CN217860527U - 一种炉门打磨固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炉门打磨固定装置，包括支撑桌板、加工箱、夹固组件、打磨组件以及清理组件，所述支撑桌板由金属材料制成，所述加工箱安装在支撑桌板顶端，所述夹固组件安装在加工箱内，所述打磨组件安装在加工箱内且位于夹固组件一侧，所述清理组件安装在加工箱内且位于打磨组件一侧。本实用新型通过设有夹固组件，利用一号液压缸带动一号加长杆移动，一号加长杆的移动带动下压板移动，直至与炉门上表面贴合，利用二号液压缸带动二号加长杆移动，二号加长杆的移动带动抬升板移动，直至与炉门下表面贴合，从而实现对炉门的夹固，在一号液压缸与二号液压缸的作用下，可将炉门抬升至打磨处，利于后续对炉门全方位的打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉门相关技术领域，具体为一种炉门打磨固定装置。
背景技术
为了进行锻造或供暖等，会建造炉具对燃料进行燃烧，为了方便对燃料的补充，会在炉具一侧安装有炉门，炉门一般由金属材料切割而成，为了形成良好的密封性，需要对炉门进行打磨，所以需要一种炉门打磨固定装置。
现有技术有以下不足：在对炉门进行打磨固定时，现有的固定方式都是将炉门放置于加工桌板上方，但不便于对炉门的侧边进行全方位的打磨，且炉门的形状有方形或圆形等结构，不便于对其进行打磨。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种炉门打磨固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炉门打磨固定装置，包括支撑桌板、加工箱、夹固组件、打磨组件以及清理组件，所述支撑桌板由金属材料制成，所述加工箱安装在支撑桌板顶端，所述夹固组件安装在加工箱内，所述打磨组件安装在加工箱内且位于夹固组件一侧，所述清理组件安装在加工箱内且位于打磨组件一侧；
所述夹固组件包括多组一号液压缸、一号加长杆、下压板、多组二号液压缸、二号加长杆以及抬升板，多组所述一号液压缸安装在加工箱内顶端，所述一号加长杆安装在一号液压缸输出端，所述下压板安装在一号加长杆底端，多组所述二号液压缸安装在支撑桌板底端，所述二号加长杆安装在二号液压缸输出端，所述抬升板安装在二号加长杆顶端。
作为本技术方案的进一步优选的，所述加工箱一侧通过合页转动安装有活动门，所述支撑桌板底端通过螺栓安装有多组支撑桌腿。
作为本技术方案的进一步优选的，所述下压板与抬升板外部均套设安装有橡胶保护套，所述二号加长杆贯穿支撑桌板延伸至加工箱内。
作为本技术方案的进一步优选的，所述打磨组件包括多组驱动电机、传动丝杆、丝杆螺母、三号液压缸、夹固件以及打磨轮，多组所述驱动电机安装在加工箱内壁，所述传动丝杆安装在驱动电机输出端，所述传动丝杆与加工箱内壁转动连接，所述丝杆螺母套设安装在传动丝杆外部，所述三号液压缸安装在丝杆螺母一侧，所述夹固件安装在三号液压缸输出端，所述打磨轮转动安装在夹固件之间。
作为本技术方案的进一步优选的，所述丝杆螺母与加工箱内壁滑动连接，所述夹固件呈匚型结构，所述打磨轮由电机驱动控制。
作为本技术方案的进一步优选的，所述清理组件包括收集箱、输液管、两组抽水泵、过滤网兜以及多组增压喷头，所述收集箱安装在支撑桌板底端，所述收集箱与加工箱之间处于连通状态，所述输液管安装在收集箱一侧且延伸至加工箱内，两组所述抽水泵套设安装在输液管外部，所述过滤网兜套设安装在输液管一端且位于收集箱内，多组所述增压喷头安装在输液管底端且位于加工箱内。
本实用新型提供了一种炉门打磨固定装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设有夹固组件，利用一号液压缸带动一号加长杆移动，一号加长杆的移动带动下压板移动，直至与炉门上表面贴合，利用二号液压缸带动二号加长杆移动，二号加长杆的移动带动抬升板移动，直至与炉门下表面贴合，从而实现对炉门的夹固，在一号液压缸与二号液压缸的作用下，可将炉门抬升至打磨处，利于后续对炉门全方位的打磨。
