CN220992556U - 一种具有限位格挡功能的母线加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有限位格挡功能的母线加工机，涉及母线加工机技术领域，包括加工台，所述加工台的侧面固定安装有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有调节板，所述调节板的底部固定安装有槽台，所述槽台的底部滑动有加工头，所述支撑架的侧面开设有凹槽A，所述加工台的表面开设有滑槽。本实用新型中，通过设置的滑槽、双向螺纹杆、固定台、电机A、凹槽B、夹持台、螺杆、电机B、固定板、螺栓A与压板，不仅能够对母线进行固定，还可以使柔性母线处于紧绷状态，避免其在加工时产生偏移等问题，从而确保加工结果的精确性和一致性，提高产品质量与产品性能，并提高了加工效率。

Description

一种具有限位格挡功能的母线加工机

技术领域

本实用新型涉及母线加工机技术领域，尤其涉及一种具有限位格挡功能的母线加工机。

背景技术

公开号CN216857936U公开了一种母线加工机，包括工作台，该工作台上设有加工工位、上模座、定位座、夹持机构以及X轴驱动件，所述工作台在所述加工工位处固定安装有下模座；所述上模座设于所述下模座的上方，且所述上模座的底部设有至少一个冲孔头；所述夹持机构与定位座分设于所述下模座的两侧，所述定位座在靠近所述加工工位的一侧开设有定位槽；且所述夹持机构上至少设有一组用于对母线进行夹持的定位夹具；所述X轴驱动件用于驱动所述定位夹具靠近或远离所述定位座，该专利虽然能够使母线加工机便于对母线进行自动定位和冲孔，降低人工劳动强度，提高加工效率，但是该专利在对一些柔性的母线进行加工时，在加工时可能会产生偏移，从而对母线的加工质量造成影响,需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型采用了如下技术方案：一种具有限位格挡功能的母线加工机，包括加工台，所述加工台的侧面固定安装有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有调节板，所述调节板的底部固定安装有槽台，所述槽台的底部滑动有加工头，所述支撑架的侧面开设有凹槽A，所述加工台的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有双向螺纹杆，所述滑槽的内部滑动有固定台，所述加工台的表面固定安装有电机A，所述固定台的表面开设有凹槽B，所述凹槽B的内部滑动有夹持台，所述凹槽B的内部转动连接有螺杆，所述固定台的侧面固定安装有电机B，所述夹持台的上端固定安装有固定板，所述固定板的内部转动连接有螺栓A，所述螺栓A的底部转动连接有压板。

较佳的，所述凹槽A与调节板之间滑动连接，所述电机A的输出端贯穿加工台，且与双向螺纹杆的一端固定连接。此处，通过电机A能够带动双向螺纹杆进行转动，从而带动固定台在滑槽内进行移动。

较佳的，所述固定台的数量为两组，且在滑槽内部两端呈对称状分布，所述固定台的内部开设有螺纹，且与双向螺纹杆表面螺纹相啮合。此处，两组固定台的设立能够使柔性母线在加工时处于紧绷状态。

较佳的，所述夹持台的内部开设有螺纹，且与螺杆表面螺纹相啮合。此处，在螺杆进行转动时，能够带动夹持台在凹槽B内进行移动。

较佳的，所述电机B的输出端贯穿固定台，且与螺杆的一端固定连接。此处，电机B能够带动螺杆进行转动，进而能够带动夹持台进行移动。

较佳的，所述槽台的底部开设有放置槽，所述放置槽内部滑动有加工头，所述槽台的表面固定安装有套筒，所述加工头的内部开设有圆孔，所述套筒的内部转动有螺栓B。此处，套筒与螺栓B的设立能够对加工头进行拆卸。

较佳的，所述套筒贯穿槽台，所述套筒的内部开设有螺纹，且与螺栓B表面螺纹相啮合。此处，逆时针转动螺栓B从而能够对加工头快速进行拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置的滑槽、双向螺纹杆、固定台、电机A、凹槽B、夹持台、螺杆、电机B、固定板、螺栓A与压板，不仅能够对母线进行固定，还可以使柔性母线处于紧绷状态，避免其在加工时产生偏移等问题，从而确保加工结果的精确性和一致性，提高产品质量与产品性能，并提高了加工效率。

2、本实用新型中，通过设置的放置槽、套筒、圆孔与螺栓B，能够快速对母线加工机的加工头进行拆卸，可以更方便地更换不同类型的加工头，从而实现不同加工方式的切换，从而提高了母线加工机的灵活性和多功能性，能够适应不同的加工需求和工件类型，提高生产效率和加工质量。

附图说明

图1为本实用新型提出一种具有限位格挡功能的母线加工机的示意图；

图2为本实用新型提出一种具有限位格挡功能的母线加工机的俯视图；

图3为本实用新型提出一种具有限位格挡功能的母线加工机图2中的A处放大图；

图4为本实用新型提出一种具有限位格挡功能的母线加工机的仰视图；

图5为本实用新型提出一种具有限位格挡功能的母线加工机图4中的B处放大图。

图例说明：

1、加工台；2、支撑架；3、液压缸；4、调节板；5、槽台；6、加工头；7、凹槽A；8、滑槽；9、双向螺纹杆；10、固定台；11、电机A；12、凹槽B；13、夹持台；14、螺杆；15、电机B；16、固定板；17、螺栓A；18、压板；19、放置槽；20、套筒；21、圆孔；22、螺栓B。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有限位格挡功能的母线加工机，包括加工台1，加工台1的侧面固定安装有支撑架2，支撑架2的上端固定安装有液压缸3，液压缸3的输出端固定安装有调节板4，调节板4的底部固定安装有槽台5，槽台5的底部滑动有加工头6，支撑架2的侧面开设有凹槽A7，凹槽A7与调节板4之间滑动连接，电机A11的输出端贯穿加工台1，且与双向螺纹杆9的一端固定连接，通过电机A11能够带动双向螺纹杆9进行转动，从而带动固定台10在滑槽8内进行移动，加工台1的表面开设有滑槽8，滑槽8的内部转动连接有双向螺纹杆9，滑槽8的内部滑动有固定台10，固定台10的数量为两组，且在滑槽8内部两端呈对称状分布，固定台10的内部开设有螺纹，且与双向螺纹杆9表面螺纹相啮合。

