CN211463698U - 涂膜设备 - Google Patents

Abstract

提供一种涂膜设备，其包括底座、安装于底座的电极移动装置和涂膜圈移动装置，以及角度调节装置，角度调节装置包括调节单元，调节单元包括：至少两个电极调节单元，至少两个电极调节单元沿左右方向间隔设置并连接于电极移动装置，以使电极移动装置绕沿前后方向延伸的轴线转动并调节各电极的高度；和/或至少两个涂膜圈调节单元，至少两个涂膜圈调节单元沿左右方向间隔设置并连接于涂膜圈移动装置，以使涂膜圈移动装置绕沿上下方向延伸的轴线转动并调节各涂膜圈在前后方向上的位置。角度调节装置能够调节多个电极和/或多个涂膜圈的排布方向，能够根据实际需要随意地调节电极与涂膜圈的相对角度从而实现多角度涂膜。

Description

涂膜设备

技术领域

本实用新型涉及涂膜技术领域，且特别涉及一种涂膜设备。

背景技术

CN102615016A公开了一种涂膜设备，其包括膜液圈支撑座和定位板，膜液圈支撑座竖直运动，膜液圈支撑座安装膜液圈，定位板水平运动，定位板安装针状电极，针状电极水平插入膜液圈从而被涂覆一层高分子材料。

该涂膜设备传动不够平稳，且安装误差等可能导致膜液圈和针状电极不能对准，从而涂膜效果得不到保证。

因而，亟待本领域技术人员解决的技术问题是，如何提供一种涂膜设备，其能够使高精度零部件，例如生物电极被良好地涂膜。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的状态而做出本实用新型。本实用新型的目的在于提供一种涂膜设备，其能够调节电极与涂膜圈的对准精度从而保证电极被良好地涂膜。

提供一种涂膜设备，其包括底座，以及安装于所述底座的电极移动装置和涂膜圈移动装置，所述电极移动装置用于安装多个电极并驱动所述多个电极沿前后方向移动，所述涂膜圈移动装置用于安装多个涂膜圈并驱动所述多个涂膜圈沿上下方向移动，

所述涂膜设备还包括角度调节装置，所述角度调节装置包括调节单元，所述调节单元包括：

至少两个电极调节单元，所述至少两个电极调节单元沿左右方向间隔设置并连接于所述电极移动装置，以使所述电极移动装置绕沿前后方向延伸的轴线转动并调节各所述电极的高度；和/或

至少两个涂膜圈调节单元，所述至少两个涂膜圈调节单元沿左右方向间隔设置并连接于所述涂膜圈移动装置，以使所述涂膜圈移动装置绕沿上下方向延伸的轴线转动并调节各所述涂膜圈在前后方向上的位置。

优选地，所述涂膜设备还包括用于驱动所述电极移动装置和所述涂膜圈移动装置的驱动机构，

所述角度调节装置设于所述驱动机构与所述电极移动装置的连接位置和/或所述驱动机构与所述涂膜圈移动装置的连接位置。

优选地，所述角度调节装置还包括调节板，所述调节板连接于所述电极移动装置和/或所述涂膜圈移动装置，

所述调节单元包括螺杆、螺母和弹簧，所述螺杆螺接所述驱动机构和所述调节板，所述螺母将所述螺杆锁紧于所述驱动机构和所述调节板，所述弹簧在所述调节板与所述驱动机构之间套装于所述螺杆，当旋入所述螺母和旋出所述螺母时，所述调节板的与所述螺母连接的部分移位从而使所述电极移动装置和/或所述涂膜圈移动装置的角度改变。

优选地，所述螺杆包括沿上下方向设置的第一螺杆和沿前后方向设置的第二螺杆，所述第一螺杆螺接于所述电极移动装置，所述第二螺杆螺接于所述涂膜圈移动装置，所述螺母包括与所述第一螺杆装配的第一螺母和与所述第二螺杆装配的第二螺母，所述弹簧包括与所述第一螺杆装配的第一弹簧和与所述第二螺杆装配的第二弹簧。

优选地，所述涂膜设备包括第一支撑架和第一支撑装置调节单元，所述第一支撑架安装于所述底座，

所述电极移动装置包括第一导杆和用于安装所述电极的电极安装组件，所述第一导杆连接所述驱动机构和所述电极安装组件，所述第一支撑架支撑所述第一导杆，所述第一支撑装置调节单元调节所述第一支撑架与所述底座的距离。

优选地，所述驱动机构包括用于驱动所述电极移动装置的第一电机、第一丝杆、第一滑块和滑座，所述第一电机驱动所述第一丝杆旋转，所述第一滑块与所述第一丝杆装配，所述滑座安装于所述底座，所述滑座限定用于所述第一滑块的在所述第一丝杆的延伸方向上的滑动路径。

