CN212578764U - 一种可调节的切割用工件夹持装置 - Google Patents

一种可调节的切割用工件夹持装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种可调节的切割用工件夹持装置,包括座板,所述座板的上端设有安装槽,所述安装槽水平设有导向杆,所述导向杆的两端均固定连接在安装槽的内壁上,所述导向杆上设有两个夹持机构,所述夹持机构包括滑动套接在导向杆上的第二安装板,所述第二安装板侧壁上贯穿设有移动槽,所述移动槽内设有侧夹持件,所述第二安装板的上端设有顶夹持机构,所述安装槽内设有用于固定第二安装板的固定机构。本实用新型可根据待夹持工件的不同类型,灵活选用适用的夹持方式,使用更灵活便捷,且可灵活移动调节,夹持不同规格宽度的工件,使用便捷。

Description

一种可调节的切割用工件夹持装置
技术领域
本实用新型涉及夹持装置技术领域,尤其涉及一种可调节的切割用工件夹持装置。
背景技术
现有的一般切割装置其都配设有工件夹持装置,在切割前通过工件夹持装置将待切割的工件夹持固定,再进行切割,但是现有的工件夹持装置,且一般结构较为单一,造成夹持方式较为单一,例如板状、片状工件在进行切割时,需要从上方进行施压夹持固定,而需要对工件上方切割时,上方进行夹持就影响正常的切割操作,需要从侧面进行夹持固定,因此现有的夹持装置夹持方式单一,不可灵活调节,使用不够便捷。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可调节的切割用工件夹持装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可调节的切割用工件夹持装置,包括座板,所述座板的上端设有安装槽,所述安装槽水平设有导向杆,所述导向杆的两端均固定连接在安装槽的内壁上,所述导向杆上设有两个夹持机构,所述夹持机构包括滑动套接在导向杆上的第二安装板,所述第二安装板侧壁上贯穿设有移动槽,所述移动槽内设有侧夹持件,所述第二安装板的上端设有顶夹持机构,所述安装槽内设有用于固定第二安装板的固定机构。
优选地,所述侧夹持件包括滑动连接在移动槽内的移动块,所述移动块四角处均固定连接有与第二安装板相抵接触的限位板,位于同一侧的两个限位板上均设有与其螺栓连接的第一锁紧螺栓,且第一锁紧螺栓与第二安装板相抵,所述移动块的侧壁上固定安装有第一气缸,所述第一气缸的活塞端贯穿移动块并固定连接有侧夹板。
优选地,所述顶夹持机构包括固定连接在第二安装板上端的固定螺杆,所述固定螺杆上套设有第一安装板,所述固定螺杆上螺纹连接有位于第一安装板上方的螺母,所述第一安装板的上端固定安装有第二气缸,所述第二气缸的活塞端贯穿第一安装板并固定连接有顶夹板。
优选地,所述固定机构包括设置在安装槽内的移动板,所述移动板的两端均固定连接有限位滑块,所述安装槽相对的两个内壁上均设有限位滑槽,两个所述限位滑块分别滑动连接在两个限位滑槽内,所述移动板上端面均匀设置有第一限位卡齿,所述第二安装板的下端面设有与第一限位卡齿适配的第二限位卡齿,所述座板底部贯穿设有两个与其螺纹连接的操作螺杆,所述操作螺杆的上端转动连接在移动板下端。
优选地,所述第二安装板侧壁上设有与螺纹连接的第二锁紧螺栓,且第二锁紧螺栓与导向杆相抵。
优选地,所述第一限位卡齿与移动板一体成型,所述第二限位卡齿与第二安装板一体成型。
本实用新型的有益效果:
通过设置侧夹持件、顶夹持机构,需要实现侧面夹持时,启动第一气缸伸长,带动侧夹板移动,即可通过两个侧夹板将工件两侧夹持,进而将工件固定,需要从工件上方进行夹持时,启动第二气缸伸长,带动顶夹板移动,将抵压工件顶部配合座板将工件夹持固定,因此,可根据实际不同工件的夹持需要,灵活选用不同的夹持方式,使用更灵活便捷。