请参阅图3-4，两组固定台10的设立能够使柔性母线在加工时处于紧绷状态，加工台1的表面固定安装有电机A11，固定台10的表面开设有凹槽B12，凹槽B12的内部滑动有夹持台13，夹持台13的内部开设有螺纹，且与螺杆14表面螺纹相啮合，在螺杆14进行转动时，能够带动夹持台13在凹槽B12内进行移动，凹槽B12的内部转动连接有螺杆14，固定台10的侧面固定安装有电机B15，电机B15的输出端贯穿固定台10，且与螺杆14的一端固定连接，电机B15能够带动螺杆14进行转动，进而能够带动夹持台13进行移动，夹持台13的上端固定安装有固定板16，固定板16的内部转动连接有螺栓A17，螺栓A17的底部转动连接有压板18，通过设置的滑槽8、双向螺纹杆9、固定台10、电机A11、凹槽B12、夹持台13、螺杆14、电机B15、固定板16、螺栓A17与压板18，不仅能够对母线进行固定，还可以使柔性母线处于紧绷状态，避免其在加工时产生偏移等问题，从而确保加工结果的精确性和一致性，提高产品质量与产品性能，并提高了加工效率。

实施例二

请参阅图5，槽台5的底部开设有放置槽19，放置槽19内部滑动有加工头6，槽台5的表面固定安装有套筒20，加工头6的内部开设有圆孔21，套筒20的内部转动有螺栓B22，套筒20与螺栓B22的设立能够对加工头6进行拆卸，套筒20贯穿槽台5，套筒20的内部开设有螺纹，且与螺栓B22表面螺纹相啮合，逆时针转动螺栓B22从而能够对加工头6快速进行拆卸，通过设置的放置槽19、套筒20、圆孔21与螺栓B22，能够快速对母线加工机的加工头6进行拆卸，可以更方便地更换不同类型的加工头6，从而实现不同加工方式的切换。

工作原理：在对柔性母线进行加工时，首先将母线穿过夹持台13，随后顺时针转动螺栓A17，进而带动压板18向下进行移动对母线进行夹持，此时通过电机A11带动双向螺纹杆9进行转动，从而带动固定台10在滑槽8内向外滑动，进而使柔性母线处于紧绷状态，再通过电机B15带动螺杆14进行转动，从而使夹持台13在凹槽B12内进行移动，从而对母线的位置进行调整，随后在通过液压缸3带动调节板4向下移动，进而使加工头6对母线进行加工，在需要对加工头6进行更换时，首先逆时针转动螺栓B22，从而将其从而套筒20内转动取下，随后能够将加工头6从放置槽19内滑动取下，从而对其进行更换。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有限位格挡功能的母线加工机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的侧面固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端固定安装有调节板(4)，所述调节板(4)的底部固定安装有槽台(5)，所述槽台(5)的底部滑动有加工头(6)，所述支撑架(2)的侧面开设有凹槽A(7)，所述加工台(1)的表面开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部转动连接有双向螺纹杆(9)，所述滑槽(8)的内部滑动有固定台(10)，所述加工台(1)的表面固定安装有电机A(11)，所述固定台(10)的表面开设有凹槽B(12)，所述凹槽B(12)的内部滑动有夹持台(13)，所述凹槽B(12)的内部转动连接有螺杆(14)，所述固定台(10)的侧面固定安装有电机B(15)，所述夹持台(13)的上端固定安装有固定板(16)，所述固定板(16)的内部转动连接有螺栓A(17)，所述螺栓A(17)的底部转动连接有压板(18)。

2.根据权利要求1所述的具有限位格挡功能的母线加工机，其特征在于：所述凹槽A(7)与调节板(4)之间滑动连接，所述电机A(11)的输出端贯穿加工台(1)，且与双向螺纹杆(9)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的具有限位格挡功能的母线加工机，其特征在于：所述固定台(10)的数量为两组，且在滑槽(8)内部两端呈对称状分布，所述固定台(10)的内部开设有螺纹，且与双向螺纹杆(9)表面螺纹相啮合。

4.根据权利要求1所述的具有限位格挡功能的母线加工机，其特征在于：所述夹持台(13)的内部开设有螺纹，且与螺杆(14)表面螺纹相啮合。

5.根据权利要求1所述的具有限位格挡功能的母线加工机，其特征在于：所述电机B(15)的输出端贯穿固定台(10)，且与螺杆(14)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的具有限位格挡功能的母线加工机，其特征在于：所述槽台(5)的底部开设有放置槽(19)，所述放置槽(19)内部滑动有加工头(6)，所述槽台(5)的表面固定安装有套筒(20)，所述加工头(6)的内部开设有圆孔(21)，所述套筒(20)的内部转动有螺栓B(22)。

7.根据权利要求6所述的具有限位格挡功能的母线加工机，其特征在于：所述套筒(20)贯穿槽台(5)，所述套筒(20)的内部开设有螺纹，且与螺栓B(22)表面螺纹相啮合。