CN216938580U - 一种空心的钻铰刀具 - Google Patents
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Abstract
一种空心的钻铰刀具，本实用新型涉及一种钻铰刀具，本实用新型为了解决现有薄壁零件钻孔的过程中，钻孔的时间较长，孔径的加工精度较低的问题，它包括工作部和固定夹持部，工作部包括前端钻孔刀头和后端铰扩孔刀身，前端钻孔刀头固定在后端铰扩孔刀身的前端，后端铰扩孔刀身的后端和固定夹持部的一端一体连接，前端钻孔刀头、后端铰扩孔刀身和固定夹持部由前置后加工有通孔，且固定夹持部上加工有两个扁平面。本实用新型属于机械加工刀具领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻铰刀具，具体涉及一种空心的钻铰刀具,属于机械加工刀具领域。
背景技术
在机械加工薄壁零件过程中，经常遇到孔加工，孔的加工精度及表面粗糙度要求很高，工序安排要钻孔然后再更换刀具后铰孔至加工要求。现有机械加工所使用的钻头一般都是实心钻头，加工阻力大，钻孔时间长，同时在对薄壁零件钻孔的过程中，钻孔的时间较长，孔径的加工精度较低。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有薄壁零件钻孔的过程中，钻孔的时间较长，孔径的加工精度较低的问题，进而提供一种空心的钻铰刀具。
所述技术问题是通过以下方案解决的：
它包括工作部和固定夹持部，工作部包括前端钻孔刀头和后端铰扩孔刀身，前端钻孔刀头固定在后端铰扩孔刀身的前端，后端铰扩孔刀身的后端和固定夹持部的一端一体连接，前端钻孔刀头、后端铰扩孔刀身和固定夹持部由前置后加工有通孔，且固定夹持部上加工有两个扁平面。
本实用新型与现有技术相比包含的有益效果是：
1、采用空心刀具结构，节省刀具材料，减少加工过程抗力即加工阻力，节省加工时间，结构简单可靠，方便加工，制造成本低。
2、本申请采用钻到和铰刀一体设计，节省加工时间，提高加工效率，节省刀具成本适用范围广，同时刀具柄部可采取：锥柄或直柄以及适用于不同设备安装的形状。
3、刀具底部横韧倾角设计，减少加工过程中加工阻力，减少刀具在加工过程中产生的热量，提高刀具的使用寿命。
4、刀具的韧带2-1形状、尺寸，可根据需加工孔的要求将韧带2-1设计为阶梯型直角或锥角形状。
5、本申请的刀具采用焊接硬质合金或高速钢材料加工而成。
附图说明
图1是本申请的主视图。
图2是本申请右视图。
图3是图1中A-A向视图。
图4本申请的整体结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1-图4说明本实施方式，所述一种空心的钻铰刀具，它包括工作部和固定夹持部，它包括工作部和固定夹持部，工作部包括前端钻孔刀头1和后端铰扩孔刀身2，前端钻孔刀头1固定在后端铰扩孔刀身2的前端，后端铰扩孔刀身2的后端和固定夹持部的一端一体连接，前端钻孔刀头1、后端铰扩孔刀身2和固定夹持部由前置后加工有通孔，且固定夹持部上加工有两个扁平面。两个扁平面呈90°垂直设置。
具体实施方式二：结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式所述一种空心的钻铰刀具，前端钻孔刀头1包括多个主切削刃1-1，多个主切削刃1-1沿径向均布设置在后端铰扩孔刀身2上。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式所述一种空心的钻铰刀具，主切削刃1-1横刀刃的前角为8°，主切削刃1-1横刀刃的后角为8°-10°，主切削刃1-1的韧倾角为12°。其它组成和连接方式与具体实施方式二相同。
具体实施方式四：结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式所述一种空心的钻铰刀具，后端铰扩孔刀身2的外侧壁上加工有多个韧带2-1，每个韧带2-1对应一个主切削刃1-1设置。其它组成和连接方式与具体实施方式三相同。
