CN219708243U - 一种液晶显示模组的上料治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种液晶显示模组的上料治具,包括:承托板;所述承托板一端固定连接有支架板,所述支架板一端设置有转动电机,所述转动电机一端设置有转动轴,所述承托板一端设置有滑槽,所诉滑槽滑动连接有支座杆,所述支座杆一端固定连接有下卡槽,所述下卡槽一端固定连接有伸缩杆一,所述伸缩杆一一端伸缩连接有伸缩杆二,所述伸缩杆二一端设置有限位旋钮,所述伸缩杆二一端固定连接有上卡槽。本实用新型通过支座杆在滑槽内的滑动,调整两组下卡槽间距,适配不同液晶显示模组长度,通过限位旋钮调整下卡槽与上卡槽间距,适配不同宽度的液晶显示模组,转动电机带动转动轴平稳转动,控制液晶显示模组倾斜角度,便于操作人员加工。

Description

一种液晶显示模组的上料治具
技术领域
本实用新型涉及上料设备技术领域,具体是一种液晶显示模组的上料治具。
背景技术
液晶模组主要分为屏和背光灯组件。两部分被组装在一起,但工作的时候是相互独立的。液晶显示模组生产线中,对于不同型号的产品,使用对应尺寸规格的上料治具。
现有的装置因上料治具尺寸规格固定,不能适配不同规格大小的液晶显示模组,导致生产线中需要频繁更换不同上料治具,过程繁琐且费时,难以满足生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的装置因上料治具尺寸规格固定,不能适配不同规格大小的液晶显示模组,导致生产线中需要频繁更换不同上料治具,过程繁琐且费时,难以满足生产需求的问题,提供一种液晶显示模组的上料治具。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液晶显示模组的上料治具,包括:承托板;所述承托板一端固定连接有支架板,所述支架板一端设置有转动电机,所述转动电机一端设置有转动轴,所述承托板一端设置有滑槽,所诉滑槽滑动连接有支座杆,所述支座杆一端固定连接有下卡槽,所述下卡槽一端固定连接有伸缩杆一,所述伸缩杆一一端伸缩连接有伸缩杆二,所述伸缩杆二一端设置有限位旋钮,所述伸缩杆二一端固定连接有上卡槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑槽一端固定连接有滑槽挡板一,所述滑槽一端固定连接有滑槽挡板二,所述滑槽挡板一内部开设有挡板一槽口,所述滑槽挡板二内部开设有挡板二槽口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支座杆一端固定连接有卡扣,所述卡扣下端贯穿挡板一槽口与挡板二槽口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支架板数量设置有两组且位于承托板两端均匀设置,所述转动轴贯穿两组支架板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑槽、滑槽挡板一、滑槽挡板二、挡板一槽口和挡板二槽口数量均设置有两组且位于承托板上方均匀设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支座杆数量设置有两组,位于下卡槽下方均匀设置,且与滑槽相适配,所述伸缩杆一、限位旋钮和伸缩杆二数量均设置有两组,位于下卡槽与上卡槽之间均匀设置,所述支座杆、下卡槽、伸缩杆一、限位旋钮、伸缩杆二和上卡槽在沿滑槽方向对称设置有相同的两组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过支座杆在滑槽内的滑动,调整两组下卡槽间距,适配不同液晶显示模组长度,通过限位旋钮调节伸缩杆一与伸缩杆二的伸缩状态,调整下卡槽与上卡槽间距,适配不同宽度的液晶显示模组,转动电机带动转动轴平稳转动,控制液晶显示模组倾斜角度,便于操作人员加工。
附图说明
图1是本实用新型所述一种液晶显示模组的上料治具的整体结构示意图;
图2是本实用新型所述一种液晶显示模组的上料治具中卡槽机构的结构示意图。
图中:1、承托板;2、支架板;3、转动电机;4、转动轴;5、滑槽;6、支座杆;7、下卡槽;8、伸缩杆一;9、限位旋钮;10、伸缩杆二;11、上卡槽;12、滑槽挡板一;13、滑槽挡板二;14、挡板一槽口;15、挡板二槽口;16、卡扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种液晶显示模组的上料治具,包括:承托板1;所述承托板1一端固定连接有支架板2,所述支架板2一端设置有转动电机3,所述转动电机3一端设置有转动轴4,所述承托板1一端设置有滑槽5,所诉滑槽5滑动连接有支座杆6,所述支座杆6一端固定连接有下卡槽7,所述下卡槽7一端固定连接有伸缩杆一8,所述伸缩杆一8一端伸缩连接有伸缩杆二10,所述伸缩杆二10一端设置有限位旋钮9,所述伸缩杆二10一端固定连接有上卡槽11。
