CN112276188A - 一种组合式硬质合金立铣刀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种组合式硬质合金立铣刀，包括刀头和刀杆：所述刀头的一端设置有螺旋结构的刀刃，所述刀头的一端且位于刀刃的基部边缘处设有碎屑槽，所述刀头的另一端设置有装配杆，且装配杆与刀杆端部开设的装配槽相适配，所述刀头的另一端边缘处设置有夹持块，且夹持块与刀杆端部开设的夹持槽相适配。本发明中，该立铣刀采用组合式的安装结构，可以将刀头与刀杆进行分体式拆装操作，从而对切削损坏的刀头进行单独的更换，无需对立铣刀进行整体的更换处理，避免了材料的无辜浪费，进而有效的降低了立铣刀的使用成本，符合企业机械加工制造的需求。

Description

一种组合式硬质合金立铣刀
技术领域
本发明涉及数控刀具技术领域，尤其涉及一种组合式硬质合金立铣刀。
背景技术
立铣刀是数控机床上用得最多的一种铣刀，立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刀，它们可同时进行切削，也可单独进行切削。主要用于平面铣削、凹槽铣削、台阶面铣削和仿形铣削，在数控机床的工件切削加工当中，经常需要使用到立铣刀对工件进行切削加工，从而获得符合需求的工件。
现有的立铣刀通常多为一体式的结构，使得刀头与刀杆为整体式设计，当刀头上的刀刃损坏无法切削时，就需要对立铣刀进行整体更换，从而浪费了完好无损伤的刀杆，导致材料的浪费，同时也增大了数控机床加工的成本，不利于企业的发展。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出采用组合式的刀头和刀杆结构，可以对刀头进行单独更换，降低使用成本的一种组合式硬质合金立铣刀。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种组合式硬质合金立铣刀，包括刀头和刀杆：
所述刀头的一端设置有螺旋结构的刀刃；
所述刀头的一端且位于刀刃的基部边缘处设有碎屑槽；
所述刀头的另一端设置有装配杆，且装配杆与刀杆端部开设的装配槽相适配；
所述刀头的另一端边缘处设置有夹持块，且夹持块与刀杆端部开设的夹持槽相适配。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述夹持块的厚度与夹持槽的深度大小一致，所述夹持块的厚度与夹持槽无缝连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述刀头的端部且位于装配杆的两侧均设有限位槽，所述刀杆的端部且位于装配槽的两侧均设置有限位杆；
通过限位杆与限位槽的嵌入式卡接，将刀杆与刀头连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述夹持块上设有通孔，且通孔内贯穿设置有紧固销，且紧固销的端部与夹持槽内开设的紧固槽嵌入式卡接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述碎屑槽上且靠近碎屑出口处设置有导流块，且导流块为外倾式结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述刀杆上且远离装配槽的一侧弧形外壁设有三个等角度的预留槽。
本发明提供了一种组合式硬质合金立铣刀。具备以下有益效果：
该立铣刀采用组合式的安装结构，可以将刀头与刀杆进行分体式拆装操作，从而对切削损坏的刀头进行单独的更换，无需对立铣刀进行整体的更换处理，避免了材料的无辜浪费，进而有效的降低了立铣刀的使用成本，符合企业机械加工制造的需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种组合式硬质合金立铣刀的整体结构示意图；
图2为本发明中刀头的结构示意图；
图3为本发明中刀杆的结构示意图。
图例说明：
1、刀刃；2、碎屑槽；21、导流块；3、刀头；31、夹持块；32、通孔；33、紧固销；34、装配杆；35、限位槽；4、刀杆；41、夹持槽；42、紧固槽；43、装配槽；44、限位杆；45、预留槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-图3所示，一种组合式硬质合金立铣刀，包括刀头3和刀杆4：
