CN214913982U - 一种用于旋转滤网的清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清理装置技术领域，具体为一种用于旋转滤网的清理装置，包括过滤机，过滤机的内部安装有旋转滤网，且旋转滤网的顶部安装有清理机构，在过滤机的顶部中心处安装有伺服电机，且伺服电机的外部通过导线电性连接有PLC控制器，通过设置的清理机构对现有的专用于旋转滤网内部的清理装置进行改善了，利用对清理机构、旋转滤网进行独立设置，使得其两者之间无连接结构，可规避旋转滤网在进行过滤作业时其污物对清理装置的污染，以及高速旋转产生的转力对其的机体损耗，同时可使得过滤空间最大化，更有利于过滤作业的展开。

Description

一种用于旋转滤网的清理装置

技术领域

本实用新型涉及清理装置技术领域，具体为一种用于旋转滤网的清理装置。

背景技术

过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀,方工过滤器其它设备的进口端设备，过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成，待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，为了更好更高效的进行过滤作业，很多过滤器的内部滤网采用旋转滤网结合电机进行过滤作业。

同时为了更方便对旋转滤网内壁上的污物进行清理，通常会在旋转滤网的内增设了一个刮刀机构作为清理装置使得在过滤作业的同时刮刀可对其内壁进行污物清理，但是此种清理手段存在一下问题，首先刮刀进行清理作业时其污物对其造成污染，长此以往会对其造成腐蚀，其次高速旋转产生的转力对其产生机体损耗，最后占据了一定的过滤空间。

因此，需要设计一种用于旋转滤网的清理装置来解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于旋转滤网的清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于旋转滤网的清理装置，包括过滤机，所述过滤机的内部安装有旋转滤网，且旋转滤网的顶部安装有清理机构，在过滤机的顶部中心处安装有伺服电机，且伺服电机的外部通过导线电性连接有PLC控制器。

作为本实用新型优选的方案，所述过滤机的内部从上至下依次安装有上固定横板、下固定横板，且上固定横板和下固定横板之间设置有固液分离腔，在上固定横板的顶部设置有收纳腔，且下固定横板的底部设置有集污腔，在过滤机底端靠近集污腔中心处贯通安装有排污口，且过滤机的四角处均固定安装有支撑底座。

作为本实用新型优选的方案，所述过滤机的一侧靠近收纳腔、固液分离腔底端处分别贯通安装有进液口、出液口，在进液口、出液口远离过滤机一端均套接有电动流量阀，且电动流量阀和PLC控制器通过导线电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述下固定横板的内部靠近中心处两侧均嵌入设置有展开盖体，且展开盖体和下固定横板通过合页固定连接，在展开盖体的底部安装有第一电动液压伸缩杆，且第一电动液压伸缩杆和展开盖体、过滤机内壁均通过铰接组件固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述清理机构包括有安装平台、清理环、第二电动液压伸缩杆和J型钩，且安装平台位于清理环的顶部两侧，同时第二电动液压伸缩杆固定安装在安装平台的底部，且J型钩套设在清理环上，与此同时J型钩顶端和第二电动液压伸缩杆底端固定连接，在清理环外表面上均匀分布安装有若干组的锥形刀片。

作为本实用新型优选的方案，所述旋转滤网的外部套设有环形加固框架，且环形加固框架固定安装在过滤机的内壁，同时旋转滤网和伺服电机通过转轴转动连接，在转轴的外部靠近伺服电机处套设有轴承座，且轴承座底端固定安装在过滤机顶面。

作为本实用新型优选的方案，所述PLC控制器的内部安装有定时模块，且第一电动液压伸缩杆、第二电动液压伸缩杆和PLC控制器均通过导线电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述旋转滤网、清理机构分别位于固液分离腔、收纳腔的内部，且安装平台固定安装在过滤机靠近收纳腔的内壁两侧，同时清理环的直径大小和旋转滤网的内径大小相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的清理机构对现有的专用于旋转滤网内部的清理装置进行改善了，利用对清理机构、旋转滤网进行独立设置，使得其两者之间无连接结构，可规避旋转滤网在进行过滤作业时其污物对清理装置的污染，以及高速旋转产生的转力对其的机体损耗，同时可使得过滤空间最大化，更有利于过滤作业的展开。

2.本实用新型中，通过设置的上固定横板、下固定横板和环形加固框架可使得旋转滤网的运行更稳定、可靠，且通过设置的J型钩可使得清理环的安装、更换更为便利，同时检修成本低，与此同时不清理时清理机构收纳位于收纳腔的内部，不与原液进行直接接触，可有效的防止原液对清理机构造成腐蚀。

3.本实用新型中，通过设置的PLC控制器以及其内部的定时模块可使得清理机构达到全自动化定时清理作业，高效便捷，更智能化。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视内部结构示意图；

