CN211889169U - 一种硬质合金的圆形铣刀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬质合金的圆形铣刀结构,圆形铣刀的顶面对应每组第一切削单元开设有圆槽,圆槽的外围开设有三组定位槽,圆槽的内壁朝向圆形铣刀圆心开设有条形凹槽,条形凹槽的内部设置有齿条,圆形铣刀的顶面开设有与条形凹槽连通的圆孔,圆孔内转动安装有转轴,转轴上固定套设有与齿条啮合的齿轮;齿条的末端连接有通向圆槽的伸缩杆,圆心铣刀结构还包括第二切削单元和设置在第二切削单元侧壁的定位轴,定位轴的侧壁对应伸缩杆的位置开设有销孔;有益效果:通过在圆形铣刀上加设切削单元,从而在不需要拆卸铣刀的情况下改变其切削厚度,通过齿轮与齿条的啮合传动,带动伸缩杆往复移动,使第二切削单元的安装与拆卸更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆形铣刀技术领域,具体为一种硬质合金的圆形铣刀结构。
背景技术
铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量;铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。当需要铣削的沟槽较宽时,则需要更换对应的铣刀,降低铣刀的加工效率。
为此我们提出一种硬质合金的圆形铣刀结构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硬质合金的圆形铣刀结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硬质合金的圆形铣刀结构,包括圆形铣刀和设置在圆形铣刀边缘上的若干个第一切削单元,所述圆形铣刀的顶面对应每组第一切削单元开设有圆槽,所述圆形铣刀的顶面位于圆槽的外围开设有三组呈环形分布的定位槽,所述定位槽与圆槽连通,所述圆槽的内壁朝向圆形铣刀圆心开设有条形凹槽,且条形凹槽的内部沿其长度方向设置有齿条,所述圆形铣刀的顶面开设有圆孔,且圆孔与条形凹槽连通,所述圆孔内转动安装有转轴,且转轴上固定套设有齿轮,所述齿轮与齿条啮合传动,所述转轴的顶部安装有便于转动齿轮的把手;所述齿条的末端连接有伸缩杆,且伸缩杆通向圆槽,所述圆心铣刀结构还包括第二切削单元和设置在第二切削单元侧壁的定位轴,所述定位轴的侧壁对应伸缩杆的位置开设有销孔。
优选的,所述圆形铣刀为中心开设有定位通孔的圆环状结构,第一切削单元在圆形铣刀的边缘呈均匀环形分布。
优选的,所述条形凹槽的末端不延伸至定位通孔,所述圆孔不贯穿圆形铣刀。
优选的,所述条形凹槽的内部靠近圆槽的一端安装有导向套,伸缩杆穿过导向套。
优选的,所述定位轴由圆柱和沿其曲面均匀分布的三组矩形凸起组成,定位轴对接在圆槽内。
优选的,所述第二切削单元的与第一切削单元的边缘平齐。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在圆形铣刀上加设切削单元,从而在不需要拆卸铣刀的情况下改变其切削厚度,通过齿轮与齿条的啮合传动,带动伸缩杆往复移动,使第二切削单元的安装与拆卸更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中圆形铣刀剖切面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大示意图。
图中:1、圆形铣刀;2、第一切削单元;3、圆槽;31、定位槽;4、条形凹槽;5、齿条;6、圆孔;7、转轴;8、齿轮;9、伸缩杆;10、把手;11、第二切削单元;12、定位轴;13、导向套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种硬质合金的圆形铣刀结构,包括圆形铣刀1和设置在圆形铣刀1边缘上的若干个第一切削单元2,圆形铣刀1为中心开设有定位通孔的圆环状结构,第一切削单元2在圆形铣刀1的边缘呈均匀环形分布,圆形铣刀1的顶面对应每组第一切削单元2开设有圆槽3,圆形铣刀1的顶面位于圆槽3的外围开设有三组呈环形分布的定位槽31,定位槽31与圆槽3连通;圆槽3的内壁朝向圆形铣刀1圆心开设有条形凹槽4,且条形凹槽4的末端不延伸至定位通孔,条形凹槽4的内部沿其长度方向设置有齿条5,圆形铣