CN212328768U - 一种电路板的灌封设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板的灌封设备，属于电路板生产加工技术领域，包括工作台、调胶装置、点胶装置和驱动装置，所述调胶装置呈竖直设置在工作台的旁侧，点胶装置的一端安装在驱动装置上，点胶装置的另一端与调胶装置相连接，所述工作台的顶部设有用于对电路板进行限位的定位治具，该定位治具包括与工作台顶部固定连接的承载板和四个旋紧限位轴，四个旋紧限位轴呈矩形分布在承载板上，并且每个旋紧限位轴的底端均与承载板螺接，本实用新型能够减少人工劳动力，提高生产效率，且满足电路板多方位的封胶工序，利用旋转电机驱动支撑架转动，进一步提高了电路板的封胶范围，从而提高了设备整体实用性。

Description

一种电路板的灌封设备

技术领域

本实用新型涉及电路板生产加工技术领域，尤其是涉及一种电路板的灌封设备。

背景技术

电路板被广泛地应用在电子产品和电子设备中，电路板在制成最终产品时，其板上会设置集成电路、电晶体、二极管等各种电子元器件，当电路板应用在军用和民用电子元器件的生产过程中，往往由于电子元器件的使用环境要求，对其具有密封性的要求，传统的灌胶工序是由人工来完成，人工手持灌胶装置为产品灌胶，这种人工灌胶的方式不仅效率低，而且较难控制灌胶位置的精确度，经常出现灌胶位置偏差的问题，严重影响产品的性能，无法保证产品的一致性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板的灌封设备，以解决现有技术中采用人工灌胶的方式不仅效率低，且较难控制灌胶位置的精确度，严重影响产品的性能及质量的技术问题。

本实用新型提供一种电路板的灌封设备，包括工作台、调胶装置、点胶装置和驱动装置，所述调胶装置呈竖直设置在工作台的旁侧，点胶装置的一端安装在驱动装置上，点胶装置的另一端与调胶装置相连接，所述驱动装置呈竖直安装在工作台的顶部，所述工作台的顶部设有用于对电路板进行限位的定位治具，该定位治具包括与工作台顶部固定连接的承载板和四个旋紧限位轴，四个旋紧限位轴呈矩形分布在承载板上，并且每个旋紧限位轴的底端均与承载板螺接。

优选的，所述调胶装置包括罐体、罐盖、搅动电机、转动轴和搅拌叶片，罐体呈竖直设置在工作台的旁侧，罐盖安装在罐体的顶部，搅动电机呈竖直固定在罐盖的顶部且其输出端与转动轴的顶端固定连接，转动轴呈竖直转动安装在罐体内，搅拌叶片呈螺旋状结构且固定在转动轴上，罐盖的顶部设有入料口。

优选的，所述点胶装置包括承胶筒、点胶头、第一连接软管、抽胶泵和第二连接软管，承胶筒呈竖直安装在驱动装置上，点胶头的输出端朝下设置且与承胶筒固定连接，抽胶泵呈水平安装在工作台的顶部，第一连接软管的两端分别与承胶筒的顶部和抽胶泵的输出端固定连接，第二连接软管的两端分别与罐体和抽胶泵的输入端固定连接。

优选的，所述驱动装置包括纵向移动部件和横向移动部件，纵向移动部件呈竖直安装在工作台上，横向移动部件呈水平设置且其一端与纵向移动部件的移动端固定连接。

优选的，所述纵向移动部件包括驱动电机、旋转电机、丝杆、滑块、导向板、滑轨和支撑架，支撑架呈竖直转动安装在工作台的顶部，旋转电机安装在工作台的底部且其输出端与支撑架的底部固定连接，驱动电机呈竖直安装在支撑架上且其输出端与丝杆的一端固定连接，滑块套设在丝杆上且与其传动配合，滑轨呈竖直固定在支撑架的内侧壁上，导向板滑动安装在滑轨上且与滑块固定连接。

