2上的正投影面积C反应的是通过反射罩5反射至烤盘2方向的远红外光线的分布面积,将其设置的小于等于烤盘2的工作面积,可以避免反射罩5反射的光线被烤盘2的非透光区域遮挡,造成远红外光线能量的浪费和烤盘组件的受热升温。
参考图3、图6和图7所示,远红外加热管3与烤盘2内表面之间还设置有扩散罩30,该扩散罩30上均匀设置有若干透孔300,并且,远红外加热管3向烤盘2方向辐射的远红外光线能够通过透孔300定向射出。扩散罩30的至少部分板体分隔设置于远红外加热管3与烤盘2之间,扩散罩30上仅透孔300所在处可以使容远红外光线射出,其余位置对远红外加热光线形成遮挡,这样,可以根据远红外加热管3的远红外光线在烤盘2上的辐射分布情况,在扩散罩30上以合适的间隔和排列方式均匀设置若干透孔300,从而使得远红外光线能够尽量均匀地辐射至烤盘2上。
结合图6和图7所示内容,远红外加热管3的部分表面与烤盘2内表面之间垂直距离较小,直接使这部分远红外加热管3的远红外光线能量辐射至食材表面,将会导致食材表面上出现一个环状的深色区域,因此,扩散罩30较佳地遮挡远红外加热管3与烤盘2垂直距离最近的部分,从而避免上述问题。
进一步地,在扩散罩30上,透孔300沿远红外加热管3的环绕方向等间距布置成列,并且,扩散罩30的平面罩面或弧形罩面上至少分布有两列透孔300,前述远红外加热管3与烤盘2垂直距离最近的部分对应于相邻两列透孔300之间布置。
结合图2中所示,上盖1包括壳体10和可拆卸固定于壳体10上的架体11,壳体10配合于烤盘组件整体的配色需要可以设置为塑料材质,架体11可以采用铝材等质轻并具有一定强度的材料,如此,烤盘2、反射罩5等连接至上盖1的结构均可以固定至架体11上。
结合图8和图9中所示,架体11的一端与壳体10连接,其另一端形成有与烤盘2的外边缘重叠的锁水筋110,该锁水筋110在烤盘2的外侧环绕烤盘2一周。锁水筋110超出烤盘2外表面,使得锁水筋110围合形成具有一定侧壁高度的煎烤区,当烤盘组件展平使用时,烤盘2的外表面朝上并基本水平,锁水筋110环绕设置于烤盘2外侧以止挡烤盘2外表面的液体(如,油液、食材烹饪过程中产生的汤汁、水)任意流出。与此同时,烤盘组件所应用的煎烤机在扣盖使用时,下烤盘组件中的食材会受热发生一定的高度变化,向上顶烤盘2,或者内部水分压等原因造成烤盘组件向上浮动,由于在扣合时锁水筋110完全伸入下烤盘内腔中,烤盘组件向上浮动时,锁水筋110能够在其高度范围内保持烹饪腔室的基本闭合,减少食材的水分流失。
锁水筋110超出烤盘2外表面的端部朝向烤盘2的外表面回弯,并形成朝向烤盘2外表面开口的安装槽111,安装槽111的槽底壁与烤盘2的内表面之间嵌装有密封件4。密封件4可以选择为硅胶等耐高温材质的密封圈,其可以具有矩形或n字型或“匚”型截面。烤盘2自上盖1的内部向外安装至抵靠安装槽111开口处的边缘,从而限定烤盘2向外脱出。
结合图2中所示内容,锁水筋110上开设有导流口112,该导流口112用于将锁水筋110环绕区域内的液体定向排出,避免烤盘2外表面滞留汤汁、油液。可以理解的,导流口112的深度以不破坏安装槽111为准,从而避免液体流入安装槽111并最终进入上盖1内部。
进一步地,架体11的外边缘上还设置有导油嘴113,该导油嘴113与导流口112连通。沿烤盘2至上盖1的方向,导油嘴113自上而下倾斜设置。这样,在烤盘组件展开至烤盘2外表面朝上使用时,液体可以自导流口112流动至导油嘴113中排出。当烤盘组件所在的煎烤机中,下烤盘组件具有相应的接油结构时,导油嘴113可以直接将液体引导至接油结构中,与下烤盘中的液体共同排出。
在一些实施方式中,为加强烤盘2与上盖1的固定连接,上盖1上还可以设置有将烤盘2连接至架体11上的连接件。连接件的一种实施方式为图8中所示的螺纹紧固件8,螺纹紧固件8自烤盘2的内表面穿过烤盘2上的连接孔20和反射罩5的压接边51,并螺接固定至锁水筋110上。螺纹紧固件8的末端可以不穿透锁水筋110,即,锁水筋110上的螺纹孔为盲孔,从而避免螺纹紧固件8的末端露出烤盘组件以外。
连接件的另外一种实施方式为图9中所示的压板9,该压板9为折弯的金属板件,其一端固定连接至架体11上,另一端抵压于反射罩5的压接边51上,并将反射罩5和烤盘2共同推压至抵靠安装槽111开口处的边缘。压板9的沿锁水筋110延伸方向延伸的部分板体的长度限定了烤盘2及反射罩5被抵持之力的大小。在这种实施方式中,密封件4同时可以在烤盘2的外表面产生一定的摩擦力,避免烤盘2水平滑移。
