CN211446700U - 一种工作噪音小的圆形升降柱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工作噪音小的圆形升降柱结构，包括升降柱主体、升降套筒和底部法兰，该实用新型通过将液压缸设置在内筒内部设置的真空室内，能有效减少液压缸工作时产生的声音，当内筒在上升或者下降时，减震海绵和橡胶缓冲垫同时起到缓冲减震作用，减小因内筒上升或者下降太快，与升降套筒碰撞所发出的响声，内筒套设在导向杆上，导向杆起到导向作用，防止内筒出现抖动，同时升降套筒的内部固定设置有空腔，空腔的左右两侧填充有消音棉，升降套筒和内筒的外表面均喷涂有纳米消音涂层，多重消音方式配合工作，最大可能的减小了圆形升降柱工作时所产生的噪声，避免噪声污染，有利于普及和推广。

Description

一种工作噪音小的圆形升降柱结构

技术领域

本实用新型涉及圆形升降柱结构技术领域，特别涉及一种工作噪音小的圆形升降柱结构。

背景技术

升降柱属于控制车辆通行的设备，其主要是为敏感区域防止非允许车辆强行闯入而专门设计研发的，具有很高的实用性、可靠性及安全性。升降柱广泛用于城市交通、军队及国家重要机关大门及周边、步行街、高速公路、收费站、机场、学校、银行、大型会所、停车场等许多场合。通过对过往车辆的限制，有效地保障了交通秩序即主要设施和场所的安全，经过多年的应用发展，现今护柱已经扩展出各种样式。其主要分类：1.气压式全自动升降柱：空气作为驱动介质，通过外置气压动力单元，驱动柱体的上升下降。2.液压式全自动升降柱：液压油作为驱动介质。有两种控制方式，即通过外置液压动力单元(驱动部分与柱体分离)或是内置液压单元动力单元(驱动部分放置在柱体内)驱动柱体上升下降。3.机电式全自动升降：通过柱体内置的电机驱动柱体的升降。 4.半自动式升降柱：上升过程通过柱体内置的动力单元驱动，下降时依靠人力完成。5.提拉式升降柱：上升过程需要人力提拉完成，下降时依靠柱体自身重量。6.可移动式升降柱：柱体和基座部分分离设计，待柱体不需要起管制作用时可以收起。7.固定柱：柱体直接与路面固定。各类柱体的主要使用场合及优缺点各有不同，在使用时需针对实际项目选型。对于一些高安防等级的应用场所，比如军事基地，监狱等，需要使用防恐级别的升降柱。相比一般民用级别的升降柱，其柱体厚度一般需要达到12mm以上，而一般民用级别的升降柱为 3-6mm。除此之外，安装要求也不尽相同。

现在城市常见的全自动升降柱，在上升或下降的过程中会出现不同程度的抖动以及异响问题，原因多是柱体上升或下降时由于没有导向装置，柱体与升降套筒碰撞所致，因此很有必要设计一种工作噪音小的圆形升降柱结构来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种工作噪音小的圆形升降柱结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种工作噪音小的圆形升降柱结构，包括升降柱主体、升降套筒和安装底座，所述升降柱主体上固定设置有升降套筒，所述升降套筒的底部固定设置有安装底座，所述安装底座上固定设置有若干个安装孔，所述升降套筒的内部固定设置有若干个导向杆，所述导向杆上套设有内筒，所述内筒的内部固定设置有真空室，所述真空室的内部固定设置有液压缸，所述液压缸的输出端通过液压杆与内筒顶部固定设置的法兰盘固定连接，所述内筒的侧壁上固定设置有环形限位凸起，所述环形限位凸起的上下表面均固定设置有减震海绵，所述升降套筒的内部底端固定设置有橡胶缓冲垫，所述升降套筒的内壁上方固定设置有若干个限位块，所述升降套筒的内部固定设置有空腔，所述空腔的左右两侧填充有消音棉。

优选的，所述法兰盘与升降套筒的接触处固定设置有密封垫圈。

优选的，所述导向杆至少设置有四个。

优选的，所述液压缸与控制中心信号连接。

优选的，所述环形限位凸起上固定设置有与限位块相匹配的凹槽，所述凹槽宽度为环形限位凸起宽度的二分之一。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该实用新型通过将液压缸设置在内筒内部设置的真空室内，能有效减少液压缸工作时产生的声音，此外环形限位凸起的上下表面均固定设置有减震海绵，升降套筒的内部底端固定设置有橡胶缓冲垫，当内筒在上升或者下降时，减震海绵和橡胶缓冲垫同时起到缓冲减震作用，减小因内筒上升或者下降太快，与升降套筒碰撞所发出的响声，内筒套设在导向杆上，导向杆起到导向作用，防止内筒出现抖动，同时升降套筒的内部固定设置有空腔，空腔的左右两侧填充有消音棉，升降套筒和内筒的外表面均喷涂有纳米消音涂层，多重消音方式配合工作，最大可能的减小了圆形升降柱工作时所产生的噪声，避免噪声污染，有利于普及和推广。

