CN211465539U - 一种方形零件加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其是一种方形零件加工用夹具,包括安装座,安装座的上表面中部开设有第一安装槽,第一安装槽内转动设置有支撑柱,支撑柱外侧套设有蜗轮,安装座一侧贯穿设置有与蜗轮相匹配的蜗杆,蜗杆的一端外侧套设有锁紧机构,支撑柱的上端设置有旋转平台,旋转平台右侧设置有调节螺杆,调节螺杆一端贯穿旋转平台螺纹连接有推拉板,推拉板的前后两侧均设置有导向块,推拉板的上表面从左向右依次设置有齿条,旋转平台的前侧设置有同步丝杠,同步丝杠两端外侧均套设有夹持板,两块夹持板下部均匀设置有与齿条相匹配的齿牙。本实用新型能够作水平和垂直向的调整,避免加工过程中二次装夹造成的误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其涉及一种方形零件加工用夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。现有夹具在夹持方形零件后,无法根据加工需要做到水方向转动,同时也无法做到对零件在垂直方向小角度调整,只能进行重新加持,从而造成零件加工过程中造成误差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种方形零件加工用夹具,使其能够作水平向转动,同时能够作垂直向小角度调整,避免加工过程中二次装夹造成的误差。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种方形零件加工用夹具,包括安装座,所述安装座的上表面中部开设有第一安装槽,第一安装槽内转动设置有支撑柱;所述支撑柱外侧套设有蜗轮;所述安装座一侧贯穿设置有与蜗轮相匹配的蜗杆,蜗杆的一端外侧套设有锁紧机构;所述支撑柱的上端设置有旋转平台,旋转平台的上表面开设有第二安装槽;所述旋转平台右侧设置有调节螺杆,调节螺杆一端贯穿旋转平台螺纹连接有推拉板;所述推拉板的前后两侧均设置有导向块,推拉板的上表面从左向右依次设置有齿条;所述旋转平台开设有与导向块相匹配的导向槽,旋转平台的前侧设置有同步丝杠;所述同步丝杠两端外侧均套设有夹持板,两块夹持板下部均匀设置有与齿条相匹配的齿牙。
优选的,所述锁紧机构包括楔形套、导向条、摩擦片和锁紧螺母;所述安装座外侧开设有与蜗杆相匹配的锥形凹槽,锥形凹槽内镶嵌有摩擦片;所述蜗杆前端外侧均匀设置有导向条,蜗杆外侧套设有楔形套,楔形套开设有与导向条相匹配的导向槽;所述蜗杆前端外侧螺纹连接有锁紧螺母对楔形套固定。
优选的,所述旋转平台的外侧下部镶嵌有角度尺标;所述安装座的上表面固定设置有与角度尺标相匹配的刻度指针。
优选的,所述旋转平台一侧开设有与第二安装槽相连通的排渣口。
优选的,所述夹持板的夹持侧面设置有与零件相匹配的防滑夹板。
本实用新型提出的一种方形零件加工用夹具,有益效果在于:本实用新型中通过在支撑柱的上端设置有旋转平台,支撑柱外侧套设有蜗轮,安装座一侧贯穿设置有与蜗轮相匹配的蜗杆,使得旋转平台可以作水平向转动,通过在调节螺杆一端贯穿旋转平台螺纹连接有推拉板,推拉板的上表面从左向右依次设置有齿条,两块夹持板下部均匀设置有与齿条相匹配的齿牙,使得夹持板可以作垂直向小角度调整,从而避免加工过程中二次装夹造成的误差。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方形零件加工用夹具主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种方形零件加工用夹具主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种方形零件加工用夹具俯视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种方形零件加工用夹具中A处剖面结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种方形零件加工用夹具中B部分放大结构示意图。
图中:安装座1、第一安装槽2、支撑柱3、蜗轮4、蜗杆5、锁紧机构6、旋转平台7、第二安装槽8、调节螺杆9、推拉板10、导向块11、齿条12、同步丝杠13、夹持板14、齿牙15、楔形套16、导向条17、摩擦片18、锁紧螺帽19、角度尺标20、刻度指针21、排渣口22、防滑夹板23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种方形零件加工用夹具,包括安装座1,安装座1的上表面中部开设有第一安装槽2,第一安装槽2内转动设置有支撑柱,支撑柱外侧套设有蜗轮4,安装座1一侧贯穿设置有与蜗轮4相匹配的蜗杆5,蜗杆5的一端外侧套设有锁紧机构6,锁紧机构6包括楔形套16、导向条17、摩擦片18和锁紧螺母,安装座1外侧开设有与蜗杆5相匹配的锥形凹槽,锥形凹槽内镶嵌有摩擦片18,蜗杆5前端外侧均匀设置有导向条17,蜗杆5外侧套设有楔形套16,楔形套16开设有与导向条17相匹配的导向槽,蜗杆5前端外侧螺纹连接有锁紧螺母对楔形套16固定,通过蜗轮4与蜗杆5的传动,使得支撑柱带动旋转平台7做水平向的转动。