优选的，所述横向移动部件包括U型板、导台、移动板、驱动气缸、固定板和连接块，U型板呈水平设置且其一端与滑块的侧壁固定连接，导台固定在U型板的内侧壁固定连接，移动板滑动安装在导台上，连接块固定在移动板的顶部，固定板呈竖直固定在U型板的另一端上，驱动气缸呈水平安装在固定板的侧壁上且其输出端与连接块固定连接，承胶筒呈竖直固定在移动板的侧壁上。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

通过罐盖上设置的入料口将不同胶按比例送至罐体内，搅拌电机驱动与其输出端固定连接的转动轴转动，带动与转动轴固定连接的搅拌叶片转动，利用搅拌叶片呈螺旋状结构，能够实现不同胶之间的充分混合形成电路板灌封需要的混合胶浆，随后，将电路板放置在承载板上，并通过四个旋紧限位轴分别对电路板的四侧进行抵触，从而完成电路板在灌胶前的定位步骤，最后，利用抽胶泵工作将罐体内的混合胶浆依次经过第二连接软管、第一连接软管和承胶筒进入点胶头内，通过点胶头输胶从而完成电路板的封胶工序，其减少了人工劳动力，提高了生产效率；且利用驱动电机驱动丝杆转动实现带动与其传动配合的滑块在竖直方向上移动，从而带动与滑块侧壁固定连接的U型板同步移动，故实现U型板上的承胶筒同步在竖直方向上的移动，其次，利用驱动气缸驱动与其输出端固定连接的连接块和与连接块固定连接的移动板在导台的长度方向上移动，从而带动与移动板固定连接的承胶筒随之同步移动，既而实现承胶筒在竖直和水平方向上的调节，满足电路板多方位的封胶工序，利用旋转电机驱动支撑架转动，进一步提高了电路板的封胶范围，从而提高了设备整体实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图3沿A-A线的剖视图。

附图标记:

工作台1，调胶装置2，罐体21，罐盖22，搅动电机23，转动轴24，搅拌叶片25，入料口26，点胶装置3，承胶筒31，点胶头32，第一连接软管33，抽胶泵34，第二连接软管35，驱动装置4，纵向移动部件41，驱动电机411，旋转电机412，丝杆413，滑块414，导向板415，滑轨416，支撑架417，横向移动部件42，U型板421，导台422，移动板423，驱动气缸424，固定板425，连接块426，定位治具5，承载板51，旋紧限位轴52。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种电路板的灌封设备，包括工作台1、调胶装置2、点胶装置3和驱动装置4，所述调胶装置2呈竖直设置在工作台1的旁侧，点胶装置3的一端安装在驱动装置4上，点胶装置3的另一端与调胶装置2相连接，所述驱动装置4呈竖直安装在工作台1的顶部，所述工作台1的顶部设有用于对电路板进行限位的定位治具5，该定位治具5包括与工作台1顶部固定连接的承载板51和四个旋紧限位轴52，四个旋紧限位轴52呈矩形分布在承载板51上，并且每个旋紧限位轴52的底端均与承载板51螺接。

具体地，所述调胶装置2包括罐体21、罐盖22、搅动电机23、转动轴24和搅拌叶片25，罐体21呈竖直设置在工作台1的旁侧，罐盖22安装在罐体21的顶部，搅动电机23呈竖直固定在罐盖22的顶部且其输出端与转动轴24的顶端固定连接，转动轴24呈竖直转动安装在罐体21内，搅拌叶片25呈螺旋状结构且固定在转动轴24上，罐盖22的顶部设有入料口26，通过罐盖22上设置的入料口26将不同胶按比例送至罐体21内，搅拌电机驱动与其输出端固定连接的转动轴24转动，带动与转动轴24固定连接的搅拌叶片25转动，利用搅拌叶片25呈螺旋状结构，能够实现不同胶之间的充分混合形成电路板灌封需要的混合胶浆。