图2为本实用新型中的清理机构放大结构示意图；

图3为本实用新型中的下固定横板放大结构示意图；

图4为本实用新型中的自动化控制连接示意图；

图中：1、过滤机；11、上固定横板；12、下固定横板；121、展开盖体；122、合页；123、第一电动液压伸缩杆；124、铰接组件；13、固液分离腔；14、收纳腔；15、集污腔；16、排污口；17、支撑底座；18、进液口；181、出液口；182、电动流量阀；2、旋转滤网；21、环形加固框架；3、清理机构；31、安装平台；32、清理环；321、锥形刀片；33、第二电动液压伸缩杆；34、J型钩；4、伺服电机；41、转轴；42、轴承座；5、PLC控制器；51、定时模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4本实用新型提供一种技术方案：

一种用于旋转滤网的清理装置，包括过滤机1，过滤机1的内部安装有旋转滤网2，且旋转滤网2的顶部安装有清理机构3，在过滤机1的顶部中心处安装有伺服电机4，且伺服电机4的外部通过导线电性连接有PLC控制器5，通过设置的清理机构3对现有的专用于旋转滤网2内部的清理装置进行改善了，利用对清理机构3、旋转滤网2进行独立设置，使得其两者之间无连接结构，可规避旋转滤网2在进行过滤作业时其污物对清理装置的污染，以及高速旋转产生的转力对其的机体损耗，同时可使得过滤空间最大化，更有利于过滤作业的展开。

实施例，请参照图1、图2、图3和图4，过滤机1的内部从上至下依次安装有上固定横板11、下固定横板12，且上固定横板11和下固定横板12之间设置有固液分离腔13，在上固定横板11的顶部设置有收纳腔14，且下固定横板12的底部设置有集污腔15，在过滤机1底端靠近集污腔15中心处贯通安装有排污口16，且过滤机1的四角处均固定安装有支撑底座17；过滤机1的一侧靠近收纳腔14、固液分离腔13底端处分别贯通安装有进液口18、出液口181，在进液口18、出液口181远离过滤机1一端均套接有电动流量阀182，且电动流量阀182和PLC控制器5通过导线电性连接；下固定横板12的内部靠近中心处两侧均嵌入设置有展开盖体121，且展开盖体121和下固定横板12通过合页122固定连接，在展开盖体121的底部安装有第一电动液压伸缩杆123，且第一电动液压伸缩杆123和展开盖体121、过滤机1内壁均通过铰接组件124固定连接；清理机构3包括有安装平台31、清理环32、第二电动液压伸缩杆33和J型钩34，且安装平台31位于清理环32的顶部两侧，同时第二电动液压伸缩杆33固定安装在安装平台31的底部，且J型钩34套设在清理环32上，与此同时J型钩34顶端和第二电动液压伸缩杆33底端固定连接，在清理环32外表面上均匀分布安装有若干组的锥形刀片321；旋转滤网2的外部套设有环形加固框架21，且环形加固框架21固定安装在过滤机1的内壁，同时旋转滤网2和伺服电机4通过转轴41转动连接，在转轴41的外部靠近伺服电机4处套设有轴承座42，且轴承座42底端固定安装在过滤机1顶面；旋转滤网2、清理机构3分别位于固液分离腔13、收纳腔14的内部，且安装平台31固定安装在过滤机1靠近收纳腔14的内壁两侧，同时清理环32的直径大小和旋转滤网2的内径大小相等，通过设置的上固定横板11、下固定横板12和环形加固框架21可使得旋转滤网2的运行更稳定、可靠，且通过设置的J型钩34可使得清理环32的安装、更换更为便利，同时检修成本低，与此同时不清理时清理机构3收纳位于收纳腔14的内部，不与原液进行直接接触，可有效的防止原液对清理机构3造成腐蚀。

实施例，请参照图4，PLC控制器5的内部安装有定时模块51，且第一电动液压伸缩杆123、第二电动液压伸缩杆33和PLC控制器5均通过导线电性连接，通过设置的PLC控制器5以及其内部的定时模块51可使得清理机构3达到全自动化定时清理作业，高效便捷，更智能化。

