CN2714213Y - 高硬度轧辊加工用整体式旋飞刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高硬度轧辊加工用整体式旋飞刀具，包括旋飞刀杆、刀片，旋飞刀杆与刀片呈焊接连接的整体形式。本实用新型结构合理，可靠耐用，切削效率高，装夹操作简单、方便，可用于加工高硬度螺纹钢轧辊的月牙槽，特别是小规格(如φ6、φ8等规格)、高硬度辊环。

Description

高硬度轧辊加工用整体式旋飞刀具

技术领域：

本实用新型涉及一种对高硬度螺纹钢轧辊月牙槽加工的刀具。

背景技术：

目前，以旋飞(飞刀)切削加工螺纹钢轧辊月牙槽，因其连续、高效、优质的加工切削效果，已成为轧辊加工方式的主流。虽然其加工方式在一定程度上使刀具材料受轧辊材质硬度的影响较小，但当轧辊材质硬度≥RHA82时，普通的高硬度刀具材料已显现出磨损加快的缺点。同时对于小规格螺纹钢轧辊月牙槽(如φ6、φ8等规格)的加工，常用的旋飞刀杆与刀头成分体式连接的设计结构，使刀杆与刀头的本身强度都变得非常薄弱。以前加工高硬度螺纹钢轧辊，特别是小规格的碳化钨辊环均采用电火花成型的方式，但其加工效率和加工质量都决定了其被淘汰的结果。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，可靠耐用，可高效率加工高硬度螺纹钢轧辊月牙槽的高硬度轧辊加工用整体式旋飞刀具。

本实用新型的技术解决方案是：

一种高硬度轧辊加工用整体式旋飞刀具，包括旋飞刀杆、刀片，其特征：旋飞刀杆与刀片呈焊接连接的整体形式。

刀片前刀面与实际切削线速度方向垂直。刀片下方的刀杆上设置有整个刀片面积的支撑部分。旋飞刀杆下端通过外圆及台阶端面与刀杆体孔、端面配合定位，刀杆下端外圆扁尾与刀杆体槽嵌合周向定位。

本实用新型结构合理，可靠耐用，切削效率高，装夹操作简单、方便，可用于加工高硬度螺纹钢轧辊的月牙槽，特别是小规格(如φ6、φ8等规格)、高硬度辊环。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示图。

图2是图1的A-A视图。

图3是图1的局部示图。

图4是图3的B-B视图。

图5是图3的A向视图。

图6是加工工件示意图。

具体实施方式：

一种高硬度轧辊加工用整体式旋飞刀具，包括旋飞刀杆4、刀片3，旋飞刀杆4与刀片3呈焊接连接的整体形式。旋飞刀杆4与刀杆体6配合实现定位连接、传递扭距，并用螺母5锁紧。刀杆体4直接与机床旋飞主轴7定位连接，图1中刀杆支撑2与顶尖1一起实现刀杆的辅助支撑、定位，确保加工的刚性与精度。

刀片3前刀面与实际切削线速度方向垂直，即β角与工件轧辊月牙槽要求的β’角一致。刀片3下方的刀杆4上设置有整个刀片面积的支撑部分8，最大限度地保证了刀具的整体强度。旋飞刀杆4下端通过外圆及台阶端面9与刀杆体孔、端面配合定位，刀杆4下端外圆扁尾10与刀杆体槽嵌合周向定位。

Claims (4)

1、一种高硬度轧辊加工用整体式旋飞刀具，包括旋飞刀杆、刀片，其特征是：旋飞刀杆与刀片呈焊接连接的整体形式。

2、根据权利要求1所述的高硬度轧辊加工用整体式旋飞刀具，其特征是：刀片前刀面与实际切削线速度方向垂直。

3、根据权利要求1或2所述的高硬度轧辊加工用整体式旋飞刀具，其特征是：刀片下方的刀杆上设置有整个刀片面积的支撑部分。

4、根据权利要求1或2所述的高硬度轧辊加工用整体式旋飞刀具，其特征是：旋飞刀杆下端通过外圆及台阶端面与刀杆体孔、端面配合定位，刀杆下端外圆扁尾与刀杆体槽嵌合周向定位。

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