无论是采用螺纹紧固件8还是采用压板9做连接件,连接件的数量均可以沿烤盘2的周向均匀间隔地布置多个,以对烤盘2形成多点固定。并且,在一些实施方式中,两种形式的连接件也可以共同使用,即,沿烤盘2的圆周方向,架体11与烤盘2之间同时设置有螺纹紧固件8和压板9,由于压板9作为连接件时,烤盘2上无需开设连接孔20,联用两种形式的连接件可以在烤盘2连接定位可靠的同时,减少连接孔20的数量,避免削弱烤盘2的强度。
此外,结合图3和图5中所示,远红外加热管3通过图3中所示的固定架6与架体11固定。
如图1中所示,本实用新型另一方面还提供一种煎烤机,该煎烤机包括上述任一实施方式的烤盘组件。在一种实施方式中,烤盘组件作为上烤盘组件使用,并枢接至下烤盘组件7上。使用时,烤盘2在食材上方与下烤盘中的食材表面间隔预设值,从而使得食材的下表面与下烤盘接触煎烤、上表面被远红外光线的能量烘烤,食材的上色效果好,且表皮也更加酥脆。当然,烤盘组件也可以作为下烤盘组件使用,或者煎烤机的上下烤盘组件均采用上述的烤盘组件。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种烤盘组件,其特征在于,所述烤盘组件包括上盖(1)、至少部分透光的烤盘(2)、固定至所述上盖(1)的反射罩(5),以及设置于所述反射罩(5)与所述烤盘(2)之间的远红外加热管(3),
其中,所述远红外加热管(3)弯曲呈预定形状,所述红外加热管(3)的外缘围成区域在所述烤盘(2)上的投影面积为A,所述烤盘(2)的工作面积为B,两者之间满足如下关系:1/10≤A/B≤7/10。
2.根据权利要求1所述的烤盘组件,其特征在于,所述投影面积A与所述工作面积B之间满足如下关系:3/10≤A/B≤6/10。
3.根据权利要求1所述的烤盘组件,其特征在于,所述烤盘(2)为微晶玻璃板。
4.根据权利要求3所述的烤盘组件,其特征在于,所述烤盘(2)的工作面积为所述微晶玻璃板的煎烤面积。
5.根据权利要求1所述的烤盘组件,其特征在于,所述反射罩(5)具有至少一个朝向所述烤盘(2)延伸的弧面凸起(50),所述弧面凸起(50)自所述远红外加热管(3)所环绕的区域外凸,所述反射罩(5)除所述弧面凸起(50)以外的部分呈朝向所述上盖(1)方向弯曲的弧面设置。
6.根据权利要求1所述的烤盘组件,其特征在于,所述远红外加热管(3)与所述烤盘(2)的内表面之间还设置有扩散罩(30),所述扩散罩(30)上均匀设置有若干透孔(300),所述扩散罩(30)设置为使得所述远红外加热管(3)向所述烤盘(2)辐射的远红外光线能够通过所述透孔(300)定向射出。
7.根据权利要求1所述的烤盘组件,其特征在于,所述上盖(1)包括有壳体(10)和可拆卸设置于所述壳体(10)上的架体(11),所述架体(11)的一端在所述烤盘(2)的外缘处形成有锁水筋(110),所述烤盘(2)与所述架体(11)固定连接。
8.根据权利要求7所述的烤盘组件,其特征在于,所述锁水筋(110)的端部与所述烤盘(2)的边缘重叠,并形成朝向所述烤盘(2)外表面的安装槽(111),所述安装槽(111)的槽底壁与所述烤盘(2)之间嵌装有密封件(4)。
9.根据权利要求8所述的烤盘组件,其特征在于,所述架体(11)上还设置有用于固定所述烤盘(2)的连接件,所述烤盘(2)上开设有连接孔(20),所述连接件穿过所述连接孔(20)并固定连接至所述锁水筋(110);或者,
所述连接件设置为压板(9),所述压板(9)的一端固定连接至所述架体(11),其另一端将所述烤盘(2)和所述反射罩(5)的边缘共同推压固定于所述锁水筋(110)上。
10.一种煎烤机,其特征在于,所述煎烤机包括权利要求1-9中任意一项所述的烤盘组件。
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CN201921405314.4U CN211484132U (zh) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | 烤盘组件及煎烤机 |
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