具体实施方式五：结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式所述一种空心的钻铰刀具，后端铰扩孔刀身2中心上的通孔为倒锥沉孔，后端铰扩孔刀身2上沉孔前端口径大于后端口径，后端铰扩孔刀身2上沉孔后端与固定夹持部上通孔对应设置，后端铰扩孔刀身2上沉孔后端口径与固定夹持部上通孔的孔径相同。它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式六：结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式所述一种空心的钻铰刀具，后端铰扩孔刀身2前端上相邻两个主切削刃1-1之间设有弧形凹槽。它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式七：结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式所述一种空心的钻铰刀具，固定夹持部为锥柄或直柄结构。它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式八：结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式所述一种空心的钻铰刀具，韧带2-1的形状为阶梯型直角或锥角形状。它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式九：结合图1-图4说明本实施方式，本实施方式所述一种空心的钻铰刀具，工作部和固定夹持部均采用硬质合金或高速钢一体成型结构。它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
Claims (9)
1.一种空心的钻铰刀具，其特征在于：它包括工作部和固定夹持部，工作部包括前端钻孔刀头(1)和后端铰扩孔刀身(2)，前端钻孔刀头(1)固定在后端铰扩孔刀身(2)的前端，后端铰扩孔刀身(2)的后端和固定夹持部的一端一体连接，前端钻孔刀头(1)、后端铰扩孔刀身(2)和固定夹持部由前置后加工有通孔，且固定夹持部上加工有两个扁平面。
2.根据权利要求1所述一种空心的钻铰刀具，其特征在于：前端钻孔刀头(1)包括多个主切削刃(1-1)，多个主切削刃(1-1)沿径向均布设置在后端铰扩孔刀身(2)上。
3.根据权利要求1所述一种空心的钻铰刀具，其特征在于：主切削刃(1-1)横刀刃的前角为a，a的数值为8°，主切削刃(1-1)横刀刃的后角为b，b的取值范围为8°-10°，主切削刃(1-1)的韧倾角为c，c的数值为12°。
4.根据权利要求2所述一种空心的钻铰刀具，其特征在于：后端铰扩孔刀身(2)的外侧壁上加工有多个韧带(2-1)，每个韧带(2-1)对应一个主切削刃(1-1)设置。
5.根据权利要求1所述一种空心的钻铰刀具，其特征在于：后端铰扩孔刀身(2)中心上的通孔为倒锥沉孔，后端铰扩孔刀身(2)上沉孔前端口径大于后端口径，后端铰扩孔刀身(2)上沉孔后端与固定夹持部上通孔对应设置，后端铰扩孔刀身(2)上沉孔后端口径与固定夹持部上通孔的孔径相同。
6.根据权利要求2所述一种空心的钻铰刀具，其特征在于：后端铰扩孔刀身(2)前端上相邻两个主切削刃(1-1)之间设有弧形凹槽。
7.根据权利要求2所述一种空心的钻铰刀具，其特征在于：固定夹持部为锥柄或直柄结构。
8.根据权利要求4所述一种空心的钻铰刀具，其特征在于：韧带(2-1)的形状为阶梯型直角或锥角形状。
9.根据权利要求1所述一种空心的钻铰刀具，其特征在于：工作部和固定夹持部均采用硬质合金或高速钢一体成型结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220780213.0U CN216938580U (zh) | 2022-04-06 | 2022-04-06 | 一种空心的钻铰刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220780213.0U CN216938580U (zh) | 2022-04-06 | 2022-04-06 | 一种空心的钻铰刀具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216938580U true CN216938580U (zh) | 2022-07-12 |
Family
ID=82300817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220780213.0U Active CN216938580U (zh) | 2022-04-06 | 2022-04-06 | 一种空心的钻铰刀具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216938580U (zh) |
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2022
- 2022-04-06 CN CN202220780213.0U patent/CN216938580U/zh active Active
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