CN211464431U - 一种改进型石笼网片卷边机的双联卷边齿轮组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型石笼网片卷边机的双联卷边齿轮组件，包括双联卷边齿轮和用于在卷边时对石笼网片的金属丝进行限位的挡丝柱，所述双联卷边齿轮包括一对同轴且间隔布置的传动齿轮、连接在一对传动齿轮之间的挡丝柱安装平台，一对传动齿轮的外缘上分别设置有轴向贯穿且轴向对齐的U形卷边槽，挡丝柱设置在双联卷边齿轮的挡丝柱安装平台上；其中，挡丝柱包括一位于所述挡丝柱安装平台的台面上的凸起部，凸起部上设置有用于引导石笼网片进入U形卷边槽内的上坡段斜坡和下坡段斜坡，在凸起部上位于所述上坡段斜坡和下坡段斜坡的两侧设置有一对侧向限位面，一对侧向限位面之间的夹角为一锐角。本实用新型提高了石笼网片卷边作业的可靠性。

Description

一种改进型石笼网片卷边机的双联卷边齿轮组件

技术领域

本实用新型涉及六边形金属丝石笼网片卷边机技术领域，具体涉及一种改进型石笼网片卷边机的双联卷边齿轮组件。

背景技术

本实用新型是对本申请人已经获得授权的实用新型专利的进一步改进。所述授权专利的授权公告号为CN208288892U，实用新型名称为一种用于六边形金属丝石笼网片自动卷边机的齿轮组件。

如授权公告号为CN208288892U的说明书所展示的双联卷边齿轮组件，是六边形金属丝石笼网片卷边机的核心组件，其包括带有U形卷边槽的双联卷边齿轮和设置在双联卷边齿轮上的挡丝柱。双联卷边齿轮组件的工作原理是利用卷边槽和限位用的挡丝柱将已经编织但未卷边的石笼网片在卷边槽内进行定位，并在卷边槽内放置好用于形成卷边的直条金属丝，双联卷边齿轮转动时带动石笼网片的端部金属丝围绕直条金属丝按规定转数旋转，从而完成卷边工序。

上述已授权专利的双联卷边齿轮组件具有以下特点：

一是双联卷边齿轮上的挡丝柱其头部为锥台结构，石笼网片被推入U形卷边槽时其网片前端需要从锥台的圆锥面上滑过而落入到U形卷边槽的槽底，如果从网片容易滑入的角度考虑，锥台的坡度(圆锥角的斜度)最好设计成较为平缓，然而由于锥台还需要对进入U形卷边槽内的网片进行限位，从提高限位可靠性的角度考虑，锥台的坡度最好设计成较为陡峭，这样两者就不能很好的兼顾，锥台的坡度只能取一个折中值。

二是在挡丝柱的安装平面上，网片刚开始进入U形卷边槽时，其网片的端部也要在挡丝柱的安装平面上经过或滑过，但是由于石笼网片本身编织误差的原因，网片的各个端部有可能不在同一平面上，这样网片刚开始进入U形卷边槽时就可能卡在安装平面的外侧边上而不容易顺利进入到U形卷边槽内。

三是锥台形的挡丝柱在卷边时不能很好的对网片端部金属丝卷制的收尾角度进行控制，容易导致金属丝卷制不齐整的现象产生。

基于上述问题，有必要对现有的双联卷边齿轮组件进行改进，以提高卷边作业的可靠性。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种改进型石笼网片卷边机的双联卷边齿轮组件，旨在提高石笼网片卷边作业的可靠性，具体的技术方案如下：

一种改进型石笼网片卷边机的双联卷边齿轮组件，包括双联卷边齿轮和用于在卷边时对石笼网片的金属丝进行限位的挡丝柱，所述双联卷边齿轮包括一对同轴且间隔布置的传动齿轮、连接在所述的一对传动齿轮之间的挡丝柱安装平台，所述的一对传动齿轮的外缘上分别设置有轴向贯穿且轴向对齐的U形卷边槽，所述挡丝柱设置在所述双联卷边齿轮的挡丝柱安装平台上；其中，所述挡丝柱包括一位于所述挡丝柱安装平台的台面上的凸起部，所述凸起部上设置有用于引导石笼网片进入所述U形卷边槽内的上坡段斜坡和下坡段斜坡，在所述凸起部上位于所述上坡段斜坡和下坡段斜坡的两侧设置有一对侧向限位面，所述的一对侧向限位面之间的夹角为一锐角。