具体地，所述点胶装置3包括承胶筒31、点胶头32、第一连接软管33、抽胶泵34和第二连接软管35，承胶筒31呈竖直安装在驱动装置4上，点胶头32的输出端朝下设置且与承胶筒31固定连接，抽胶泵34呈水平安装在工作台1的顶部，第一连接软管33的两端分别与承胶筒31的顶部和抽胶泵34的输出端固定连接，第二连接软管35的两端分别与罐体21和抽胶泵34的输入端固定连接，利用抽胶泵34工作将罐体21内的混合胶浆依次经过第二连接软管35、第一连接软管33和承胶筒31进入点胶头32内，通过点胶头32输胶从而完成电路板的封胶工序，其减少了人工劳动力，提高了生产效率。

具体地，所述驱动装置4包括纵向移动部件41和横向移动部件42，纵向移动部件41呈竖直安装在工作台1上，横向移动部件42呈水平设置且其一端与纵向移动部件41的移动端固定连接，通过纵向移动部件41和横向移动部件42的工作，满足电路板多方位的封胶工序。

具体地，所述纵向移动部件41包括驱动电机411、旋转电机412、丝杆413、滑块414、导向板415、滑轨416和支撑架417，支撑架417呈竖直转动安装在工作台1的顶部，旋转电机412安装在工作台1的底部且其输出端与支撑架417的底部固定连接，驱动电机411呈竖直安装在支撑架417上且其输出端与丝杆413的一端固定连接，滑块414套设在丝杆413上且与其传动配合，滑轨416呈竖直固定在支撑架417的内侧壁上，导向板415滑动安装在滑轨416上且与滑块414固定连接，利用驱动电机411驱动丝杆413转动实现带动与其传动配合的滑块414在竖直方向上移动，从而带动与滑块414侧壁固定连接的U型板421同步移动，故实现U型板421上的承胶筒31同步在竖直方向上的移动，实现承胶筒31在竖直方向上的调节，满足电路板多位置的封胶工序。

具体地，所述横向移动部件42包括U型板421、导台422、移动板423、驱动气缸424、固定板425和连接块426，U型板421呈水平设置且其一端与滑块414的侧壁固定连接，导台422固定在U型板421的内侧壁固定连接，移动板423滑动安装在导台422上，连接块426固定在移动板423的顶部，固定板425呈竖直固定在U型板421的另一端上，驱动气缸424呈水平安装在固定板425的侧壁上且其输出端与连接块426固定连接，承胶筒31呈竖直固定在移动板423的侧壁上，利用驱动气缸424驱动与其输出端固定连接的连接块426和与连接块426固定连接的移动板423在导台422的长度方向上移动，从而带动与移动板423固定连接的承胶筒31随之同步移动，既而实现承胶筒31在水平方向上的调节，满足电路板多位置的封胶工序，旋转电机412驱动支撑架417转动，进一步提高了电路板的封胶范围，从而提高了设备整体实用性。

本实用新型的工作原理：通过罐盖22上设置的入料口26将不同胶按比例送至罐体21内，搅拌电机驱动与其输出端固定连接的转动轴24转动，带动与转动轴24固定连接的搅拌叶片25转动，利用搅拌叶片25呈螺旋状结构，能够实现不同胶之间的充分混合形成电路板灌封需要的混合胶浆，随后，将电路板放置在承载板51上，并通过四个旋紧限位轴52分别对电路板的四侧进行抵触，从而完成电路板在灌胶前的定位步骤，最后，利用抽胶泵34工作将罐体21内的混合胶浆依次经过第二连接软管35、第一连接软管33和承胶筒31进入点胶头32内，通过点胶头32输胶从而完成电路板的封胶工序，其减少了人工劳动力，提高了生产效率；且利用驱动电机411驱动丝杆413转动实现带动与其传动配合的滑块414在竖直方向上移动，从而带动与滑块414侧壁固定连接的U型板421同步移动，故实现U型板421上的承胶筒31同步在竖直方向上的移动，其次，利用驱动气缸424驱动与其输出端固定连接的连接块426和与连接块426固定连接的移动板423在导台422的长度方向上移动，从而带动与移动板423固定连接的承胶筒31随之同步移动，既而实现承胶筒31在竖直和水平方向上的调节，满足电路板多方位的封胶工序，利用旋转电机412驱动支撑架417转动，进一步提高了电路板的封胶范围，从而提高了设备整体实用性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种电路板的灌封设备，其特征在于：包括工作台(1)、调胶装置(2)、点胶装置(3)和驱动装置(4)，所述调胶装置(2)呈竖直设置在工作台(1)的旁侧，点胶装置(3)的一端安装在驱动装置(4)上，点胶装置(3)的另一端与调胶装置(2)相连接，所述驱动装置(4)呈竖直安装在工作台(1)的顶部，所述工作台(1)的顶部设有用于对电路板进行限位的定位治具(5)，该定位治具(5)包括与工作台(1)顶部固定连接的承载板(51)和四个旋紧限位轴(52)，四个旋紧限位轴(52)呈矩形分布在承载板(51)上，并且每个旋紧限位轴(52)的底端均与承载板(51)螺接。