(2)本实用新型通过设有打磨组件，在将炉门抬升至打磨高度后，利用电机带动打磨轮转动，利用三号液压缸带动夹固件移动，夹固件的移动带动打磨轮移动，直至打磨轮与炉门侧壁贴合，利用驱动电机带动传动丝杆转动，传动丝杆的转动带动丝杆螺母移动，丝杆螺母的移动带动打磨轮移动，从而实现对炉门全方位的打磨。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的夹固组件结构示意图；
图3为本实用新型的打磨组件结构示意图；
图4为本实用新型的清理组件结构示意图。
图中：1、支撑桌板；2、加工箱；3、夹固组件；4、打磨组件；5、清理组件；6、支撑桌腿；7、一号液压缸；8、一号加长杆；9、下压板；10、二号液压缸；11、二号加长杆；12、抬升板；13、驱动电机；14、传动丝杆； 15、丝杆螺母；16、三号液压缸；17、夹固件；18、打磨轮；19、收集箱； 20、输液管；21、抽水泵；22、过滤网兜；23、增压喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：一种炉门打磨固定装置，包括支撑桌板1、加工箱2、夹固组件3、打磨组件4以及清理组件5，所述支撑桌板1由金属材料制成，所述加工箱2安装在支撑桌板1顶端，所述夹固组件3安装在加工箱2内，所述打磨组件4安装在加工箱2内且位于夹固组件3一侧，所述清理组件5安装在加工箱2内且位于打磨组件4一侧；
所述夹固组件3包括多组一号液压缸7、一号加长杆8、下压板9、多组二号液压缸10、二号加长杆11以及抬升板12，多组所述一号液压缸7安装在加工箱2内顶端，所述一号加长杆8安装在一号液压缸7输出端，所述下压板9安装在一号加长杆8底端，多组所述二号液压缸10安装在支撑桌板1 底端，所述二号加长杆11安装在二号液压缸10输出端，所述抬升板12安装在二号加长杆11顶端，实现对炉门的夹固。
本实施例中，具体的：所述加工箱2一侧通过合页转动安装有活动门，所述支撑桌板1底端通过螺栓安装有多组支撑桌腿6，实现对装置整体的支撑。
本实施例中，具体的：所述下压板9与抬升板12外部均套设安装有橡胶保护套，所述二号加长杆11贯穿支撑桌板1延伸至加工箱2内，防止造成对炉门表面的损坏。
本实施例中，具体的：所述打磨组件4包括多组驱动电机13、传动丝杆14、丝杆螺母15、三号液压缸16、夹固件17以及打磨轮18，多组所述驱动电机13安装在加工箱2内壁，所述传动丝杆14安装在驱动电机13输出端，所述传动丝杆14与加工箱2内壁转动连接，所述丝杆螺母15套设安装在传动丝杆14外部，所述三号液压缸16安装在丝杆螺母15一侧，所述夹固件17 安装在三号液压缸16输出端，所述打磨轮18转动安装在夹固件17之间，实现对炉门侧边全方位的打磨。
本实施例中，具体的：所述丝杆螺母15与加工箱2内壁滑动连接，所述夹固件17呈匚型结构，所述打磨轮18由电机驱动控制。
本实施例中，具体的：所述清理组件5包括收集箱19、输液管20、两组抽水泵21、过滤网兜22以及多组增压喷头23，所述收集箱19安装在支撑桌板1底端，所述收集箱19与加工箱2之间处于连通状态，所述输液管20安装在收集箱19一侧且延伸至加工箱2内，两组所述抽水泵21套设安装在输液管20外部，所述过滤网兜22套设安装在输液管20一端且位于收集箱19 内，多组所述增压喷头23安装在输液管20底端且位于加工箱2内，实现对打磨废屑的清理以及灰尘的沉降。