上述双联卷边齿轮组件，通过将现有技术中锥台形的挡丝柱结构改进为具有上坡段斜坡和下坡段斜坡的引导结构，使得上坡段斜坡和下坡段斜坡的坡度可以分别优化设置，从而使得网片更容易滑入U形卷边槽内，又使得进入U形卷边槽内网片限位更可靠。

另外，改进结构的挡丝柱其在上坡段斜坡和下坡段斜坡的两侧设置有一对成锥形夹角的侧向限位面，其能有效控制网片端部金属丝卷制的收尾角度，使得金属丝的卷制更齐整。

优选的，所述一对侧向限位面之间的夹角为20～30°。

本实用新型中，所述上坡段斜坡朝向所述U形卷边槽的槽口方向，所述下坡段斜坡背向所述U形卷边槽的槽口方向。

作为进一步的改进，本实用新型的一种改进型石笼网片卷边机的双联卷边齿轮组件在所述凸起部的根部位于背向所述U形卷边槽的槽口方向的部位设置有一段垂直于所述挡丝柱安装平台之台面的限位柱面。

上述在挡丝柱的凸起部的根部设置了一段限位柱面，进一步提高了卷边过程中对网片端部金属丝的限位作用。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上坡段斜坡的坡长大于所述下坡段斜坡的坡长以形成坡度相对平缓的上坡段斜坡和坡度相对陡峭的下坡段斜坡。

上述平缓设置的上坡段斜坡使得网片更容易滑入U形卷边槽，陡峭的下坡段斜坡使得网片滑入U形卷边槽后更容易定位到位。

本实用新型中，所述挡丝柱安装平台的台面与所述U形卷边槽一侧的槽侧面相接齐，所述U形卷边槽的槽底设置有当石笼网片伸入U 形卷边槽内后用于靠平所述石笼网片的六角形金属丝网前端斜边的定位斜面。

本实用新型中，在所述挡丝柱安装平台上靠所述双联卷边齿轮的外缘侧设置有方便石笼网片进入U形卷边槽内的第一入口斜面。

本实用新型中，在所述U形卷边槽的槽口一侧部位设置有方便石笼网片进入U形卷边槽内的第二入口斜面，且所述第一入口斜面、第二入口斜面分置于所述U形卷边槽的对称中心平面的两侧。

上述双联卷边齿轮上第一入口斜面和第二入口斜面的设置，可以使得网片各个端部即使不在同一平面上也能顺利进入到U形卷边槽内，从而提高了石笼网片卷边作业的工作可靠性。

本实用新型中，所述挡丝柱在所述双联卷边齿轮的轴向位于所述的一对传动齿轮的对称中心位置，所述挡丝柱在所述双联卷边齿轮的径向位于从所述的U形卷边槽的槽口向内越过双联卷边齿轮中心轴线的位置。

优选的，所述上坡段斜坡的坡面为平直面或曲面，所述下坡段斜坡的坡面为平直面或曲面。

本实用新型中，所述挡丝柱还包括一体化的连接在所述凸起部根部的定位圆柱，所述挡丝柱安装平台上设置有定位孔，所述定位圆柱与所述定位孔配合连接。

本实用新型的有益效果是：

第一，本实用新型的一种改进型石笼网片卷边机的双联卷边齿轮组件，通过将现有技术中锥台形的挡丝柱结构改进为具有上坡段斜坡和下坡段斜坡的引导结构，使得上坡段斜坡和下坡段斜坡的坡度可以分别优化设置，从而使得网片更容易滑入U形卷边槽内，又使得进入 U形卷边槽内网片限位更可靠。

第二，本实用新型的一种改进型石笼网片卷边机的双联卷边齿轮组件，改进结构的挡丝柱其在上坡段斜坡和下坡段斜坡的两侧设置有一对成锥形夹角的侧向限位面，其能有效控制网片端部金属丝卷制的收尾角度，使得金属丝的卷制更齐整。

第三，本实用新型的一种改进型石笼网片卷边机的双联卷边齿轮组件，在挡丝柱的凸起部的根部设置了一段限位柱面，进一步提高了卷边过程中对网片端部金属丝的限位作用。

第四，本实用新型的一种改进型石笼网片卷边机的双联卷边齿轮组件，平缓设置的上坡段斜坡使得网片更容易滑入U形卷边槽，陡峭的下坡段斜坡使得网片滑入U形卷边槽后更容易定位到位。