2.根据权利要求1所述的一种电路板的灌封设备，其特征在于：所述调胶装置(2)包括罐体(21)、罐盖(22)、搅动电机(23)、转动轴(24)和搅拌叶片(25)，罐体(21)呈竖直设置在工作台(1)的旁侧，罐盖(22)安装在罐体(21)的顶部，搅动电机(23)呈竖直固定在罐盖(22)的顶部且其输出端与转动轴(24)的顶端固定连接，转动轴(24)呈竖直转动安装在罐体(21)内，搅拌叶片(25)呈螺旋状结构且固定在转动轴(24)上，罐盖(22)的顶部设有入料口(26)。

3.根据权利要求2所述的一种电路板的灌封设备，其特征在于：所述点胶装置(3)包括承胶筒(31)、点胶头(32)、第一连接软管(33)、抽胶泵(34)和第二连接软管(35)，承胶筒(31)呈竖直安装在驱动装置(4)上，点胶头(32)的输出端朝下设置且与承胶筒(31)固定连接，抽胶泵(34)呈水平安装在工作台(1)的顶部，第一连接软管(33)的两端分别与承胶筒(31)的顶部和抽胶泵(34)的输出端固定连接，第二连接软管(35)的两端分别与罐体(21)和抽胶泵(34)的输入端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种电路板的灌封设备，其特征在于：所述驱动装置(4)包括纵向移动部件(41)和横向移动部件(42)，纵向移动部件(41)呈竖直安装在工作台(1)上，横向移动部件(42)呈水平设置且其一端与纵向移动部件(41)的移动端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种电路板的灌封设备，其特征在于：所述纵向移动部件(41)包括驱动电机(411)、旋转电机(412)、丝杆(413)、滑块(414)、导向板(415)、滑轨(416)和支撑架(417)，支撑架(417)呈竖直转动安装在工作台(1)的顶部，旋转电机(412)安装在工作台(1)的底部且其输出端与支撑架(417)的底部固定连接，驱动电机(411)呈竖直安装在支撑架(417)上且其输出端与丝杆(413)的一端固定连接，滑块(414)套设在丝杆(413)上且与其传动配合，滑轨(416)呈竖直固定在支撑架(417)的内侧壁上，导向板(415)滑动安装在滑轨(416)上且与滑块(414)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电路板的灌封设备，其特征在于：所述横向移动部件(42)包括U型板(421)、导台(422)、移动板(423)、驱动气缸(424)、固定板(425)和连接块(426)，U型板(421)呈水平设置且其一端与滑块(414)的侧壁固定连接，导台(422)固定在U型板(421)的内侧壁固定连接，移动板(423)滑动安装在导台(422)上，连接块(426)固定在移动板(423)的顶部，固定板(425)呈竖直固定在U型板(421)的另一端上，驱动气缸(424)呈水平安装在固定板(425)的侧壁上且其输出端与连接块(426)固定连接，承胶筒(31)呈竖直固定在移动板(423)的侧壁上。

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