通过设置导向杆、第二安装板、固定机构,可根据不同规格工件的的需要移动第二安装板的位置以适应,转动操作螺杆,由于操作螺杆与座板螺纹连接,操作螺杆上移,进而带动移动板上移,使得第一限位卡齿与第二限位卡齿相互卡接,进而将第二安装板位置固定,并同时可拧紧第二锁紧螺栓进行固定,可灵活夹持不同规格宽度的工件,使用便捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可调节的切割用工件夹持装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种可调节的切割用工件夹持装置的夹持机构的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种可调节的切割用工件夹持装置的移动块、限位板及第一锁紧螺栓的结构示意图。
图中:1座板、2支撑架、3操作螺杆、4移动板、5限位滑块、 6限位滑槽、7限位板、8第一锁紧螺栓、9侧夹板、10顶夹板、11 第一气缸、12第二气缸、13第一安装板、14固定螺杆、15螺母、16 第二安装板、17导向杆、18第二锁紧螺栓、19安装槽、20移动槽、 21移动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种可调节的切割用工件夹持装置,包括座板1,座板1的上端设有安装槽19,安装槽19水平设有导向杆17,导向杆 17的两端均固定连接在安装槽19的内壁上,导向杆17上设有两个夹持机构,夹持机构包括滑动套接在导向杆17上的第二安装板16,第二安装板16侧壁上贯穿设有移动槽20,移动槽20内设有侧夹持件,第二安装板16的上端设有顶夹持机构,安装槽19内设有用于固定第二安装板16的固定机构。
本实用新型中,侧夹持件包括滑动连接在移动槽20内的移动块 21,移动块21四角处均固定连接有与第二安装板16相抵接触的限位板7,位于同一侧的两个限位板7上均设有与其螺栓连接的第一锁紧螺栓8,且第一锁紧螺栓8与第二安装板16相抵,移动块21的侧壁上固定安装有第一气缸11,第一气缸11的活塞端贯穿移动块21并固定连接有侧夹板9,需要实现侧面夹持时,启动第一气缸11伸长,带动侧夹板9移动,即可通过两个侧夹板9将工件两侧夹持,进而将工件固定。
具体的,顶夹持机构包括固定连接在第二安装板16上端的固定螺杆14,固定螺杆14上套设有第一安装板13,固定螺杆14上螺纹连接有位于第一安装板13上方的螺母15,第一安装板13的上端固定安装有第二气缸12,第二气缸12的活塞端贯穿第一安装板13并固定连接有顶夹板10,需要从工件上方进行夹持时,启动第二气缸 12伸长,带动顶夹板10移动,将抵压工件顶部配合座板1将工件夹持固定,因此,可根据实际不同工件的夹持需要,灵活选用不同的夹持方式,使用更灵活便捷。
具体的,固定机构包括设置在安装槽19内的移动板4,移动板4 的两端均固定连接有限位滑块5,安装槽19相对的两个内壁上均设有限位滑槽6,两个限位滑块5分别滑动连接在两个限位滑槽6内,移动板4上端面均匀设置有第一限位卡齿,第二安装板16的下端面设有与第一限位卡齿适配的第二限位卡齿,座板1底部贯穿设有两个与其螺纹连接的操作螺杆3,操作螺杆3的上端转动连接在移动板4 下端,转动操作螺杆3,由于操作螺杆3与座板1螺纹连接,操作螺杆3上移,进而带动移动板4上移,使得第一限位卡齿与第二限位卡齿相互卡接,进而将第二安装板16位置固定,并同时可拧紧第二锁紧螺栓18进行固定。
进一步的,第二安装板16侧壁上设有与螺纹连接的第二锁紧螺栓18,且第二锁紧螺栓18与导向杆17相抵。
具体的,第一限位卡齿与移动板4一体成型,第二限位卡齿与第二安装板16一体成型,结构一体更坚固。
本实用新型使用时,将待夹持工件放置于座板1上,需要实现侧面夹持时,启动第一气缸11伸长,带动侧夹板9移动,即可通过两个侧夹板9将工件两侧夹持,进而将工件固定,需要从工件上方进行夹持时,启动第二气缸12伸长,带动顶夹板10移动,将抵压工件顶部配合座板1将工件夹持固定,因此,可根据实际不同工件的夹持需要,灵活选用不同的夹持方式,使用更灵活便捷。