优选地，所述调节单元包括至少四个所述电极调节单元，所述至少四个电极调节单元两两一组，两组所述电极调节单元沿左右方向间隔，每组的两个所述电极调节单元沿前后方向间隔，从而使所述电极移动装置既能够绕沿前后方向延伸的轴线转动又能够绕沿左右方向延伸的轴线转动；和/或

所述调节单元包括至少四个所述涂膜圈调节单元，所述至少四个涂膜圈调节单元两两一组，两组所述涂膜圈调节单元沿左右方向间隔，每组的两个所述涂膜圈调节单元沿上下方向间隔，从而使所述涂膜圈移动装置既能够绕沿上下方向延伸的轴线转动又能够绕沿左右方向延伸的轴线转动。

优选地，所述电极移动装置具有电极导向柱，所述涂膜圈移动装置具有涂膜圈导向环，当所述电极导向柱插入所述涂膜圈导向环时，所述多个电极和所述多个涂膜圈一一对准。

优选地，所述涂膜设备包括两个相同的安装组件，每个所述安装组件具有长条形的安装座，所述安装座包括沿其延伸方向排布的多个固定夹，一个所述安装组件的所述固定夹夹持所述电极，另一个所述安装组件的所述固定夹夹持所述涂膜圈。

优选地，所述涂膜设备包括液槽封闭装置和可更换液槽，在所述液槽封闭装置内设有液槽固定座，所述可更换液槽安装于所述液槽固定座，所述电极在所述液槽封闭装置内插入所述涂膜圈从而被涂膜。

优选地，所述电极移动装置包括电极安装组件和第一导杆，所述第一导杆连接所述涂膜设备的驱动机构和所述电极安装组件，所述涂膜圈移动装置包括涂膜圈安装组件和第二导杆，所述第二导杆连接所述驱动机构和所述涂膜圈安装组件，所述电极安装组件和所述第一导杆可拆卸地连接且所述第一导杆伸入所述液槽封闭装置，所述涂膜圈安装组件和所述第二导杆可拆卸地连接且所述第二导杆伸入所述液槽封闭装置。

上述技术方案至少具有以下有益效果：

角度调节装置能够调节多个电极和/或多个涂膜圈的排布方向，能够提高电极与涂膜圈的对准精度从而使电极被良好地涂膜。

附图说明

图1为根据本申请的涂膜设备的立体示意图。

图2为涂膜设备的正视图。

图3为涂膜设备的侧视图。

图4a为电极移动装置的立体图。

图4b为电极移动装置的立体图，其中去除了保护罩。

图5a为底座的俯视图。

图5b为底座的正视图。

图6为涂膜圈移动装置的立体图。

图7为电极安装组件的俯视图。

图8为涂膜圈安装组件的侧视图。

图9为液槽封闭装置的立体图。

图10为控制箱的立体图。

图11为涂膜设备的又一立体示意图。

附图标记说明：

1底座、11底座连接板、12连接件、13第一电机安装凹口、14高度调节单元、15横梁、151腰型孔、152异形孔、153螺钉、153’滑座安装孔、154直角连接件、16连接支板、19底座支撑块；

2电极移动装置、21第一支撑架、211支撑架底板、212支撑架连接板、213支撑架安装孔、22滑座、221滑座安装板、222第一电机、2221第一丝杆、223第一电机安装板、225第一滑块、227第一电机的输出轴、228联轴器、229轴承、23保护罩、24滑块安装板、241第一调节板、242第一弹簧、243第一螺母、244第一螺杆、245调节翼板、25第一导杆、26第一导杆过渡座、27第一导杆支撑座、28电极安装组件、281电极固定座、282电极安装座、283电极、284电极固定夹、285电极导向柱、286第一锁扣、287第一旋转轴、288第一锁槽、29第一导杆连接座、200支撑架调节弹簧、100支撑架调节螺母；

3涂膜圈移动装置、31竖直安装板、32第二支撑架、33第二电机、331第二丝杆、332联轴器、333支撑杆、334第二滑块、335涂膜圈移动装置安装座、336联轴器连接板、337第二调节板、34过渡座连接板、340第二螺杆、341第二弹簧、342滑块安装板、343第二螺母、35第二导杆、36第二导杆过渡座、37第二导杆固定座、38第二导杆连接座、39涂膜圈安装组件、391涂膜圈固定座、392涂膜圈安装座、393涂膜圈、394涂膜圈固定夹、395涂膜圈导向环、396第二锁扣、397第二旋转轴、398第二锁槽；

4液槽封闭装置、400箱体、401控制门、402控制锁、420、424透明板、403密封硅胶槽、410可更换液槽、411液槽固定座、421第一导杆穿过孔、422第二导杆穿过孔；