所述滑槽5一端固定连接有滑槽挡板一12,所述滑槽5一端固定连接有滑槽挡板二13,所述滑槽挡板一12内部开设有挡板一槽口14,所述滑槽挡板二13内部开设有挡板二槽口15;所述支座杆6一端固定连接有卡扣16,所述卡扣16下端贯穿挡板一槽口14与挡板二槽口15;所述支架板2数量设置有两组且位于承托板1两端均匀设置,所述转动轴4贯穿两组支架板2;所述滑槽5、滑槽挡板一12、滑槽挡板二13、挡板一槽口14和挡板二槽口15数量均设置有两组且位于承托板1上方均匀设置;所述支座杆6数量设置有两组,位于下卡槽7下方均匀设置且与滑槽5相适配,所述伸缩杆一8、限位旋钮9和伸缩杆二10数量均设置有两组,位于下卡槽7与上卡槽11之间均匀设置,所述支座杆6、下卡槽7、伸缩杆一8、限位旋钮9、伸缩杆二10和上卡槽11在沿滑槽5方向对称设置有相同的两组。
本实用新型的工作原理是:使用时通过滑槽5与支座杆6的滑动调节,使两组下卡槽7之间距离适配液晶显示模组的长度,通过卡扣16固定调整距离,通过限位旋钮9调节下卡槽7与上卡槽11之间距离,适配液晶显示模组的宽度,使液晶显示模组四角分别位与两组上下卡槽内,根据加工角度需要,通过操作转动电机3,带动转动轴4转动,控制液晶显示模组倾斜角度,通过支座杆6在滑槽5内的滑动,调整两组下卡槽7间距,适配不同液晶显示模组长度,通过限位旋钮9调节伸缩杆一8与伸缩杆二10的伸缩状态,调整下卡槽7与上卡槽11间距,适配不同宽度的液晶显示模组,将液晶显示模组四角均卡接在上下卡槽内,防止模组在加工过程中掉落,转动电机3带动转动轴4平稳转动,控制液晶显示模组倾斜角度,便于操作人员加工。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液晶显示模组的上料治具,包括:承托板(1),其特征在于,所述承托板(1)一端固定连接有支架板(2),所述支架板(2)一端设置有转动电机(3),所述转动电机(3)一端设置有转动轴(4),所述承托板(1)一端设置有滑槽(5),所述滑槽(5)滑动连接有支座杆(6),所述支座杆(6)一端固定连接有下卡槽(7),所述下卡槽(7)一端固定连接有伸缩杆一(8),所述伸缩杆一(8)一端伸缩连接有伸缩杆二(10),所述伸缩杆二(10)一端设置有限位旋钮(9),所述伸缩杆二(10)一端固定连接有上卡槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组的上料治具,其特征在于,所述滑槽(5)一端固定连接有滑槽挡板一(12),所述滑槽(5)一端固定连接有滑槽挡板二(13),所述滑槽挡板一(12)内部开设有挡板一槽口(14),所述滑槽挡板二(13)内部开设有挡板二槽口(15)。
3.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组的上料治具,其特征在于,所述支座杆(6)一端固定连接有卡扣(16),所述卡扣(16)下端贯穿挡板一槽口(14)与挡板二槽口(15)。
4.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组的上料治具,其特征在于,所述支架板(2)数量设置有两组且位于承托板(1)两端均匀设置,所述转动轴(4)贯穿两组支架板(2)。
5.根据权利要求2所述的一种液晶显示模组的上料治具,其特征在于,所述滑槽(5)、滑槽挡板一(12)、滑槽挡板二(13)、挡板一槽口(14)和挡板二槽口(15)数量均设置有两组且位于承托板(1)上方均匀设置。
6.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组的上料治具,其特征在于,所述支座杆(6)数量设置有两组,位于下卡槽(7)下方均匀设置且与滑槽(5)相适配,所述伸缩杆一(8)、限位旋钮(9)和伸缩杆二(10)数量均设置有两组,位于下卡槽(7)与上卡槽(11)之间均匀设置,所述支座杆(6)、下卡槽(7)、伸缩杆一(8)、限位旋钮(9)、伸缩杆二(10)和上卡槽(11)在沿滑槽(5)方向对称设置有相同的两组。
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