工作原理，在使用本炉门打磨固定装置时，通过设有夹固组件3，利用一号液压缸7带动一号加长杆8移动，一号加长杆8的移动带动下压板9移动，直至与炉门上表面贴合，利用二号液压缸10带动二号加长杆11移动，二号加长杆11的移动带动抬升板12移动，直至与炉门下表面贴合，从而实现对炉门的夹固，在一号液压缸7与二号液压缸10的作用下，可将炉门抬升至打磨处，利于后续对炉门全方位的打磨，通过设有打磨组件4，在将炉门抬升至打磨高度后，利用电机带动打磨轮18转动，利用三号液压缸16带动夹固件 17移动，夹固件17的移动带动打磨轮18移动，直至打磨轮18与炉门侧壁贴合，利用驱动电机13带动传动丝杆14转动，传动丝杆14的转动带动丝杆螺母15移动，丝杆螺母15的移动带动打磨轮18移动，从而实现对炉门全方位的打磨，通过设有清理组件5，在抽水泵21的作用下，收集箱19内的水资源由输液管20送至增压喷头23处，利用增压喷头23可对打磨废屑进行冲洗以及对打磨灰尘的沉降，利用过滤网兜22可防止废屑造成输液管20的堵塞。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种炉门打磨固定装置，其特征在于，包括支撑桌板(1)、加工箱(2)、夹固组件(3)、打磨组件(4)以及清理组件(5)，所述支撑桌板(1)由金属材料制成，所述加工箱(2)安装在支撑桌板(1)顶端，所述夹固组件(3)安装在加工箱(2)内，所述打磨组件(4)安装在加工箱(2)内且位于夹固组件(3)一侧，所述清理组件(5)安装在加工箱(2)内且位于打磨组件(4)一侧；
所述夹固组件(3)包括多组一号液压缸(7)、一号加长杆(8)、下压板(9)、多组二号液压缸(10)、二号加长杆(11)以及抬升板(12)，多组所述一号液压缸(7)安装在加工箱(2)内顶端，所述一号加长杆(8)安装在一号液压缸(7)输出端，所述下压板(9)安装在一号加长杆(8)底端，多组所述二号液压缸(10)安装在支撑桌板(1)底端，所述二号加长杆(11)安装在二号液压缸(10)输出端，所述抬升板(12)安装在二号加长杆(11)顶端。
2.根据权利要求1所述的一种炉门打磨固定装置，其特征在于：所述加工箱(2)一侧通过合页转动安装有活动门，所述支撑桌板(1)底端通过螺栓安装有多组支撑桌腿(6)。
3.根据权利要求1所述的一种炉门打磨固定装置，其特征在于：所述下压板(9)与抬升板(12)外部均套设安装有橡胶保护套，所述二号加长杆(11)贯穿支撑桌板(1)延伸至加工箱(2)内。
4.根据权利要求1所述的一种炉门打磨固定装置，其特征在于：所述打磨组件(4)包括多组驱动电机(13)、传动丝杆(14)、丝杆螺母(15)、三号液压缸(16)、夹固件(17)以及打磨轮(18)，多组所述驱动电机(13)安装在加工箱(2)内壁，所述传动丝杆(14)安装在驱动电机(13)输出端，所述传动丝杆(14)与加工箱(2)内壁转动连接，所述丝杆螺母(15)套设安装在传动丝杆(14)外部，所述三号液压缸(16)安装在丝杆螺母(15) 一侧，所述夹固件(17)安装在三号液压缸(16)输出端，所述打磨轮(18)转动安装在夹固件(17)之间。
5.根据权利要求4所述的一种炉门打磨固定装置，其特征在于：所述丝杆螺母(15)与加工箱(2)内壁滑动连接，所述夹固件(17)呈匚型结构，所述打磨轮(18)由电机驱动控制。
6.根据权利要求1所述的一种炉门打磨固定装置，其特征在于：所述清理组件(5)包括收集箱(19)、输液管(20)、两组抽水泵(21)、过滤网兜(22)以及多组增压喷头(23)，所述收集箱(19)安装在支撑桌板(1)底端，所述收集箱(19)与加工箱(2)之间处于连通状态，所述输液管(20)安装在收集箱(19)一侧且延伸至加工箱(2)内，两组所述抽水泵(21)套设安装在输液管(20)外部，所述过滤网兜(22)套设安装在输液管(20)一端且位于收集箱(19)内，多组所述增压喷头(23)安装在输液管(20)底端且位于加工箱(2)内。
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