5控制箱、51触摸显示屏、52箱体、53箱门；

6操作面板、61电源开关按钮、62第一电机启动按钮、63第二电机启动按钮；

10、18、30水平仪。

具体实施方式

下面参照附图描述本实用新型的示例性实施方式。应当理解，这些具体的说明仅用于示教本领域技术人员如何实施本实用新型，而不用于穷举本实用新型的所有可行的方式，也不用于限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本公开提供一种涂膜设备，其用于向针状电极或者片状电极涂膜，该涂膜设备包括底座1，以及安装于底座1的驱动机构、电极移动装置2、涂膜圈移动装置3、液槽封闭装置4和控制箱5，驱动机构驱动电极移动装置2和涂膜圈移动装置3移动。本文所述的“上、下、左、右、前、后”标记于图1。

电极移动装置2安装多个电极283(示于图4a、图7中)，电极283沿前后方向移动，涂膜圈移动装置3安装多个涂膜圈393(示于图8中)，涂膜圈393沿上下方向移动。涂膜设备还包括角度调节装置，角度调节装置包括用于调节多个电极283的排布方向的电极调节组件和调节多个涂膜圈393的排布方向的涂膜圈调节组件。电极调节组件包括至少两个电极调节单元，至少两个电极调节单元沿左右方向间隔并连接于电极移动装置2以调节各电极283的高度，从而使电极移动装置2绕沿前后方向延伸的轴线转动，即最左端和最右端的电极283在上下方向上反向运动。涂膜圈调节组件包括至少两个涂膜圈调节单元，至少两个涂膜圈调节单元沿左右方向间隔并连接于涂膜圈移动装置3以调节各涂膜圈393在前后方向上的位置，从而使涂膜圈移动装置3绕沿上下方向延伸的轴线转动，即最左端和最右端的涂膜圈393在前后方向上反向运动。电极调节单元可以位于电极移动装置2的左右中心线的两侧，涂膜圈调节单元可以位于涂膜圈移动装置的左右中心线的两侧。

在本实施例中，涂膜设备具备电极调节组件和涂膜圈调节组件二者，在其他实施例中，涂膜设备也可以具有二者中的一者。

角度调节装置能够调节多个电极283和/或多个涂膜圈393的排布方向，能够提高电极283与涂膜圈393的对准精度从而使电极283被良好地涂膜。

在一个实施方式中，为了使角度调节装置具有更多的调节方向，电极调节组件例如可以包括四个电极调节单元，涂膜圈调节组件例如可以包括四个涂膜圈调节单元。四个电极调节单元可以两两一组，两组电极调节单元沿左右方向间隔，每组的两个电极调节单元沿前后方向间隔，从而使电极移动装置2既能够绕沿前后方向延伸的轴线转动又能够绕沿左右方向延伸的轴线转动。四个涂膜圈调节单元可以两两一组，两组涂膜圈调节单元沿左右方向间隔，每组的两个涂膜圈调节单元沿上下方向间隔，从而使涂膜圈移动装置3既能够绕沿上下方向延伸的轴线转动又能够绕沿左右方向延伸的轴线转动。

在其他实施方式中，电极调节组件可以包括多于四个的电极调节单元，涂膜圈调节组件可以包括多于四个的涂膜圈调节单元。

角度调节装置可以设置于驱动机构与电极移动装置2和涂膜圈移动装置3的连接位置。驱动机构例如包括第一电机222和第二电机33(示于图6)，电极调节单元例如连接于第一电机222与电极移动装置2之间，涂膜圈调节单元例如连接于第二电机33与涂膜圈移动装置3之间。这方便调节电极移动装置2和涂膜圈移动装置3。

再结合图4a、图4b和图6，电极移动装置2包括电极安装组件28、两个第一导杆25和两个第一导杆连接座29，多个电极283呈直线地排布于电极安装组件28，两个第一导杆25沿前后方向延伸并左右间隔。涂膜设备还包括第一支撑装置和第一支撑装置调节单元，第一支撑装置包括第一导杆支撑座27和第一支撑架21，第一支撑装置调节单元包括支撑架调节螺母100、支撑架调节弹簧200和支撑架调节螺杆，支撑架调节螺杆螺接第一支撑架21，支撑架调节弹簧200套装支撑架调节螺杆，调节螺母100锁紧支撑架调节螺杆。电极调节组件包括第一导杆过渡座26、第一调节板241和滑块安装板24，第一调节板241和滑块安装板24在两个第一导杆25之间设置，电极调节单元包括第一弹簧242、第一螺母243和第一螺杆244。驱动机构包括电极驱动机构和涂膜圈驱动机构，电极驱动机构包括第一电机222、滑座22、滑座安装板221、第一丝杆2221、第一电机安装板223、第一滑块225、联轴器228、轴承229和保护罩23。保护罩23保护第一电机222、第一滑块225等内部组件，有助于提供稳定的驱动环境。

