CN110576338B - 一种用于机床切割定位的可调节挡尺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于机床切割定位的可调节挡尺，包括定位机构，传动机构、锁止机构和附属机构，附属机构包括托板和防尘罩，托板两侧均沿纵向设置凹槽，定位机构包括前挡板和定位尺，两个定位尺的上表面均一体设有齿条，每个定位尺的底部均设有滚轮，传动机构包括主传动轴、次传动轴、大直径调节齿轮、小直径微调齿轮、轨道齿轮，防尘罩的横向外侧设置粗调手轮以及微调手轮，锁止机构包括后挡板、滑动卡设在托板上的螺栓以及旋拧在螺栓上的螺母，后挡板的后立面上设置抱箍，螺栓穿设在抱箍中。本发明的有益效果为：可调节伸缩挡尺，在使用的时候，可实现所需切割位置的调节定位过程，结构简单，使用非常方便。

Description

一种用于机床切割定位的可调节挡尺

技术领域

本发明涉及一种切割设备，特别涉及一种切割机床用挡尺。

背景技术

随着工业技术的发展，各工程领域的材料加工作业量日益增多，工艺的要求也越来越高，尤其是定制化的材料加工，不可避免地需要人工使用机床对材料进行切割处理，高精度且高效的切割是提高作业质量节省作业时间的重要方式。现有相当部分的机床切割机无法侧向移动切割装置，只能依靠对材料定位进行切割作业，这就需要工人每次对材料进行平移而实现定位摆放，或现场制作简易且无法调节的定位挡尺，大大地增大了作业负担，降低了作业质量和效率。因此，需要一种操作简便，机械部分简单可靠、可方便调节水平伸缩量的切割机床用挡尺，通过调节伸缩来满足不同位置的切割要求，提高定位精度。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

用于机床切割定位的可调节挡尺，包括定位机构，传动机构、锁止机构和附属机构，所述附属机构包括托板和固定在托板上的防尘罩，所述托板两侧均沿纵向设置凹槽，定位机构放置于所述托板上表面，包括前挡板和两个平行设置的带刻度的定位尺，前挡板的两端与定位尺的纵向前端部固定连接，两个所述定位尺的上表面均一体设有齿条，每个定位尺的底部均设有至少两个与对应所述凹槽滚动配合的滚轮，传动机构包括横向转动设置在防尘罩上的主传动轴、次传动轴、固设在主传动轴中部的大直径调节齿轮、设于次传动轴的中部且与所述大直径调节齿轮啮合配合的小直径微调齿轮以及设于大直径调节齿轮两侧且分别与对应所述齿条啮合配合的轨道齿轮，轨道齿轮同轴设置在主传动轴上，防尘罩的横向外侧设置固定连接在主传动轴端部的粗调手轮以及固定连接在次传动轴端部的微调手轮，所述锁止机构包括两端固定连接在所述定位尺纵向后端的后挡板、下端部通过卡接结构滑动卡设在托板上的螺栓以及旋拧在螺栓上的螺母，后挡板的后立面上设置抱箍，所述螺栓穿设在抱箍中。

优选的，所述防尘罩有五个面板组成，分别为顶板、横向两侧的侧板以及纵向两侧的挡板，所述防尘罩与定位尺、主传动轴以及次传动轴穿设配合的位置开设有开孔。

优选的，所述卡接结构为托板上表面开设的截面为凸字形的沿纵向延伸的卡接槽，所述螺栓的下端部截面为六边形，所述下端部滑动卡接在卡接槽的底部。

优选的，所述卡接结构为托板下表面开设的截面为矩形的沿纵向延伸的卡接槽以及设于卡接槽槽底的长孔，所述螺栓插接在通孔中且所述螺栓的下端部位截面为六边形，所述下端部滑动卡接在卡接槽的底部。

优选的，所述螺母为蝶形螺母。

所述滚轮为定滑轮。

所述粗调手轮和所述微调手轮分别位于所述防尘罩的横向两侧。

本发明的有益效果为：可调节伸缩挡尺，在使用的时候，托板固定在切割机床的工作台面上且托板上表面与工作台面上表面平齐，根据需要先转动粗调手轮进行粗调，粗调手轮直接带动轨道齿转动，进而带动啮合的齿条沿纵向平动，然后转动微调手轮带动小直径微调齿轮转动，通过带动大直径调节齿轮转动，进而实现微调，最后旋拧螺母将定位机构固定在托板上，实现所需切割位置的调节定位过程，结构简单，使用非常方便。

更进一步的，防尘罩可避免切割作业时，切割碎屑进入传动机构内而影响传动，同时托起主传动轴和次传动轴两端。

更进一步的，卡接结构使得螺栓在托板上可以滑动，并且在旋拧螺母固定定位机构的过程中，卡接槽卡着螺栓下端部，防止螺栓旋转。

更进一步的，螺母为蝶形螺母，方便旋拧。

更进一步的，粗调手轮和所述微调手轮分别位于所述防尘罩的横向两侧，防止两手轮产生干涉。

附图说明

图1是本发明的实施例中可调节伸缩挡尺的结构示意图；

图2是本发明的可调节伸缩挡尺在切割机床的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图和技术方案对本发明作进一步详细的说明，并通过优选的实施例详细说明本发明的实施方式，但本发明的实施方式并不限于此。