第五，本实用新型的一种改进型石笼网片卷边机的双联卷边齿轮组件，双联卷边齿轮上第一入口斜面和第二入口斜面的设置，可以使得网片各个端部即使不在同一平面上也能顺利进入到U形卷边槽内，从而提高了石笼网片卷边作业的工作可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的一种改进型石笼网片卷边机的双联卷边齿轮组件的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图(图中增加了网片和金属丝的位置)；

图4是挡丝柱的结构示意图；

图5是图4的俯视图。

图中：1、双联卷边齿轮，2、挡丝柱，3、传动齿轮，4、挡丝柱安装平台，5、U形卷边槽，6、台面，7、凸起部，8、石笼网片，9、上坡段斜坡，10、下坡段斜坡，11、侧向限位面，12、限位柱面，13、定位斜面，14、第一入口斜面，15、第二入口斜面，16、U形卷边槽的对称中心平面，17、定位圆柱，18、直条金属丝。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至5所示为本实用新型的一种改进型石笼网片卷边机的双联卷边齿轮组件的实施例，包括双联卷边齿轮1和用于在卷边时对石笼网8片的金属丝进行限位的挡丝柱2，所述双联卷边齿轮1包括一对同轴且间隔布置的传动齿轮3、连接在所述的一对传动齿轮3之间的挡丝柱安装平台4，所述的一对传动齿轮3的外缘上分别设置有轴向贯穿且轴向对齐的U形卷边槽5，所述挡丝柱2设置在所述双联卷边齿轮1 的挡丝柱安装平台4上；其中，所述挡丝柱2包括一位于所述挡丝柱安装平台4的台面6上的凸起部7，所述凸起部7上设置有用于引导石笼网片8进入所述U形卷边槽5内的上坡段斜坡9和下坡段斜坡10，在所述凸起部7上位于所述上坡段斜坡9和下坡段斜坡10的两侧设置有一对侧向限位面11，所述的一对侧向限位面11之间的夹角为一锐角。

上述双联卷边齿轮组件，通过将现有技术中锥台形的挡丝柱结构改进为具有上坡段斜坡9和下坡段斜坡10的引导结构，使得上坡段斜坡9和下坡段斜坡10的坡度可以分别优化设置，从而使得网片8更容易滑入U形卷边槽5内，又使得进入U形卷边槽5内网片8限位更可靠。

另外，改进结构的挡丝柱2其在上坡段斜坡9和下坡段斜坡10的两侧设置有一对成锥形夹角的侧向限位面11，其能有效控制网片端部金属丝卷制的收尾角度，使得金属丝的卷制更齐整。

优选的，所述一对侧向限位面11之间的夹角为20～30°。

本实施例中，所述上坡段斜坡9朝向所述U形卷边槽5的槽口方向，所述下坡段斜坡10背向所述U形卷边槽5的槽口方向。

作为进一步的改进，本实施例的一种改进型石笼网片卷边机的双联卷边齿轮组件在所述凸起部7的根部位于背向所述U形卷边槽5的槽口方向的部位设置有一段垂直于所述挡丝柱安装平台4之台面6的限位柱面12。

上述在挡丝柱2的凸起部7的根部设置了一段限位柱面12，进一步提高了卷边过程中对网片端部金属丝的限位作用。

作为本实施例的一种优选方案，所述上坡段斜坡9的坡长大于所述下坡段斜坡10的坡长以形成坡度相对平缓的上坡段斜坡9和坡度相对陡峭的下坡段斜坡10。

上述平缓设置的上坡段斜坡9使得网片8更容易滑入U形卷边槽 5，陡峭的下坡段斜坡10使得网片8滑入U形卷边槽5后更容易定位到位。

本实施例中，所述挡丝柱安装平台4的台面6与所述U形卷边槽5 一侧的槽侧面相接齐，所述U形卷边槽5的槽底设置有当石笼网片8伸入U形卷边槽5内后用于靠平所述石笼网片8的六角形金属丝网前端斜边的定位斜面13。

本实施例中，在所述挡丝柱安装平台4上靠所述双联卷边齿轮1 的外缘侧设置有方便石笼网片8进入U形卷边槽5内的第一入口斜面 14。

本实施例中，在所述U形卷边槽5的槽口一侧部位设置有方便石笼网片8进入U形卷边槽5内的第二入口斜面15，且所述第一入口斜面 14、第二入口斜面15分置于所述U形卷边槽5的对称中心平面16的两侧。