工作原理：使用时，可将所需进行过滤的原液通过进液口18导入至过滤机1的内部，同时伺服电机4启动，利用转轴41带动旋转滤网2进行转动，此时原液进入至旋转滤网2的内部，随之旋转滤网2的转动在固液分离腔13的内部进行固液分别，而清液会通过出液口181导出，过滤产生的污物会附着在旋转滤网2的内壁四周上，以此完成旋转过滤作业，达到一定时长后，PLC控制器5会依次关闭位于进液口18、出液口181上的电动流量阀182，同时启动第一电动液压伸缩杆123、第二电动液压伸缩杆33分别收缩、展开，此时随之第一电动液压伸缩杆123的收缩，展开盖体121翻转展开，同时随之第二电动液压伸缩杆33的展开清理环32穿过上固定横板11进入至旋转滤网2的内部，并沿着其内壁不断下移，利用锥形刀片321对其附着在其内壁上的污物进行清理，并集中至集污腔15的内部，最后由排污口16导出，随后整体装置恢复原位，循环上述操作，而通过设置的清理机构3对现有的专用于旋转滤网2内部的清理装置进行改善了，利用对清理机构3、旋转滤网2进行独立设置，使得其两者之间无连接结构，可规避旋转滤网2在进行过滤作业时其污物对清理装置的污染，以及高速旋转产生的转力对其的机体损耗，同时可使得过滤空间最大化，更有利于过滤作业的展开，而通过设置的上固定横板11、下固定横板12和环形加固框架21可使得旋转滤网2的运行更稳定、可靠，且通过设置的J型钩34可使得清理环32的安装、更换更为便利，同时检修成本低，与此同时不清理时清理机构3收纳位于收纳腔14的内部，不与原液进行直接接触，可有效的防止原液对清理机构3造成腐蚀，且通过设置的PLC控制器5以及其内部的定时模块51可使得清理机构3达到全自动化定时清理作业，高效便捷，更智能化，有一定的推广价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于旋转滤网的清理装置，包括过滤机(1)，其特征在于：所述过滤机(1)的内部安装有旋转滤网(2)，且旋转滤网(2)的顶部安装有清理机构(3)，在过滤机(1)的顶部中心处安装有伺服电机(4)，且伺服电机(4)的外部通过导线电性连接有PLC控制器(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于旋转滤网的清理装置，其特征在于：所述过滤机(1)的内部从上至下依次安装有上固定横板(11)、下固定横板(12)，且上固定横板(11)和下固定横板(12)之间设置有固液分离腔(13)，在上固定横板(11)的顶部设置有收纳腔(14)，且下固定横板(12)的底部设置有集污腔(15)，在过滤机(1)底端靠近集污腔(15)中心处贯通安装有排污口(16)，且过滤机(1)的四角处均固定安装有支撑底座(17)。

3.根据权利要求2所述的一种用于旋转滤网的清理装置，其特征在于：所述过滤机(1)的一侧靠近收纳腔(14)、固液分离腔(13)底端处分别贯通安装有进液口(18)、出液口(181)，在进液口(18)、出液口(181)远离过滤机(1)一端均套接有电动流量阀(182)，且电动流量阀(182)和PLC控制器(5)通过导线电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于旋转滤网的清理装置，其特征在于：所述下固定横板(12)的内部靠近中心处两侧均嵌入设置有展开盖体(121)，且展开盖体(121)和下固定横板(12)通过合页(122)固定连接，在展开盖体(121)的底部安装有第一电动液压伸缩杆(123)，且第一电动液压伸缩杆(123)和展开盖体(121)、过滤机(1)内壁均通过铰接组件(124)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于旋转滤网的清理装置，其特征在于：所述清理机构(3)包括有安装平台(31)、清理环(32)、第二电动液压伸缩杆(33)和J型钩(34)，且安装平台(31)位于清理环(32)的顶部两侧，同时第二电动液压伸缩杆(33)固定安装在安装平台(31)的底部，且J型钩(34)套设在清理环(32)上，与此同时J型钩(34)顶端和第二电动液压伸缩杆(33)底端固定连接，在清理环(32)外表面上均匀分布安装有若干组的锥形刀片(321)。

6.根据权利要求1所述的一种用于旋转滤网的清理装置，其特征在于：所述旋转滤网(2)的外部套设有环形加固框架(21)，且环形加固框架(21)固定安装在过滤机(1)的内壁，同时旋转滤网(2)和伺服电机(4)通过转轴(41)转动连接，在转轴(41)的外部靠近伺服电机(4)处套设有轴承座(42)，且轴承座(42)底端固定安装在过滤机(1)顶面。

7.根据权利要求1所述的一种用于旋转滤网的清理装置，其特征在于：所述PLC控制器(5)的内部安装有定时模块(51)，且第一电动液压伸缩杆(123)、第二电动液压伸缩杆(33)和PLC控制器(5)均通过导线电性连接。

8.根据权利要求2所述的一种用于旋转滤网的清理装置，其特征在于：所述旋转滤网(2)、清理机构(3)分别位于固液分离腔(13)、收纳腔(14)的内部，且安装平台(31)固定安装在过滤机(1)靠近收纳腔(14)的内壁两侧，同时清理环(32)的直径大小和旋转滤网(2)的内径大小相等。

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