CN211439549U - 一种双滚轮研磨机用夹持转动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双滚轮研磨机用夹持转动机构，包括机架，机架上固定有底部架，底部架的右部顶面安装有磨轮主机，磨轮主机的输出轴上固定有打磨砂轮，底部架的左部顶面安装有升降机构，升降机构的顶面固定有连接板，所述连接板的顶面固定有两个横向梁，两个横向梁的左侧固定有左支撑板，左支撑板的左侧壁上固定有主旋转变频电机，主旋转变频电机的输出轴穿过左支撑板并固定有驱动齿轮；它采用升降气缸自动升降靠轮，从而实现对处于两个传动辊上的待加工陶瓷棒直接压靠，其自动压靠，效果好，效率高，而且其两个传动辊的主体是裸露在外，其安装拆卸方便，方便维修维护。

Description

一种双滚轮研磨机用夹持转动机构

技术领域：

本实用新型涉及研磨设备制造技术领域，更具体地说涉及一种双滚轮研磨机用夹持转动机构。

背景技术：

现有的陶瓷杆等杆体端部的外侧壁进行研磨时，其一般采用端部夹持的结构，而陶瓷杆之类的在刚烧结出来时容易变形。因此如中国专利授权公告号为CN206936974U的一种陶瓷棒研磨装置，它采用的夹持固定装置将研磨棒夹持固定，然而，压紧轮需要手动压靠，调节麻烦，效果并不理想，同时，其两个转轮是安装在转轮底座内部，只有端部伸出，当其损坏时，拆卸维修维护麻烦。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种双滚轮研磨机用夹持转动机构，它采用升降气缸自动升降靠轮，从而实现对处于两个传动辊上的待加工陶瓷棒直接压靠，其自动压靠，效果好，效率高，而且其两个传动辊的主体是裸露在外，其安装拆卸方便，方便维修维护。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种双滚轮研磨机用夹持转动机构，包括机架，机架上固定有底部架，底部架的右部顶面安装有磨轮主机，磨轮主机的输出轴上固定有打磨砂轮，底部架的左部顶面安装有升降机构，升降机构的顶面固定有连接板，所述连接板的顶面固定有两个横向梁，两个横向梁的左侧固定有左支撑板，左支撑板的左侧壁上固定有主旋转变频电机，主旋转变频电机的输出轴穿过左支撑板并固定有驱动齿轮；

所述两个横向梁的右侧壁上固定有支撑座，支撑座的底面固定在连接板的顶面上，两个传动辊的一端铰接在左支撑板上，另一端铰接在支撑座上，两个传动辊的左端固定有传动齿轮，两个传动齿轮与驱动齿轮相啮合；

所述连接板的后部顶面固定有上压紧机构，上压紧机构上设有靠轮与两个传动辊相对应。

所述两个传动辊的右部固定有夹持套体，夹持套体的左右两端外侧壁成型有径向延伸边。

所述两个传动辊的右端伸出支撑座并固定有外夹持套体，外夹持套体的左右两端外侧壁成型有外径向延伸边。

所述两个传动辊的大小相同，两个传动辊水平设置。

所述上压紧机构包括竖直支撑板，竖直支撑板固定在连接板的后壁顶面上，竖直支撑板的前壁面的上部固定有主连接板，主连接板的前壁面上固定有升降气缸，升降气缸的两个推杆的底端固定有压靠板，压靠板的底面安装有两个靠轮，靠轮对着外夹持套体或夹持套体。

所述压靠板的底面的左右两侧均固定有铰接块，靠轮的上部插套在铰接块的底面中部成型有的插槽中，靠轮的转动轴固定在铰接块的插槽的左右两个插孔中。

本实用新型的突出效果是：

它采用升降气缸自动升降靠轮，从而实现对处于两个传动辊上的待加工陶瓷棒直接压靠，其自动压靠，效果好，效率高，而且其两个传动辊的主体是裸露在外，其安装拆卸方便，方便维修维护。

附图说明：

图1是本实用新型的局部结构示意图；

图2是图1的换角度结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至2所示，一种双滚轮研磨机用夹持转动机构，包括机架10，机架10上固定有底部架20，底部架20的右部顶面安装有磨轮主机30，磨轮主机30的输出轴上固定有打磨砂轮31，底部架20的左部顶面安装有升降机构40，升降机构40的顶面固定有连接板41，所述连接板41的顶面固定有两个横向梁42，两个横向梁42的左侧固定有左支撑板43，左支撑板43的左侧壁上固定有主旋转变频电机44，主旋转变频电机44的输出轴穿过左支撑板43并固定有驱动齿轮45；

所述两个横向梁42的右侧壁上固定有支撑座46，支撑座46的底面固定在连接板41的顶面上，两个传动辊47的一端铰接在左支撑板43上，另一端铰接在支撑座46上，两个传动辊47的左端固定有传动齿轮48，两个传动齿轮48与驱动齿轮45相啮合；