上述双联卷边齿轮1上第一入口斜面14和第二入口斜面15的设置，可以使得网片各个端部即使不在同一平面上也能顺利进入到U形卷边槽5内，从而提高了石笼网片8卷边作业的工作可靠性。

本实施例中，所述挡丝柱2在所述双联卷边齿轮1的轴向位于所述的一对传动齿轮3的对称中心位置，所述挡丝柱2在所述双联卷边齿轮 1的径向位于从所述的U形卷边槽5的槽口向内越过双联卷边齿轮1中心轴线的位置。

优选的，所述上坡段斜坡9的坡面为平直面或曲面，所述下坡段斜坡10的坡面为平直面或曲面。

本实施例中，所述挡丝柱2还包括一体化的连接在所述凸起部7 根部的定位圆柱17，所述挡丝柱安装平台4上设置有定位孔，所述定位圆柱17与所述定位孔配合连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种改进型石笼网片卷边机的双联卷边齿轮组件，其特征在于，包括双联卷边齿轮和用于在卷边时对石笼网片的金属丝进行限位的挡丝柱，所述双联卷边齿轮包括一对同轴且间隔布置的传动齿轮、连接在所述的一对传动齿轮之间的挡丝柱安装平台，所述的一对传动齿轮的外缘上分别设置有轴向贯穿且轴向对齐的U形卷边槽，所述挡丝柱设置在所述双联卷边齿轮的挡丝柱安装平台上；其中，所述挡丝柱包括一位于所述挡丝柱安装平台的台面上的凸起部，所述凸起部上设置有用于引导石笼网片进入所述U形卷边槽内的上坡段斜坡和下坡段斜坡，在所述凸起部上位于所述上坡段斜坡和下坡段斜坡的两侧设置有一对侧向限位面，所述的一对侧向限位面之间的夹角为一锐角。

2.根据权利要求1所述的一种改进型石笼网片卷边机的双联卷边齿轮组件，其特征在于，所述上坡段斜坡朝向所述U形卷边槽的槽口方向，所述下坡段斜坡背向所述U形卷边槽的槽口方向。

3.根据权利要求2所述的一种改进型石笼网片卷边机的双联卷边齿轮组件，其特征在于，在所述凸起部的根部位于背向所述U形卷边槽的槽口方向的部位设置有一段垂直于所述挡丝柱安装平台之台面的限位柱面。

4.根据权利要求1所述的一种改进型石笼网片卷边机的双联卷边齿轮组件，其特征在于，所述上坡段斜坡的坡长大于所述下坡段斜坡的坡长以形成坡度相对平缓的上坡段斜坡和坡度相对陡峭的下坡段斜坡。

5.根据权利要求1所述的一种改进型石笼网片卷边机的双联卷边齿轮组件，其特征在于，所述挡丝柱安装平台的台面与所述U形卷边槽一侧的槽侧面相接齐，所述U形卷边槽的槽底设置有当石笼网片伸入U形卷边槽内后用于靠平所述石笼网片的六角形金属丝网前端斜边的定位斜面。

6.根据权利要求5所述的一种改进型石笼网片卷边机的双联卷边齿轮组件，其特征在于，在所述挡丝柱安装平台上靠所述双联卷边齿轮的外缘侧设置有方便石笼网片进入U形卷边槽内的第一入口斜面。

7.根据权利要求6所述的一种改进型石笼网片卷边机的双联卷边齿轮组件，其特征在于，在所述U形卷边槽的槽口一侧部位设置有方便石笼网片进入U形卷边槽内的第二入口斜面，且所述第一入口斜面、第二入口斜面分置于所述U形卷边槽的对称中心平面的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种改进型石笼网片卷边机的双联卷边齿轮组件，其特征在于，所述挡丝柱在所述双联卷边齿轮的轴向位于所述的一对传动齿轮的对称中心位置，所述挡丝柱在所述双联卷边齿轮的径向位于从所述的U形卷边槽的槽口向内越过双联卷边齿轮中心轴线的位置。

9.根据权利要求1所述的一种改进型石笼网片卷边机的双联卷边齿轮组件，其特征在于，所述上坡段斜坡的坡面为平直面或曲面，所述下坡段斜坡的坡面为平直面或曲面。

10.根据权利要求1所述的一种改进型石笼网片卷边机的双联卷边齿轮组件，其特征在于，所述挡丝柱还包括一体化的连接在所述凸起部根部的定位圆柱，所述挡丝柱安装平台上设置有定位孔，所述定位圆柱与所述定位孔配合连接。

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