CN211438429U - 一种锥齿轮铣刀刀片 - Google Patents

Abstract

一种锥齿轮铣刀刀片，包括基座和切削条，所述基座上设有用于固定切削条的第一装配部，该第一装配部包括第一左侧面和第一底面，铣刀刀片还包括支撑块，所述基座上还设有用于固定支撑块的第二装配部，该第二装配部位于第一装配部的下方，所述第二装配部包括第二左侧面和第二底面，第二装配部的第二左侧面和第一装配部的第一左侧面连为一体，第二装配部的第二底面和第一装配部的第一底面相交，并且第二底面的倾斜度大于第一底面的倾斜度，两者直接形成钝角；所述支撑块的上端抵靠于切割条的下端。本实用新型在第一装配部的下方设置用于安装支撑块的第二装配部，通过该支撑块能将切削条进行稳定的支撑，从而避免切削条在工作时发生自动移位的问题。

Description

一种锥齿轮铣刀刀片

技术领域

本实用新型属于齿轮加工领域，特别是指一种用于加工锥齿轮的铣刀刀片。

背景技术

加工锥齿轮有各种工具，用所谓的端面铣刀进行加工目前是特别优选的，该铣刀配备有许多铣刀刀片。这些铣刀刀片在端面铣刀的轴向方向上突出，并且以锥齿轮齿隙的侧面被加工的方式排列和对准。

如图1所示，是现有技术中最常用的一种铣刀刀片，它主要包括三角形的基座1、设置有切削刃的切削条2以及螺钉6和偏心臂（由于视角原因图中未画出），所述基座的一个侧面上开设有“L”形的装配部，该装配部用于安装切削条，它具有左侧面、底面和下侧面，所述切削条安装于装配部内，并且切削条的左侧面和底面分别抵靠于装配部的左侧面和底面，所述偏心臂凸出于装配部的下侧面处，它的上端用于抵靠切削条的下端，所述螺钉连接于偏心臂，通过螺钉的旋转可以使偏心臂带动切削条进行简单的上下位移，但是这种结构稳定性较差，尤其是当螺钉的螺纹打滑时，切削条会自动发生下滑的问题，造成质量问题，甚至发生事故。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于加工锥齿轮的铣刀刀片，其目的在于克服现有的切削条结构在工作时不稳定，而导致的锥齿轮质量受到影响的问题。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种锥齿轮铣刀刀片，包括基座和切削条，所述基座上设有“L”形的第一装配部，该第一装配部包括相互连接的第一左侧面和第一底面，所述切削条固定于第一装配部内，所述铣刀刀片还包括支撑块，所述基座上还设有用于固定支撑块的第二装配部，该第二装配部位于第一装配部的下方，所述第二装配部包括第二左侧面和第二底面，所述第二装配部的第二左侧面和第一装配部的第一左侧面连为一体，所述第二装配部的第二底面和第一装配部的第一底面相交，并且第二底面的倾斜度大于第一底面的倾斜度，两者直接形成钝角；所述支撑块的上端抵靠于切割条的下端。

进一步的，所述支撑块为六面体，它包括左侧面、右侧面、顶面、底面、前侧面和后侧面，其中左、右侧面、顶面和底面均为平面，前、后侧面为圆弧形面；所述第二装配部还包括圆弧形的第二后侧面，该后侧面跟第二左侧面和第二底面分别相交，所述支撑块的底面、左侧面以及后侧面分别无缝隙地抵靠于第二装配部的第二底面、第二左侧面以及第二后侧面。

进一步的，所述切削条为长条形的六面体，它包括左侧面、右侧面、顶面、底面、前侧面和后侧面，所述左、右侧面、顶面和底面均为平面，前、后侧面均为圆弧形面；所述切削条的后侧面抵靠于支撑块的前侧面。

进一步的，所述切削条的右侧面和顶面的相交处设有第一切削刃，该第一切削刃自对应相交处的中部一直延伸至前侧面；所述右侧面和底面的相交处设有第二切削刃，该第二切削刃自对应相交处的中部一直延伸至后侧面；所述左侧面和顶面的相交处设有第三切削刃，该第三切削刃自对应相交处的中部一直延伸至后侧面；所述左侧面和底面的相交处设有第四切削刃，该第四切削刃自对应相交处的中部一直延伸至前侧面。工作时，只有其中一根切削刃在进行切削工作，待工作的切削刃磨损后，直接翻转切削条，使得相应的切削刃处于工作位置即可完成替换，这样便能成倍的延长切削条的使用寿命。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型在第一装配部的下方设置第二装配部，并且第二装配部的第二底面和第一装配部的第一底面相偏移，所述支撑块安装于第二装配部内，通过该支撑块能将切削条进行稳定的支撑，从而避免切削条在工作时发生自动移位的问题。