所述连接板41的后部顶面固定有上压紧机构50，上压紧机构50上设有靠轮51与两个传动辊47相对应。

进一步的说，所述两个传动辊47的右部固定有夹持套体471，夹持套体471的左右两端外侧壁成型有径向延伸边472。

进一步的说，所述两个传动辊47的右端伸出支撑座46并固定有外夹持套体473，外夹持套体473的左右两端外侧壁成型有外径向延伸边474。

进一步的说，所述两个传动辊47的大小相同，两个传动辊47水平设置。

进一步的说，所述上压紧机构50包括竖直支撑板52，竖直支撑板52固定在连接板41的后壁顶面上，竖直支撑板52的前壁面的上部固定有主连接板53，主连接板53的前壁面上固定有升降气缸54，升降气缸54的两个推杆的底端固定有压靠板55，压靠板55的底面安装有两个靠轮51，靠轮51对着外夹持套体473或夹持套体471。

进一步的说，所述压靠板55的底面的左右两侧均固定有铰接块56，靠轮51的上部插套在铰接块56的底面中部成型有的插槽中，靠轮51的转动轴固定在铰接块56的插槽的左右两个插孔中。

本实施例在使用时，将陶瓷杆放置在两个传动辊47之间，其压靠在夹持套体471的径向延伸边472和外夹持套体473的外径向延伸边474上，然后，通过升降气缸54的推杆推动，使得两个靠轮51压靠在陶瓷杆的顶面上，然后，通过主旋转变频电机44运行，使得驱动齿轮45转动，并通过传动齿轮48带动两个传动辊47转动，从而使得陶瓷杆转动；

在加工时，通过磨轮主机30的打磨砂轮31转动，而通过升降机构40调节连接板41的升降和横向移动，从而实现陶瓷杆的端部可以上下调节和横向移动，从而对其端部通过打磨砂轮31加工进行研磨，其中，升降机构40和磨轮主机30均为常用的机床加工设备的常用结构，因此不再详述。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下， 还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (6)

1.一种双滚轮研磨机用夹持转动机构，包括机架（10），机架（10）上固定有底部架（20），底部架（20）的右部顶面安装有磨轮主机（30），磨轮主机（30）的输出轴上固定有打磨砂轮（31），底部架（20）的左部顶面安装有升降机构（40），升降机构（40）的顶面固定有连接板（41），其特征在于：所述连接板（41）的顶面固定有两个横向梁（42），两个横向梁（42）的左侧固定有左支撑板（43），左支撑板（43）的左侧壁上固定有主旋转变频电机（44），主旋转变频电机（44）的输出轴穿过左支撑板（43）并固定有驱动齿轮（45）；

所述两个横向梁（42）的右侧壁上固定有支撑座（46），支撑座（46）的底面固定在连接板（41）的顶面上，两个传动辊（47）的一端铰接在左支撑板（43）上，另一端铰接在支撑座（46）上，两个传动辊（47）的左端固定有传动齿轮（48），两个传动齿轮（48）与驱动齿轮（45）相啮合；

所述连接板（41）的后部顶面固定有上压紧机构（50），上压紧机构（50）上设有靠轮（51）与两个传动辊（47）相对应。

2.根据权利要求1所述的一种双滚轮研磨机用夹持转动机构，其特征在于：所述两个传动辊（47）的右部固定有夹持套体（471），夹持套体（471）的左右两端外侧壁成型有径向延伸边（472）。

3.根据权利要求1所述的一种双滚轮研磨机用夹持转动机构，其特征在于：所述两个传动辊（47）的右端伸出支撑座（46）并固定有外夹持套体（473），外夹持套体（473）的左右两端外侧壁成型有外径向延伸边（474）。

4.根据权利要求1所述的一种双滚轮研磨机用夹持转动机构，其特征在于：所述两个传动辊（47）的大小相同，两个传动辊（47）水平设置。

5.根据权利要求1所述的一种双滚轮研磨机用夹持转动机构，其特征在于：所述上压紧机构（50）包括竖直支撑板（52），竖直支撑板（52）固定在连接板（41）的后壁顶面上，竖直支撑板（52）的前壁面的上部固定有主连接板（53），主连接板（53）的前壁面上固定有升降气缸（54），升降气缸（54）的两个推杆的底端固定有压靠板（55），压靠板（55）的底面安装有两个靠轮（51），靠轮（51）对着外夹持套体（473）或夹持套体（471）。

6.根据权利要求5所述的一种双滚轮研磨机用夹持转动机构，其特征在于：所述压靠板（55）的底面的左右两侧均固定有铰接块（56），靠轮（51）的上部插套在铰接块（56）的底面中部成型有的插槽中，靠轮（51）的转动轴固定在铰接块（56）的插槽的左右两个插孔中。

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