第一电机222安装于第一电机安装板223，第一电机222整体嵌入底座1的第一电机安装凹口13(下文详述，示于图5a中)，第一电机安装板223安装于滑座22，滑座22安装于滑座安装板221，滑座安装板221安装于底座1。第一电机222的输出轴227通过联轴器228与第一丝杆2221连接，第一丝杆2221通过轴承229支撑于滑座22。滑座22限定用于第一滑块225的在第一丝杆2221的延伸方向上的滑动路径，从而第一滑块225能够稳定地滑动。

第一丝杆2221与第一滑块225装配从而第一丝杆2221转动同时第一滑块225滑动。第一滑块225的上方安装滑块安装板24，滑块安装板24的上方安装第一调节板241，第一调节板241可以为沿左右方向设置的长条形板，第一调节板241的两端可以具有调节翼板245，第一调节板241可以是弯折的从而调节翼板245与第一调节板241的其他部分不在同一平面。

第一支撑架21连接于底座1，第一支撑架21成门型，包括水平设置的支撑架连接板212和两个竖直设置的支撑架立板，支撑架立板的底部设有支撑架底板211。支撑架底板211通过第一支撑装置调节单元连接于底座1，支撑架连接板212具有第一支撑架安装孔213。两个第一导杆支撑座27沿前后方向间隔地设于支撑架连接板212。

一个第一导杆25与两个第一导杆支撑座27安装，两个第一导杆支撑座27沿前后方向间隔，第一导杆25依次穿过两个第一导杆支撑座27。第一导杆过渡座26位于两个第一导杆支撑座27之间，电极安装组件28安装有第一导杆连接座29，第一导杆25的一端连接第一导杆连接座29，第一导杆25还连接第一导杆过渡座26。第一导杆过渡座26连接于第一调节板241，例如连接于第一调节板241的调节翼板245。第一导杆过渡座26能够在上下方向上贯穿长条形的支撑架安装孔213，第一丝杆2221与第一导杆25同轴延伸，从而，当第一电机驱动时，第一导杆25、第一滑块225和电极283沿第一导杆25的延伸方向，即前后方向移动。电极安装组件28可以安装有水平仪10，以检查电极安装组件28的水平度。

第一螺杆244沿上下方向设置并与第一调节板241和第一滑块225(滑块安装板24)螺接，第一螺母243在第一调节板241的上方将第一螺杆244锁紧于第一滑块225和第一调节板241，第一弹簧242在第一滑块225与第一调节板241之间套装于第一螺杆244，第一弹簧242处于压缩状态。当旋入第一螺母243时，第一调节板241的与该第一螺母243连接的部分靠近第一滑块225，当旋出第一螺母243时，第一调节板241的与该第一螺母243连接的部分远离第一滑块225。

参照图3，滑块安装板24具有向上突出的凸柱，第一调节板241具有与凸柱匹配的凹陷部(可以为孔或者凹槽)，凹陷部可以位于各四个电极调节单元排布区域的中心，比如第一调节板241的中心，凸柱与凹陷部配合从而在上下方向上支撑第一调节板241，在水平方向上定位第一调节板241。在中心支撑四角调节的调节模式下可以更稳定、多样化的进行角度调节。

例如，同步调节一组电极调节单元的两个电极调节单元，比如调节位于凸柱(第一调节板241的中心)的左侧的两个第一螺母243旋入，并且/或者调节位于凸柱的右侧的两个第一螺母243旋出，可以使得第一调节板241的左侧部下移，右侧部上移从而带动电极安装组件28左端下移、右端上移，即绕沿前后方向延伸的轴线转动。

例如同步调节两组电极调节单元的各一个电极调节单元，比如调节位于凸柱的前方的第一螺母243旋入，并且/或者调节位于凸柱的后方的第一螺母243旋出，可以使得第一调节板241的前侧部下移，后侧部上移从而带动电极安装组件28前侧部下移、后侧部上移，即绕沿左右方向延伸的轴线转动。

调节第一调节板241的与各电极调节单元连接的不同部分不同程度地靠近或者远离第一滑块225，即高度变化，从而实现第一调节板241带动第一导杆25高度变化，进而实现电极安装组件的不同位置的高度变化，最终实现多个电极283的排布方向的调节。

第一支撑装置调节单元沿左右方向间隔设置并位于电极调节单元的两侧，其与电极调节单元的组成和原理相同，用于调节第一支撑架21的与其连接的部分的高度，从而调节第一支撑架21与底座1之间的距离。位于凸柱(第一调节板241的中心)同侧的第一支撑装置调节单元和第一电极调节单元的螺母同步的旋入或者旋出。第一支撑架21起到支撑第一导杆25的作用，同时不限制第一导杆25和第一调节板241的移位。