附图说明

图1为现有技术的立体结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型的右侧结构示意图。

图4为切削条的立体结构示意图。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参照图2，一种锥齿轮铣刀刀片，包括基座1、切削条2和支撑块3，从图中可以看出基座1大致呈三角形，基座1的斜面的边缘处开设有“L”形的第一装配部，该第一装配部包括相互连接的第一左侧面和第一底面41，所述切削条2固定于第一装配部内。

同时参照图4，所述切削条2为长条形的六面体，它包括左侧面、右侧面22、顶面23、底面、前侧面25和后侧面26，所述左侧面、右侧面22、顶面23和底面均为平面，前侧面25和后侧面26均为圆弧形面。

切削条2的右侧面22和顶面23的相交处设有第一切削刃51，该第一切削刃51自对应相交处的中部一直延伸至前侧面25；所述右侧面22和底面的相交处设有第二切削刃52，该第二切削刃52自对应相交处的中部一直延伸至后侧面26；所述左侧面和顶面23的相交处设有第三切削刃53，该第三切削刃53自对应相交处的中部一直延伸至后侧面26；所述左侧面和底面的相交处设有第四切削刃，该第四切削刃自对应相交处的中部一直延伸至前侧面25。工作时，只有其中一根切削刃在进行切削工作，待工作的切削刃磨损后，直接翻转切削条，使得相应的切削刃处于工作位置即可完成替换，这样便能成倍的延长切削条的使用寿命。

同时参照图3，所述基座1上设有用于固定支撑块3的第二装配部，该第二装配部位于第一装配部的下方，所述第二装配部包括第二左侧面和第二底面42，所述第二装配部的第二左侧面和第一装配部的第一左侧面连为一体，所述第二装配部的第二底面42和第一装配部的第一底面41相交，并且第二底面42的倾斜度大于第一底面41的倾斜度，如图所示，两者直接形成钝角。所述切削条2的后侧面26抵靠于支撑块3的前侧面。

所述铣刀刀片还包括支撑块3，支撑块3为六面体，它包括左侧面、右侧面、顶面、底面、前侧面和后侧面，其中左、右侧面、顶面和底面均为平面，前、后侧面为圆弧形面；所述第二装配部还包括圆弧形的第二后侧面，该后侧面跟第二左侧面和第二底面42分别相交，所述支撑块3的底面、左侧面以及后侧面分别无缝隙地抵靠于第二装配部的第二底面42、第二左侧面以及第二后侧面。

本实用新型在第一装配部的下方设置第二装配部，并且第二装配部的第二底面42和第一装配部的第一底面41之间形成钝角，所述支撑块3安装于第二装配部内，通过该支撑块3能将切削条2进行稳定的支撑，从而避免切削条2在工作时发生自动移位的问题。

以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种锥齿轮铣刀刀片，包括基座和切削条，所述基座上设有“L”形的第一装配部，该第一装配部包括相互连接的第一左侧面和第一底面，所述切削条固定于第一装配部内，其特征在于：所述铣刀刀片还包括支撑块，所述基座上还设有用于固定支撑块的第二装配部，该第二装配部位于第一装配部的下方，所述第二装配部包括第二左侧面和第二底面，所述第二装配部的第二左侧面和第一装配部的第一左侧面连为一体，所述第二装配部的第二底面和第一装配部的第一底面相交，并且第二底面的倾斜度大于第一底面的倾斜度，两者直接形成钝角；所述支撑块的上端抵靠于切割条的下端。

2.根据权利要求1所述的一种锥齿轮铣刀刀片，其特征在于：所述支撑块为六面体，它包括左侧面、右侧面、顶面、底面、前侧面和后侧面，其中左、右侧面、顶面和底面均为平面，前、后侧面为圆弧形面；所述第二装配部还包括圆弧形的第二后侧面，该后侧面跟第二左侧面和第二底面分别相交，所述支撑块的底面、左侧面以及后侧面分别无缝隙地抵靠于第二装配部的第二底面、第二左侧面以及第二后侧面。

3.根据权利要求1所述的一种锥齿轮铣刀刀片，其特征在于：所述切削条为长条形的六面体，它包括左侧面、右侧面、顶面、底面、前侧面和后侧面，所述左、右侧面、顶面和底面均为平面，前、后侧面均为圆弧形面；所述切削条的后侧面抵靠于支撑块的前侧面。

4.根据权利要求1所述的一种锥齿轮铣刀刀片，其特征在于：所述切削条的右侧面和顶面的相交处设有第一切削刃，该第一切削刃自对应相交处的中部一直延伸至前侧面；所述右侧面和底面的相交处设有第二切削刃，该第二切削刃自对应相交处的中部一直延伸至后侧面；所述左侧面和顶面的相交处设有第三切削刃，该第三切削刃自对应相交处的中部一直延伸至后侧面；所述左侧面和底面的相交处设有第四切削刃，该第四切削刃自对应相交处的中部一直延伸至前侧面。

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