刀头3的一端设置有螺旋结构的刀刃1；
刀头3的一端且位于刀刃1的基部边缘处设有碎屑槽2；
刀头3的另一端设置有装配杆34，且装配杆34与刀杆4端部开设的装配槽43相适配；
刀头3的另一端边缘处设置有夹持块31，且夹持块31与刀杆4端部开设的夹持槽41相适配。
在本实施方式中，将装配杆34插入到装配槽43内，对刀头3和刀杆4进行组合连接，当装配杆34插入到装配槽43内时，夹持块31会嵌入到夹持槽41内，对刀头3和刀杆4的连接状态起到夹持限位的作用，防止立铣刀在旋转时发生刀头3自转的现象，从而确保刀刃1能够对切削工件进行切削处理，并且可以对切削损坏的刀头3进行单独的更换，无需对立铣刀进行整体的更换处理，避免了材料的无辜浪费，进而有效的降低了立铣刀的使用成本，符合企业机械加工制造的需求。
如图2和图3所示，夹持块31的厚度与夹持槽41的深度大小一致，夹持块31的厚度与夹持槽41无缝连接，确保刀头3和刀杆4在组合连接后，两者连接处不会出现连接缝隙或连接处不平齐的现象，提高了组合式立铣刀整体一致性。
如图2和图3所示，刀头3的端部且位于装配杆34的两侧均设有限位槽35，刀杆4的端部且位于装配槽43的两侧均设置有限位杆44，通过限位杆44与限位槽35的嵌入式卡接，将刀杆4与刀头3连接，利用限位杆44和限位槽35的对应卡接方式，可以对刀头3和刀杆4起到辅助固定的作用，进一步的增强刀头3和刀杆4连接处的强度，降低装配杆34受到的压力，从而提高立铣刀的强度。
如图2和图3所示，夹持块31上设有通孔32，且通孔32内贯穿设置有紧固销33，且紧固销33的端部与夹持槽41内开设的紧固槽42嵌入式卡接，利用紧固销33的贯穿设置，可以对夹持块31和夹持槽41之间起到紧固连接的作用，确保夹持块31在夹持槽41内位置的稳定性，防止两者发生松脱的现象。
如图2所示，碎屑槽2上且靠近碎屑出口处设置有导流块21，且导流块21为外倾式结构，当刀刃1将切削工件上的废料切削时，废料碎屑会沿着碎屑槽2向外移动，并接触到导流块21的倾斜表面，使得碎屑槽2内的废料碎屑能够向远离刀头3轴心线的方向移动，从而防止废料碎屑在刀头3上发生缠绕卷起的现象。
如图3所示，刀杆4上且远离装配槽43的一侧弧形外壁设有三个等角度的预留槽45，便于将刀杆4与数控机床的刀架连接机构进行定位连接，增大刀杆4连接的稳定性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种组合式硬质合金立铣刀，包括刀头(3)和刀杆(4)，其特征在于：
所述刀头(3)的一端设置有螺旋结构的刀刃(1)；
所述刀头(3)的一端且位于刀刃(1)的基部边缘处设有碎屑槽(2)；
所述刀头(3)的另一端设置有装配杆(34)，且装配杆(34)与刀杆(4)端部开设的装配槽(43)相适配；
所述刀头(3)的另一端边缘处设置有夹持块(31)，且夹持块(31)与刀杆(4)端部开设的夹持槽(41)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种组合式硬质合金立铣刀，其特征在于：所述夹持块(31)的厚度与夹持槽(41)的深度大小一致，所述夹持块(31)的厚度与夹持槽(41)无缝连接。
3.根据权利要求1所述的一种组合式硬质合金立铣刀，其特征在于：所述刀头(3)的端部且位于装配杆(34)的两侧均设有限位槽(35)，所述刀杆(4)的端部且位于装配槽(43)的两侧均设置有限位杆(44)；
通过限位杆(44)与限位槽(35)的嵌入式卡接，将刀杆(4)与刀头(3)连接。
4.根据权利要求1所述的一种组合式硬质合金立铣刀，其特征在于：所述夹持块(31)上设有通孔(32)，且通孔(32)内贯穿设置有紧固销(33)，且紧固销(33)的端部与夹持槽(41)内开设的紧固槽(42)嵌入式卡接。
5.根据权利要求1所述的一种组合式硬质合金立铣刀，其特征在于：所述碎屑槽(2)上且靠近碎屑出口处设置有导流块(21)，且导流块(21)为外倾式结构。
6.根据权利要求1所述的一种组合式硬质合金立铣刀，其特征在于：所述刀杆(4)上且远离装配槽(43)的一侧弧形外壁设有三个等角度的预留槽(45)。
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