如图2和图6所示，涂膜圈移动装置3包括竖直安装板31、涂膜圈移动装置安装座335、涂膜圈安装组件39、两个第二导杆35和两个第二导杆连接座38，涂膜圈393呈直线地排布于涂膜圈安装组件39。竖直安装板31安装于底座1，涂膜圈移动装置3安装于竖直安装板31。两个第二导杆35沿上下方向延伸并在左右方向上间隔设置。涂膜圈移动装置安装座335与底座1的预留位置安装。涂膜设备还包括第二支撑装置和第二支撑装置调节单元，第二支撑装置包括第二导杆固定座37和第二支撑架32。一个第二导杆35与两个第二导杆固定座37安装，两个第二导杆固定座37沿上下方向间隔，第二导杆35依次穿过两个第二导杆固定座37。第二支撑装置调节单元包括支撑架调节螺母、支撑架调节弹簧和支撑架调节螺杆。涂膜圈调节组件在两个第二导杆35之间设置，包括第二导杆过渡座36、第二调节板337、过渡座连接板34和滑块安装板342，第二导杆过渡座36位于两个第二导杆固定座37之间。涂膜圈调节单元包括沿前后方向设置的第二弹簧341和第二螺杆340，以及与第二螺杆340装配的第二螺母343。过渡座连接板34连接第二导杆过渡座36与第二调节板337。涂膜圈驱动机构包括第二电机33、第二丝杆331、第二滑块334、联轴器332、联轴器连接板336和轴承。联轴器连接板336连接于联轴器332，在联轴器连接板336与涂膜圈移动装置安装座335之间设有例如两个支撑杆333，从而能够防止第二导杆35在上下运动过程中带动第二滑块334摆动。涂膜圈安装组件39可以安装有水平仪30，以检查涂膜圈安装组件39的水平度。

滑块安装板342具有向后突出的凸柱，第二调节板337具有与凸柱匹配的凹陷部(可以为孔或者凹槽)，凹陷部可以位于各四个涂膜圈调节单元排布区域的中心。

涂膜圈移动装置3与电极移动装置2的对应的结构具有相同或相似的功能，比如第一导杆25与第二导杆35的作用相同，第一支撑架21与第二支撑架32的作用相同，第一调节板241与第二调节板337的作用相同，第一滑块225与第二滑块334的作用相同，第一导杆过渡座26与第二导杆过渡座36的作用相同，第一导杆支撑座27与第二导杆固定座37的作用相同等等。电极调节单元与涂膜圈调节单元的作用相似，电极调节单元调节第一调节板241的与其连接的部分的高度从而调节电极安装组件28(电极移动装置2)绕沿前后方向延伸的轴线和/或沿左右方向延伸的轴线转动，涂膜圈调节单元调节第二调节板337的与其连接的部分在前后方向上的位置从而调节涂膜圈安装组件39(涂膜圈移动装置3)绕沿上下方向延伸的轴线和/或沿左右方向延伸的轴线转动。第二支撑装置调节单元与第一支撑装置调节单元的组成和原理相同。

例如，调节一组涂膜圈调节单元的两个涂膜圈调节单元，比如调节位于凸柱的左侧的两个第二螺母343旋入，并且/或者调节位于凸柱的右侧的两个第二螺母343旋出，可以使得第二调节板337的左侧部前移，右侧部后移从而带动涂膜圈安装组件39左端前移、右端后移，即绕沿上下方向延伸的轴线转动。

例如，调节两组涂膜圈调节单元的各一个涂膜圈调节单元，比如调节位于凸柱的上方的第二螺母343旋入，并调节位于凸柱的下方的第二螺母343旋出，可以使得第二调节板337的上侧部前移，下侧部后移从而带动涂膜圈安装组件39上侧部前移、下侧部后移，即绕沿左右方向延伸的轴线转动。

如图7和图8所示，电极安装组件28包括电极固定座281、电极安装座282、电极固定夹284、第一锁扣286、第一旋转轴287和第一锁槽288，电极固定夹284夹持电极283。第一锁扣286和第一旋转轴287安装于电极安装座282，第一锁槽288安装于电极固定座281，第一锁扣286绕第一旋转轴287旋转并与第一锁槽288锁扣。涂膜圈安装组件39包括涂膜圈固定座391、涂膜圈安装座392、涂膜圈固定夹394、第二锁扣396、第二旋转轴397和第二锁槽398，涂膜圈固定夹394夹持涂膜圈393。

电极导向柱285与电极283可拆卸地安装于电极安装座282，涂膜圈导向环395与涂膜圈393可拆卸地安装于涂膜圈安装座392。当电极导向柱285插入涂膜圈导向环395时，多个电极283和多个涂膜圈393一一对准，电极导向柱285和涂膜圈导向环395有利于提高涂膜设备的涂膜准确度。当电极导向柱285不能插入涂膜圈导向环395时，信号处理传输模块(下文详述)将信息传递至驱动机构控制模块(下文详述)使驱动机构不启动从而保护涂膜设备的零部件，比如保护电极283不被折断。