支撑柱的上端设置有旋转平台7,旋转平台7的上表面开设有第二安装槽8,旋转平台7右侧设置有调节螺杆9,调节螺杆9一端贯穿旋转平台7螺纹连接有推拉板10,推拉板10的前后两侧均设置有导向块11,推拉板10的上表面从左向右依次设置有齿条12,旋转平台7开设有与导向块11相匹配的导向槽,两块夹持板14下部均匀设置有与齿条12相匹配的齿牙15,通过调节螺杆9带动推拉板10平移,同时通过齿条12与齿牙15的啮合传动,使得夹持板14做垂直向的小角度旋转。
旋转平台7的前侧设置有同步丝杠13,同步丝杠13两端外侧均套设有夹持板14,夹持板14的夹持侧面设置有与零件相匹配的防滑夹板23,通过同步丝杠13的带动两块夹持板14同步同向运动对零件进行夹持。
旋转平台7的外侧下部镶嵌有角度尺标20,安装座1的上表面固定设置有与角度尺标20相匹配的刻度指针21,使得旋转平台7转动角度清洗可记。
旋转平台7一侧开设有与第二安装槽8相连通的排渣口22,通过排渣口22使得加工时产生的废料便于从夹具中清除。
工作原理:工作时,利用齿条12与齿牙15啮合对夹持板14横向定位,再利用同步丝杠13旋转带动两块夹持板14纵向移动,对零件进行夹持固定,利用蜗杆5旋转带动蜗轮4旋转,从而使得固定在支撑柱上的旋转平台7同步旋转,通过观察刻度指针21和角度尺标20确定旋转平台7的转动角度,再将锁紧螺帽19拧紧,利用锁紧螺帽19将楔形套16挤压入锥形凹槽内,同时利用锥形凹槽内的摩擦片18与锥形套外表面的摩擦力,使得锥形套固定,同时利用导向条17使得蜗杆5得到固定,再转动调节螺杆9,利用导向块11与导向槽的导向作用,使得推拉板10做水平方向移动,利用齿条12与齿牙15啮合传动,使得夹持板14做垂直向的小角度旋转。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种方形零件加工用夹具,包括安装座(1),其特征在于,所述安装座(1)的上表面中部开设有第一安装槽(2),第一安装槽(2)内转动设置有支撑柱;所述支撑柱外侧套设有蜗轮(4);所述安装座(1)一侧贯穿设置有与蜗轮(4)相匹配的蜗杆(5),蜗杆(5)的一端外侧套设有锁紧机构(6);所述支撑柱的上端设置有旋转平台(7),旋转平台(7)的上表面开设有第二安装槽(8);所述旋转平台(7)右侧设置有调节螺杆(9),调节螺杆(9)一端贯穿旋转平台(7)螺纹连接有推拉板(10);所述推拉板(10)的前后两侧均设置有导向块(11),推拉板(10)的上表面从左向右依次设置有齿条(12);所述旋转平台(7)开设有与导向块(11)相匹配的导向槽,旋转平台(7)的前侧设置有同步丝杠(13);所述同步丝杠(13)两端外侧均套设有夹持板(14),两块夹持板(14)下部均匀设置有与齿条(12)相匹配的齿牙(15)。
2.根据权利要求1所述的方形零件加工用夹具,其特征在于,所述锁紧机构(6)包括楔形套(16)、导向条(17)、摩擦片(18)和锁紧螺母;所述安装座(1)外侧开设有与蜗杆(5)相匹配的锥形凹槽,锥形凹槽内镶嵌有摩擦片(18);所述蜗杆(5)前端外侧均匀设置有导向条(17),蜗杆(5)外侧套设有楔形套(16),楔形套(16)开设有与导向条(17)相匹配的导向槽;所述蜗杆(5)前端外侧螺纹连接有锁紧螺母对楔形套(16)固定。
3.根据权利要求1所述的方形零件加工用夹具,其特征在于,所述旋转平台(7)的外侧下部镶嵌有角度尺标(20);所述安装座(1)的上表面固定设置有与角度尺标(20)相匹配的刻度指针(21)。
4.根据权利要求1所述的方形零件加工用夹具,其特征在于,所述旋转平台(7)一侧开设有与第二安装槽(8)相连通的排渣口(22)。
5.根据权利要求1所述的方形零件加工用夹具,其特征在于,所述夹持板(14)的夹持侧面设置有与零件相匹配的防滑夹板(23)。
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CN114260529A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-01 | 张冬霞 | 轮廓加工方法及用该方法加工的装置 |
CN117644420A (zh) * | 2024-01-30 | 2024-03-05 | 江苏泰基尔智能科技有限公司 | 一种可调整角度的精密滑台结构 |
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CN117644420A (zh) * | 2024-01-30 | 2024-03-05 | 江苏泰基尔智能科技有限公司 | 一种可调整角度的精密滑台结构 |
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