CN219004703U - 一种新型钨钢铣刀齿型 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型钨钢铣刀齿型，包括夹持部，夹持部呈圆形结构；与夹持部固定连接的切削部，切削部包括多个切屑齿，且切屑齿长度不等，切屑齿用以对产品进行切削；相邻切屑齿之间形成有容屑槽，容屑槽用以将碎屑排出。该铣刀通过夹持部将铣刀固定在驱动器具上，带动铣刀进行工作，通过夹持部带动切削部进行转动，使得长度不等切屑齿对产品进行加工切削，方便将容屑槽内的碎屑排出，通过采用切屑长齿和切屑短齿进行切削，使得工作时产生的碎屑尺寸不同，不会连接成一个整体，具有更好的排屑能力，提高了切削效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀技术领域，尤其涉及一种新型钨钢铣刀齿型。
背景技术
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
对于插铣这种工艺，这种工艺对排屑有较大要求，现在基本都是通过同一尺寸切屑齿的铣刀进行工作，但是等尺寸切屑齿的铣刀，刀头处排屑槽开口较小，不便于排屑，影响铣刀的工作效率。
实用新型内容
本实用新型目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型钨钢铣刀齿型，包括夹持部，所述夹持部呈圆形结构；与所述夹持部固定连接的切削部，所述切削部包括多个切屑齿，且切屑齿长度不等，所述切屑齿用以对产品进行切削；所述相邻切屑齿之间形成有容屑槽，所述容屑槽用以将碎屑排出。
优选的，所述切屑齿包括切屑长齿和切屑短齿。
优选的，所述切屑长齿与切屑短齿相邻。
优选的，所述切屑齿至少设置有两个，且切屑长齿与切屑短齿一一对应。
优选的，所述切削部与夹持部一体成型。
优选的，所述切屑齿沿切削部的轴向螺旋延伸至夹持部。
优选的，所述切屑长齿长度大于切屑短齿。
优选的，所述切屑长齿与切屑短齿均至少设置有一个。
优选的，所述切削部长度小于夹持部。
优选的，所述切削部与夹持部的主要制作材料为钨钢合金。
上述技术方案具有如下优点或有益效果：
本实用新型通过采用切屑长齿和切屑短齿进行切削，使得切屑长齿和切屑短齿的中间有较大的V型槽，在对排屑有较大要求的插铣这种工艺上，使得铣刀具有更好的排屑能力，提高了切削效果。
附图说明
图1为现有铣刀的结构示意图；
图2为现有铣刀中切削部的结构示意图；
图3为本实用新型一实施例的铣刀的结构示意图；
图4为图1铣刀中切削部的结构示意图；
图5为图4切削部中A的局部放大图。
图例说明：
1、夹持部；2、切削部；3、切屑齿；4、容屑槽；31、切屑长齿；32、切屑短齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
如图1和图3所示，本实用新型的一种新型钨钢铣刀齿型，包括夹持部1，夹持部1呈圆形结构；与夹持部1固定连接的切削部2，切削部2包括多个切屑齿3，且切屑齿3长度不等，切屑齿3用以对产品进行切削；相邻切屑齿3之间形成有容屑槽4，容屑槽4用以将碎屑排出；通过夹持部1将铣刀固定在驱动器具上，带动铣刀进行工作，通过夹持部1带动切削部2进行转动，使得长度不等切屑齿3对产品进行加工切削，方便将容屑槽4内的碎屑排出。
如图3和图4所示，切削部2与夹持部1一体成型，切削部2长度小于夹持部1，切削部2与夹持部1的主要制作材料为钨钢合金。
如图3和图4所示，切屑齿3包括切屑长齿31和切屑短齿32，切屑长齿31与切屑短齿32相邻，切屑齿3至少设置有两个，且切屑长齿31与切屑短齿32一一对应，切屑齿3沿切削部2的轴向螺旋延伸至夹持部1，切屑长齿31长度大于切屑短齿32，切屑长齿31与切屑短齿32均至少设置有一个；与现有技术相比，如图1和图2所示为目前现有标准铣刀，都是按照等尺寸切屑齿的理念设计，从图2中可以看得，铣刀上的切屑齿尺寸相同，而采用本实用新型的不同尺寸切屑齿3的立铣刀，从图4中可以看得，切屑长齿31长度大于切屑短齿32，相邻切屑长齿31与切屑短齿32尺寸不等，等尺寸切屑齿在刀头处形成的排屑槽较小，如图2所示，不便于排屑，通过采用切屑长齿31和切屑短齿32进行切削，使得切屑长齿31和切屑短齿32的中间有较大的V型槽，如图5所示，在对排屑有较大要求的插铣这种工艺上，使得铣刀具有更好的排屑能力，提高了切削效果。
工作原理：工作人员通过夹持部1将铣刀固定在驱动器具上，带动铣刀进行工作，通过夹持部1带动切削部2进行转动，使得长度不等切屑齿3对产品进行加工切削，方便将容屑槽4内的碎屑排出；通过采用切屑长齿31和切屑短齿32进行切削，使得切屑长齿31和切屑短齿32的中间有较大的V型槽，在对排屑有较大要求的插铣这种工艺上，使得铣刀具有更好的排屑能力，提高了切削效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型钨钢铣刀齿型，其特征在于，包括夹持部(1)，所述夹持部(1)呈圆形结构；
与所述夹持部(1)固定连接的切削部(2)，所述切削部(2)包括多个切屑齿(3)，且切屑齿(3)长度不等，所述切屑齿(3)用以对产品进行切削；
相邻所述切屑齿(3)之间形成有容屑槽(4)，所述容屑槽(4)用以将碎屑排出。
2.根据权利要求1所述的一种新型钨钢铣刀齿型，其特征在于：所述切屑齿(3)包括切屑长齿(31)和切屑短齿(32)。
3.根据权利要求2所述的一种新型钨钢铣刀齿型，其特征在于：所述切屑长齿(31)与切屑短齿(32)相邻。
4.根据权利要求2所述的一种新型钨钢铣刀齿型，其特征在于：所述切屑齿(3)至少设置有两个，且切屑长齿(31)与切屑短齿(32)一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种新型钨钢铣刀齿型，其特征在于：所述切削部(2)与夹持部(1)一体成型。
6.根据权利要求1所述的一种新型钨钢铣刀齿型，其特征在于：所述切屑齿(3)沿切削部(2)的轴向螺旋延伸至夹持部(1)。
7.根据权利要求2所述的一种新型钨钢铣刀齿型，其特征在于：所述切屑长齿(31)长度大于切屑短齿(32)。
8.根据权利要求2所述的一种新型钨钢铣刀齿型，其特征在于：所述切屑长齿(31)与切屑短齿(32)均至少设置有一个。
9.根据权利要求1所述的一种新型钨钢铣刀齿型，其特征在于：所述切削部(2)长度小于夹持部(1)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222987453.0U CN219004703U (zh) | 2022-11-08 | 2022-11-08 | 一种新型钨钢铣刀齿型 |
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Publications (1)
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Family
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2022
- 2022-11-08 CN CN202222987453.0U patent/CN219004703U/zh active Active
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