电极安装座282为长条形，多个电极固定夹284沿电极安装座282的长度方向排布。电极固定座281具有插槽，电极安装座282插入插槽。第一锁扣286绕第一旋转轴287旋转锁扣在第一锁槽288中，第一锁扣286、第一旋转轴287和第一锁槽288可以采用现有技术中常见的旋转卡接方式实现电极固定座281与电极安装座282的锁扣。第一锁扣286、第一旋转轴287和第一锁槽288常见于旋转门栓，属于现有技术范畴，在此不做赘述。涂膜圈安装组件39与电极安装组件28的相应结构的作用相同或相似，在此不再赘述。

涂膜圈安装组件39与电极安装组件28结构相同，这增强了二者的通用性。

电极固定夹284和涂膜圈固定夹394能够方便快捷的实现对电极283和涂膜圈393的装卸。

如图1和图9所示，涂膜设备包括液槽封闭装置4和可更换液槽410，在液槽封闭装置4内设有液槽固定座411，可更换液槽410优选为滑动地安装于液槽固定座411以便更换，电极283在液槽封闭装置4内插入涂膜圈393从而被涂膜。液槽封闭装置4具有箱体400和控制门401，箱体400安装透明板424、420(例如亚克力板)以便于操作人员透过其观察涂膜情况，使涂膜状态可实时地被监控。控制门401沿密封硅胶滑道403竖直运动以开闭液槽封闭装置4。控制门401打开后，沿水平方向送入和取出可更换液槽410。箱体400上还设有第一导杆穿过孔421和第二导杆穿过孔422，以供电极移动装置2将电极283送入液槽封闭装置4内，以及涂膜圈移动装置3将涂膜圈393送入液槽封闭装置4内。

电极安装组件28和第一导杆25可拆卸地连接且第一导杆25伸入液槽封闭装置4，涂膜圈安装组件39和第二导杆35可拆卸地连接且第二导杆35伸入液槽封闭装置4。具体地，电极安装组件28和涂膜圈安装组件39具有供第一导杆25和第二导杆35插入的安装孔。从而，可以在打开控制门401时方便地更换电极安装组件28和涂膜圈安装组件39，方便地实现装卸料。

如图1和图10所示，涂膜设备包括控制箱5，控制箱5安装于底座1。控制箱5具有箱体52和箱门53，控制箱5内设有驱动机构控制模块(例如步进电机控制模块)、触摸显示屏51、电源控制模块和信号处理传输模块。驱动机构控制模块控制涂膜设备的驱动机构启停，电源控制模块控制整机通断电。触摸显示屏51可以显示设备在调试和运行时的相关信息并可以用于输入控制信息，便于设备调试和控制。涂膜设备还包括操作面板6，操作面板6包括电源开关按钮61、第一电机启动按钮62和第二电机启动按钮63，电源开关按钮61控制整机电源通断，第一电机启动按钮62和第二电机启动按钮63分别控制第一电机222启停和第二电机33启停。这样可以在涂膜现场方便地实现对涂膜过程的控制，能够提高涂膜效率和涂膜效果。

如图5a和图5b所示，底座1包括例如四个底座连接板11、例如四个连接件12、液槽封闭装置连接孔(例如腰形孔151)、涂膜圈移动装置安装孔(例如异形孔152)、直角连接件154、滑座安装孔153’(与螺钉153装配)、第一电机安装凹口13、底座支撑块19、连接支板16和例如五个横梁15。连接件12连接底座连接板11，横梁15设于底座连接板11围成的方框内，连接支板16连接部分横梁15与底座连接板11。四个连接件12附近设有四个高度调节单元14，顺时针或者逆时针旋转高度调节单元14中的螺杆可以调节底座1的水平度和高度。底座1还可以设有水平仪18。底座1的平面尺寸例如可以大约为740mm*560mm，底座1能够放置在标准通风橱内，提高了设备的通用性。直角连接件154连接至竖直安装板31从而为涂膜圈移动装置3提供支撑，提高整体结构稳定性。底座1可以由铝材料一体成型的空心结构件组成，从而保证支撑强度并有利于底座1的减重。

各水平仪10、18、30可以内置于相应的结构内，水平仪的设置有利于迅速获知相应结构的水平度，帮助操作人员迅速地将相应结构调整到位。

上述第一电机222和第二电机33例如为步进电机。

如图11所示，电极安装组件28和涂膜圈安装组件39沿左右方向(如箭头C和E所示)进入/离开液槽封闭装置4，可更换液槽410沿左右方向(如箭头D所示)进入/离开液槽封闭装置4，电极移动装置2沿前后方向(如箭头A所示)移动电极283，涂膜圈移动装置3沿上下方向(如箭头B所示)移动涂膜圈393。