且可根据不同规格工件的的需要移动第二安装板16的位置以适应,转动操作螺杆3,由于操作螺杆3与座板1螺纹连接,操作螺杆 3上移,进而带动移动板4上移,使得第一限位卡齿与第二限位卡齿相互卡接,进而将第二安装板16位置固定,并同时可拧紧第二锁紧螺栓18进行固定,可灵活夹持不同规格宽度的工件,使用便捷。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节的切割用工件夹持装置,包括座板(1),其特征在于,所述座板(1)的上端设有安装槽(19),所述安装槽(19)水平设有导向杆(17),所述导向杆(17)的两端均固定连接在安装槽(19)的内壁上,所述导向杆(17)上设有两个夹持机构,所述夹持机构包括滑动套接在导向杆(17)上的第二安装板(16),所述第二安装板(16)侧壁上贯穿设有移动槽(20),所述移动槽(20)内设有侧夹持件,所述第二安装板(16)的上端设有顶夹持机构,所述安装槽(19)内设有用于固定第二安装板(16)的固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的切割用工件夹持装置,其特征在于,所述侧夹持件包括滑动连接在移动槽(20)内的移动块(21),所述移动块(21)四角处均固定连接有与第二安装板(16)相抵接触的限位板(7),位于同一侧的两个限位板(7)上均设有与其螺栓连接的第一锁紧螺栓(8),且第一锁紧螺栓(8)与第二安装板(16)相抵,所述移动块(21)的侧壁上固定安装有第一气缸(11),所述第一气缸(11)的活塞端贯穿移动块(21)并固定连接有侧夹板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的切割用工件夹持装置,其特征在于,所述顶夹持机构包括固定连接在第二安装板(16)上端的固定螺杆(14),所述固定螺杆(14)上套设有第一安装板(13),所述固定螺杆(14)上螺纹连接有位于第一安装板(13)上方的螺母(15),所述第一安装板(13)的上端固定安装有第二气缸(12),所述第二气缸(12)的活塞端贯穿第一安装板(13)并固定连接有顶夹板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的切割用工件夹持装置,其特征在于,所述固定机构包括设置在安装槽(19)内的移动板(4),所述移动板(4)的两端均固定连接有限位滑块(5),所述安装槽(19)相对的两个内壁上均设有限位滑槽(6),两个所述限位滑块(5)分别滑动连接在两个限位滑槽(6)内,所述移动板(4)上端面均匀设置有第一限位卡齿,所述第二安装板(16)的下端面设有与第一限位卡齿适配的第二限位卡齿,所述座板(1)底部贯穿设有两个与其螺纹连接的操作螺杆(3),所述操作螺杆(3)的上端转动连接在移动板(4)下端。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的切割用工件夹持装置,其特征在于,所述第二安装板(16)侧壁上设有与螺纹连接的第二锁紧螺栓(18),且第二锁紧螺栓(18)与导向杆(17)相抵。
6.根据权利要求4所述的一种可调节的切割用工件夹持装置,其特征在于,所述第一限位卡齿与移动板(4)一体成型,所述第二限位卡齿与第二安装板(16)一体成型。
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CN114833747A (zh) * 2022-06-13 2022-08-02 芜湖先力自动化设备有限公司 电池包前横梁加工夹具

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