刀1的顶面开设有圆孔6,且圆孔6与条形凹槽4连通,圆孔6不贯穿圆形铣刀1;圆孔6内转动安装有转轴7,且转轴7上固定套设有齿轮8,齿轮8与齿条5啮合传动,转轴7的顶部安装有便于转动齿轮8的把手10;齿条5的末端连接有伸缩杆9,且伸缩杆9通向圆槽3,条形凹槽4的内部靠近圆槽3的一端安装有导向套13,伸缩杆9穿过导向套13;圆心铣刀结构还包括第二切削单元11和设置在第二切削单元11侧壁的定位轴12,第二切削单元11的与第一切削单元2的边缘平齐,定位轴12由圆柱和沿其曲面均匀分布的三组矩形凸起组成,定位轴12对接在圆槽3内,且矩形凸起卡在定位槽31中,定位轴12的侧壁对应伸缩杆9的位置开设有销孔,手动旋转把手10,使其带动齿轮8转动,齿条5在齿轮8的啮合传动下沿着条形凹槽4滑动,从而推动伸缩杆9插入销孔内,使得第二切削单元11固定在圆形铣刀1上。
工作原理:本实用新型在使用时,根据所要铣削的沟槽宽度选择是否安装第二切削单元11,当所要铣削的沟槽宽度较宽时,可以将定位轴12对接在圆槽3中,使矩形凸起卡在定位槽31中,此时定位轴12侧壁的销孔与伸缩杆9对准,转动把手10,使转轴7带动齿轮8转动,齿条5在齿轮8的啮合传动下沿着条形凹槽4滑动,从而推动伸缩杆9插入销孔内,使得第二切削单元11固定在圆形铣刀1上,加宽切削单元的宽度,无需更换圆形铣刀1。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种硬质合金的圆形铣刀结构,包括圆形铣刀(1)和设置在圆形铣刀(1)边缘上的若干个第一切削单元(2),其特征在于:所述圆形铣刀(1)的顶面对应每组第一切削单元(2)开设有圆槽(3),所述圆形铣刀(1)的顶面位于圆槽(3)的外围开设有三组呈环形分布的定位槽(31),所述定位槽(31)与圆槽(3)连通,所述圆槽(3)的内壁朝向圆形铣刀(1)圆心开设有条形凹槽(4),且条形凹槽(4)的内部沿其长度方向设置有齿条(5),所述圆形铣刀(1)的顶面开设有圆孔(6),且圆孔(6)与条形凹槽(4)连通,所述圆孔(6)内转动安装有转轴(7),且转轴(7)上固定套设有齿轮(8),所述齿轮(8)与齿条(5)啮合传动,所述转轴(7)的顶部安装有便于转动齿轮(8)的把手(10);所述齿条(5)的末端连接有伸缩杆(9),且伸缩杆(9)通向圆槽(3),所述圆形铣刀结构还包括第二切削单元(11)和设置在第二切削单元(11)侧壁的定位轴(12),所述定位轴(12)的侧壁对应伸缩杆(9)的位置开设有销孔。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金的圆形铣刀结构,其特征在于:所述圆形铣刀(1)为中心开设有定位通孔的圆环状结构,第一切削单元(2)在圆形铣刀(1)的边缘呈均匀环形分布。
3.根据权利要求2所述的一种硬质合金的圆形铣刀结构,其特征在于:所述条形凹槽(4)的末端不延伸至定位通孔,所述圆孔(6)不贯穿圆形铣刀(1)。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金的圆形铣刀结构,其特征在于:所述条形凹槽(4)的内部靠近圆槽(3)的一端安装有导向套(13),伸缩杆(9)穿过导向套(13)。
5.根据权利要求1所述的一种硬质合金的圆形铣刀结构,其特征在于:所述定位轴(12)由圆柱和沿其曲面均匀分布的三组矩形凸起组成,定位轴(12)对接在圆槽(3)内。
6.根据权利要求1所述的一种硬质合金的圆形铣刀结构,其特征在于:所述第二切削单元(11)的与第一切削单元(2)的边缘平齐。
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CN116851848A (zh) * | 2023-08-24 | 2023-10-10 | 昆山德系智能装备有限公司 | 一种磨削厚度可控的齿条加工磨床 |
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CN116851848B (zh) * | 2023-08-24 | 2023-12-22 | 昆山德系智能装备有限公司 | 一种磨削厚度可控的齿条加工磨床 |
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