可以按照以下步骤操作涂膜设备。

S1、先调节好底座1的水平度，可以通过水平仪18监控数据；根据电极的形状调节电极安装组件28的水平度，可以通过水平仪10监控数据；以及根据电极的形状调节涂膜圈安装组件39的水平度，可以通过水平仪30监控数据。

S2、按下操作面板6的电源开关按钮61，检查设备通电及数据显示界面是否正常，通过控制箱5的触摸显示屏51检查并设置电极283、涂膜圈393的速度值及运动时间等参数，完成设定后返回监控界面。

S3、打开控制门401，按下控制锁402将控制门401固定在打开状态的位置，将电极安装组件28装入电极移动装置2，电极安装组件28包含预生产好的半成品电极；将含有涂膜圈393的涂膜圈安装组件39组装到涂膜圈移动装置3；将可更换液槽410装进液槽固定座411的相应固定位置，再次按下控制锁402解锁控制门401从而将控制门401闭合，实现箱体400内外的空气流动环境隔离，完成装料预生产操作。

S4、控制操作面板6的第二电机启动按钮63，此时，涂膜圈移动装置3接受操作面板6的信号并开始向下匀速运动，当涂膜圈安装组件39中的涂膜圈393接触并完全浸没在液槽410的涂膜液中(此时在涂膜圈393的环形圆圈部位形成一层液体薄膜)时，第二电机33停转例如5s，同时内置的行程传感器监测到信号并反馈到控制箱5的信号处理传输模块；控制涂膜圈安装组件39的第二电机33再次接收处理信号并开始反向转动，同时带动涂膜圈393向上做匀速运动，直到涂膜圈393的中心线到达预设的位置与电极283的涂膜部分的中心线重合，行程传感器监测信号并反馈到控制箱5的信号处理传输模块。

S5、控制箱5将信号传送到电极移动装置2，第一电机222开始转动并匀速推送电极283向涂膜圈393运动，当电极安装组件28运动到预设距离后，电极导向柱285与涂膜圈导向环395自动接触并引导电极安装组件28和涂膜圈安装组件39对位，从而电极283与涂膜圈393的中心对位，同时电极283在水平方向上平稳的行进以进行表面涂膜；当电极283的尖端通过涂膜圈393内的薄膜时，将会在电极283的尖端形成一层均匀的液体薄膜从而实现本公开的关键功能；当电极移动装置2到达预设的定点位置时，电极移动装置2的行程传感器监测到信号并反馈到控制箱5件的信号处理传输模块，同时信号处理传输模块迅速发出指令信号以使第一电机222立即控制第一丝杆2221反转，电极安装组件28自动向后运动退出涂膜区域；当电极移动装置2回到初始位置时，内置的行程传感器反馈信号到控制箱5，同时控制第一电机222停止运动。

S6、再次打开控制门401，按下控制锁402从而将控制门401固定在打开位置，取出并更换电极安装组件28，完成卸料动作；下一次装料动作与步骤S3所述的电极安装组件28的安装操作相同，从而完成装料操作。

S7、再次执行步骤S3-步骤S6或者S4-S6(当无需更换涂膜圈393时无需再次直形步骤S3)，进行下一次循环操作，完成本设备的整体下一次工作过程；如需要调制和更改参数，则返回步骤S1-步骤S2进行相应操作。

应当理解，上述实施方式仅是示例性的，不用于限制本实用新型。本领域技术人员可以在本实用新型的教导下对上述实施方式做出各种变型和改变，而不脱离本实用新型的范围。

Claims (10)

1.一种涂膜设备，其包括底座(1)，以及安装于所述底座(1)的电极移动装置(2)和涂膜圈移动装置(3)，所述电极移动装置(2)用于安装多个电极(283)并驱动所述多个电极(283)沿前后方向移动，所述涂膜圈移动装置(3)用于安装多个涂膜圈(393)并驱动所述多个涂膜圈(393)沿上下方向移动，

其特征在于，所述涂膜设备还包括角度调节装置，所述角度调节装置包括调节单元，所述调节单元包括：

至少两个电极调节单元，所述至少两个电极调节单元沿左右方向间隔设置并连接于所述电极移动装置(2)，以使所述电极移动装置(2)绕沿前后方向延伸的轴线转动并调节各所述电极(283)的高度；和/或

至少两个涂膜圈调节单元，所述至少两个涂膜圈调节单元沿左右方向间隔设置并连接于所述涂膜圈移动装置(3)，以使所述涂膜圈移动装置(3)绕沿上下方向延伸的轴线转动并调节各所述涂膜圈(393)在前后方向上的位置。