附图说明

图1为本实用新型一种工作噪音小的圆形升降柱结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种工作噪音小的圆形升降柱结构的内面示意图；

图3为本实用新型一种工作噪音小的圆形升降柱结构的升降套筒内部示意图；

图中：1、升降柱主体；2、升降套筒；3、安装底座；4、安装孔；5、导向杆；6、限位块；7、内筒；8、法兰盘；9、真空室；10、液压缸；11、液压杆； 12、环形限位凸起；13、减震海绵；14、橡胶缓冲垫；15、空腔；16、消音棉。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种工作噪音小的圆形升降柱结构，包括升降柱主体1、升降套筒2和安装底座3，所述升降柱主体1上固定设置有升降套筒2，所述升降套筒2的底部固定设置有安装底座3，所述安装底座3上固定设置有若干个安装孔4，所述升降套筒2的内部固定设置有若干个导向杆5，所述导向杆5上套设有内筒7，所述内筒7的内部固定设置有真空室9，所述真空室9的内部固定设置有液压缸10，所述液压缸10的输出端通过液压杆11与内筒7顶部固定设置的法兰盘8固定连接，所述内筒7的侧壁上固定设置有环形限位凸起12，所述环形限位凸起12的上下表面均固定设置有减震海绵13，所述升降套筒2的内部底端固定设置有橡胶缓冲垫14，所述升降套筒2的内壁上方固定设置有若干个限位块6，所述升降套筒2的内部固定设置有空腔15，所述空腔15的左右两侧填充有消音棉16。

本实施例中，优选的，所述法兰盘8与升降套筒2的接触处固定设置有密封垫圈。

本实施例中，优选的，所述导向杆5至少设置有四个。

本实施例中，优选的，所述液压缸10与控制中心信号连接。

本实施例中，优选的，所述环形限位凸起12上固定设置有与限位块6相匹配的凹槽，所述凹槽宽度为环形限位凸起12宽度的二分之一。

需要说明的是，本实用新型为一种工作噪音小的圆形升降柱结构，在使用该种工作噪音小的圆形升降柱结构时，通过将液压缸10设置在内筒7内部设置的真空室9内，能有效减少液压缸10工作时产生的声音，此外环形限位凸起12 的上下表面均固定设置有减震海绵13，升降套筒2的内部底端固定设置有橡胶缓冲垫14，当内筒7在上升或者下降时，减震海绵13和橡胶缓冲垫14同时起到缓冲减震作用，减小因内筒7上升或者下降太快，与升降套筒2碰撞所发出的响声，内筒7套设在导向杆5上，导向杆5起到导向作用，防止内筒7出现抖动，同时升降套筒2的内部固定设置有空腔15，空腔15的左右两侧填充有消音棉16，升降套筒2和内筒7的外表面均喷涂有纳米消音涂层，多重消音方式配合工作，最大可能的减小了圆形升降柱工作时所产生的噪声，避免噪声污染，有利于普及和推广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种工作噪音小的圆形升降柱结构，包括升降柱主体(1)、升降套筒(2)和安装底座(3)，其特征在于：所述升降柱主体(1)上固定设置有升降套筒(2)，所述升降套筒(2)的底部固定设置有安装底座(3)，所述安装底座(3)上固定设置有若干个安装孔(4)，所述升降套筒(2)的内部固定设置有若干个导向杆(5)，所述导向杆(5)上套设有内筒(7)，所述内筒(7)的内部固定设置有真空室(9)，所述真空室(9)的内部固定设置有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出端通过液压杆(11)与内筒(7)顶部固定设置的法兰盘(8)固定连接，所述内筒(7)的侧壁上固定设置有环形限位凸起(12)，所述环形限位凸起(12)的上下表面均固定设置有减震海绵(13)，所述升降套筒(2)的内部底端固定设置有橡胶缓冲垫(14)，所述升降套筒(2)的内壁上方固定设置有若干个限位块(6)，所述升降套筒(2)的内部固定设置有空腔(15)，所述空腔(15)的左右两侧填充有消音棉(16)。

2.根据权利要求1所述的一种工作噪音小的圆形升降柱结构，其特征在于：所述法兰盘(8)与升降套筒(2)的接触处固定设置有密封垫圈。

3.根据权利要求1所述的一种工作噪音小的圆形升降柱结构，其特征在于：所述导向杆(5)至少设置有四个。

4.根据权利要求1所述的一种工作噪音小的圆形升降柱结构，其特征在于：所述液压缸(10)与控制中心信号连接。

5.根据权利要求1所述的一种工作噪音小的圆形升降柱结构，其特征在于：所述环形限位凸起(12)上固定设置有与限位块(6)相匹配的凹槽，所述凹槽宽度为环形限位凸起(12)宽度的二分之一。

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