用于机床切割定位的可调节挡尺的实施例，如图1图而所示，是由由金属材料加工而成的装置，包括定位机构，传动机构、锁止机构和附属机构，附属机构包括托板13和固定在托板上的防尘罩17，托板两侧均沿纵向设置凹槽（图中未显示），两凹槽平行设置，定位机构放置于托板上表面，包括前挡板2和两个平行设置的带刻度的定位尺3，前挡板的两端与定位尺的纵向前端部固定连接，两个定位尺的上表面均一体设有齿条11，每个定位尺的底部均设有至少两个与对应1凹槽滚动配合的滚轮（图中未显示），本实施例中，滚轮为定滑轮12，每个定位尺的底部可设置两个滚轮，传动机构包括横向转动设置在防尘罩上的主传动轴6、次传动轴7、固设在主传动轴中部的大直径调节齿轮9、设于次传动轴的中部且与大直径调节齿轮啮合配合的小直径微调齿轮10、设于大直径调节齿轮两侧且分别与对应齿条啮合配合的轨道齿轮8，轨道齿轮同轴设置在主传动轴上，防尘罩的横向外侧设置固定连接在主传动轴端部的粗调手轮4以及固定连接在次传动轴端部的微调手轮5，为了防止两手轮产生干涉，粗调手轮和微调手轮分别位于防尘罩的横向两侧，锁止机构包括两端固定连接在定位尺纵向后端的后挡板16、下端部通过卡接结构滑动卡设在托板上的螺栓14以及旋拧在螺栓上的螺母15，本实施例中螺母为蝶形螺母，后挡板的后立面上设置抱箍，螺栓穿设在抱箍中，需要说明的是，防尘罩有五个面板组成，分别为顶板、横向两侧的侧板以及纵向两侧的挡板，防尘罩与定位尺、主传动轴以及次传动轴穿设配合的位置开设有开孔，卡接结构为托板上表面开设的截面为凸字形的沿纵向延伸的卡接槽，螺栓的下端部截面为六边形，卡接槽底部宽度略宽于螺栓下端部的宽度，卡接槽上部的宽度窄于螺栓下端部的宽度，螺栓下端部滑动卡接在卡接槽的底部。

本实施例的可调节伸缩挡尺，在使用的时候，托板固定在切割机床的工作台面1上且托板上表面与工作台面上表面平齐，根据需要先转动粗调手轮进行粗调，粗调手轮直接带动轨道齿转动，进而带动啮合的齿条沿纵向平动，然后转动微调手轮带动小直径微调齿轮转动，通过带动大直径调节齿轮转动，进而实现微调，最后旋拧螺母将定位机构固定在托板上，实现所需切割位置的调节定位过程，定位完成即可对切割对象18进行切割作业，本可调节伸缩挡尺结构简单，使用非常方便，防尘罩可避免切割作业时，切割碎屑进入传动机构内而影响传动，同时托起主传动轴和次传动轴两端，卡接结构使得螺栓在托板上可以滑动，并且在旋拧螺母固定定位机构的过程中，卡接槽卡着螺栓下端部，防止螺栓旋转，螺母为蝶形螺母，方便旋拧。

在本发明的其他实施例中，与上述实施例不同的是，卡接结构为托板下表面开设的截面为矩形的沿纵向延伸的卡接槽以及设于卡接槽槽底的长孔，所述螺栓插接在通孔中且所述螺栓的下端部位截面为六边形，所述下端部滑动卡接在卡接槽的底部。

以上所述仅是本发明专利的典型实施例而已，并非对此发明专利作任何形式上的限制。凡是本发明实践过程中可能对结构的简单变换，和/或一些实施方式中实现其中一个或多个优点的均在本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.用于机床切割定位的可调节挡尺，其特征在于，包括定位机构，传动机构、锁止机构和附属机构，所述附属机构包括托板和固定在托板上的防尘罩，所述托板两侧均沿纵向设置凹槽，定位机构放置于所述托板上表面，包括前挡板和两个平行设置的带刻度的定位尺，前挡板的两端与定位尺的纵向前端部固定连接，两个所述定位尺的上表面均一体设有齿条，每个定位尺的底部均设有至少两个与对应所述凹槽滚动配合的滚轮，传动机构包括横向转动设置在防尘罩上的主传动轴、次传动轴、固设在主传动轴中部的大直径调节齿轮、设于次传动轴的中部且与所述大直径调节齿轮啮合配合的小直径微调齿轮以及设于大直径调节齿轮两侧且分别与对应所述齿条啮合配合的轨道齿轮，轨道齿轮同轴设置在主传动轴上，防尘罩的横向外侧设置固定连接在主传动轴端部的粗调手轮以及固定连接在次传动轴端部的微调手轮，所述锁止机构包括两端固定连接在所述定位尺纵向后端的后挡板、下端部通过卡接结构滑动卡设在托板上的螺栓以及旋拧在螺栓上的螺母，后挡板的后立面上设置抱箍，所述螺栓穿设在抱箍中，所述防尘罩由 五个面板组成，分别为顶板、横向两侧的侧板以及纵向两侧的挡板，所述防尘罩与定位尺、主传动轴以及次传动轴穿设配合的位置开设有开孔，所述卡接结构为托板上表面开设的截面为凸字形的沿纵向延伸的卡接槽，所述螺栓的下端部截面为六边形，所述下端部滑动卡接在卡接槽的底部。

2.根据权利要求1所述的用于机床切割定位的可调节挡尺，其特征在于：所述螺母为蝶形螺母。

3.根据权利要求1所述的用于机床切割定位的可调节挡尺，其特征在于：所述滚轮为定滑轮。

4.根据权利要求1所述的用于机床切割定位的可调节挡尺，其特征在于：所述粗调手轮和所述微调手轮分别位于所述防尘罩的横向两侧。

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