2.根据权利要求1所述的涂膜设备，其特征在于，所述涂膜设备还包括用于驱动所述电极移动装置(2)和所述涂膜圈移动装置(3)的驱动机构，

所述角度调节装置设于所述驱动机构与所述电极移动装置(2)的连接位置和/或所述驱动机构与所述涂膜圈移动装置(3)的连接位置。

3.根据权利要求2所述的涂膜设备，其特征在于，所述角度调节装置还包括调节板(241、337)，所述调节板(241、337)连接于所述电极移动装置(2)和/或所述涂膜圈移动装置(3)，

所述调节单元包括螺杆、螺母和弹簧，所述螺杆螺接所述驱动机构和所述调节板(241、337)，所述螺母将所述螺杆锁紧于所述驱动机构和所述调节板(241、337)，所述弹簧在所述调节板(241、337)与所述驱动机构之间套装于所述螺杆，当旋入所述螺母和旋出所述螺母时，所述调节板(241、337)的与所述螺母连接的部分移位从而使所述电极移动装置(2)和/或所述涂膜圈移动装置(3)的角度改变。

4.根据权利要求3所述的涂膜设备，其特征在于，所述螺杆包括沿上下方向设置的第一螺杆(244)和沿前后方向设置的第二螺杆(340)，所述第一螺杆(244)螺接于所述电极移动装置(2)，所述第二螺杆(340)螺接于所述涂膜圈移动装置(3)，所述螺母包括与所述第一螺杆(244)装配的第一螺母(243)和与所述第二螺杆(340)装配的第二螺母(343)，所述弹簧包括与所述第一螺杆(244)装配的第一弹簧(242)和与所述第二螺杆(340)装配的第二弹簧(341)。

5.根据权利要求3所述的涂膜设备，其特征在于，所述涂膜设备包括第一支撑架(21)和第一支撑装置调节单元，所述第一支撑架(21)安装于所述底座(1)，

所述电极移动装置(2)包括第一导杆(25)和用于安装所述电极(283)的电极安装组件(28)，所述第一导杆(25)连接所述驱动机构和所述电极安装组件(28)，所述第一支撑架(21)支撑所述第一导杆(25)，所述第一支撑装置调节单元调节所述第一支撑架(21)与所述底座(1)的距离。

6.根据权利要求1所述的涂膜设备，其特征在于，

所述调节单元包括至少四个所述电极调节单元，所述至少四个电极调节单元两两一组，两组所述电极调节单元沿左右方向间隔，每组的两个所述电极调节单元沿前后方向间隔，从而使所述电极移动装置(2)既能够绕沿前后方向延伸的轴线转动又能够绕沿左右方向延伸的轴线转动；和/或

所述调节单元包括至少四个所述涂膜圈调节单元，所述至少四个涂膜圈调节单元两两一组，两组所述涂膜圈调节单元沿左右方向间隔，每组的两个所述涂膜圈调节单元沿上下方向间隔，从而使所述涂膜圈移动装置(3)既能够绕沿上下方向延伸的轴线转动又能够绕沿左右方向延伸的轴线转动。

7.根据权利要求1所述的涂膜设备，其特征在于，所述电极移动装置(2)具有电极导向柱(285)，所述涂膜圈移动装置(3)具有涂膜圈导向环(395)，当所述电极导向柱(285)插入所述涂膜圈导向环(395)时，所述多个电极(283)和所述多个涂膜圈(393)一一对准。

8.根据权利要求1所述的涂膜设备，其特征在于，所述涂膜设备包括两个相同的安装组件，每个所述安装组件具有长条形的安装座，所述安装座包括沿其延伸方向排布的多个固定夹，一个所述安装组件的所述固定夹夹持所述电极(283)，另一个所述安装组件的所述固定夹夹持所述涂膜圈(393)。

9.根据权利要求1所述的涂膜设备，其特征在于，所述涂膜设备包括液槽封闭装置(4)和可更换液槽(410)，在所述液槽封闭装置(4)内设有液槽固定座(411)，所述可更换液槽(410)安装于所述液槽固定座(411)，所述电极(283)在所述液槽封闭装置(4)内插入所述涂膜圈(393)从而被涂膜。

10.根据权利要求9所述的涂膜设备，其特征在于，所述电极移动装置(2)包括电极安装组件(28)和第一导杆(25)，所述第一导杆(25)连接所述涂膜设备的驱动机构和所述电极安装组件(28)，所述涂膜圈移动装置(3)包括涂膜圈安装组件(39)和第二导杆(35)，所述第二导杆(35)连接所述驱动机构和所述涂膜圈安装组件(39)，所述电极安装组件(28)和所述第一导杆(25)可拆卸地连接且所述第一导杆(25)伸入所述液槽封闭装置(4)，所述涂膜圈安装组件(39)和所述第二导杆(35)可拆卸地连接且所述第二导杆(35)伸入所述液槽封闭装置(4)。

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