CN211437920U - 一种弹簧长度控制机构 - Google Patents

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CN211437920U CN201922185257.XU CN201922185257U CN211437920U CN 211437920 U CN211437920 U CN 211437920U CN 201922185257 U CN201922185257 U CN 201922185257U CN 211437920 U CN211437920 U CN 211437920U
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Abstract

本实用新型公开了一种弹簧长度控制机构,属于弹簧制造领域,包括机体,所述机体上设有送料滚轮,弹簧成型装置,弹簧长度检测装置和切割装置,第一支架的一端固定在机体上,所述第一支架的一端设有弹簧长度检测头,加工工位的前方设有第一弹簧放置板和第二弹簧放置板,所述第一弹簧放置板上连接有一弹性连接片,所述弹性连接片的另一端连接有第二弹簧放置板,第二弹弹簧放置板的一侧与第三支架相连接,所述弹性连接片的上方设有一根顶杆,所述顶杆的上部与第一转轴相连,所述第一弹簧放置板通过第二支架与第一支架相连接。本实用新型能在线控制弹簧的长度,保证弹簧长度一致,提高了弹簧的合格率,提高了生产效率。

Description

一种弹簧长度控制机构
技术领域
本实用新型涉及弹簧制造领域,具体涉及一种弹簧长度控制机构。
背景技术
弹簧是一种日常生活或生产中常见的零件,弹簧机实现了弹簧的自动化生产,提高了生产效率,但现有的弹簧机生产弹簧长度不一致,存在较大的差异,严重影响了弹簧的合格率;而一些弹簧的使用场所对弹簧的精度要求较高,有时需人工对加工完成后的弹簧进行人工筛选,但这样费时费力,因此需设计一种保持弹簧的长度一致的弹簧长度控制机构。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种弹簧长度控制机构。
本实用新型的技术方案如下:一种弹簧长度控制机构,包括机体,所述机体上设有送料滚轮,弹簧成型装置,弹簧长度检测装置和切割装置,所述弹簧成型装置,弹簧长度检测装置和切割装置对准加工工位,所述弹簧长度检测装置包括第一支架和弹簧长度检测头,所述第一支架的一端固定在机体上,所述第一支架的一端设有弹簧长度检测头,所述加工工位的前方设有第一弹簧放置板和第二弹簧放置板,所述第一弹簧放置板上连接有一弹性连接片,所述弹性连接片的另一端连接有第二弹簧放置板,第二弹簧放置板的一侧与第三支架相连接,所述弹性连接片的上方设有一根顶杆,所述顶杆的上部与第一转轴相连,所述第一弹簧放置板通过第二支架与第一支架相连接。
所述切割装置包括电机,第一转轴,摇臂,连杆,导轨,滑块和切割刀具,所述电机与第一转轴相连接,所述第一转轴与摇臂的一端相连接,摇臂的另一端连接有一根连杆,所述连杆的下端设有滑块,所述导轨固定在机体上,所述滑块能在导轨上滑动,所述滑块的下端设有切割刀具。
所述弹性连接片与第一弹簧放置板之间设有摆臂,所述摆臂的上端通过铰链与弹性连接片相连接,下端通过扭簧与第一弹簧放置板相连接。
所述机体的左侧设有钢丝校直装置,所述钢丝校直装置包括固定座,校直轮和第二转轴,所述校直轮通过第二转轴与固定座转动连接。
所述第一弹簧放置板的下端和第二弹簧放置板的下端相互接触。
所述弹簧长度检测头位于第一弹簧放置板的正上方。
本实用新型操作简单,使用方便,能在线控制弹簧的长度,保证弹簧长度一致,提高了弹簧的合格率,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A部放大图;
图中:1-机体,2-弹簧成型装置,3-弹簧长度检测装置,4-切割装置,5-送料滚轮,6-钢丝校直装置,7-第一支架,8-弹簧长度检测头,9-第二支架,10-第一弹簧放置板,11-弹性连接片,12-第二弹簧放置板,13-摆臂,14-第三支架,15-顶杆,16-第一转轴,17-摇臂,18-连杆,19-导轨,20-滑块,21-切割刀具。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1和图2所示,一种弹簧长度控制机构,包括机体1,所述机体1上设有送料滚轮5,弹簧成型装置2,弹簧长度检测装置3和切割装置4,所述弹簧成型装置2,弹簧长度检测装置3和切割装置4对准加工工位,所述弹簧长度检测装置3包括第一支架7和弹簧长度检测头8,所述第一支架7的一端固定在机体1上,所述第一支架7的一端设有弹簧长度检测头8,所述弹簧长度检测头8与检测系统相连,所述检测系统与电机相连。所述加工工位的前方设有第一弹簧放置板10和第二弹簧放置板12,所述第一弹簧放置板10的下端和第二弹簧放置板12的下端相互接触。所述第一弹簧放置板10上连接有一弹性连接片11,所述弹性连接片11的另一端连接有第二弹簧放置板12,第二弹簧放置板12的一侧与第三支架14相连接,所述弹性连接片11的上方设有一根顶杆15,所述顶杆15的上部与第一转轴16相连,所述第一弹簧放置板10通过第二支架9与第一支架7相连接。所述弹性连接片11与第一弹簧放置板10之间设有摆臂13,所述摆臂13的上端通过铰链与弹性连接片11相连接,下端通过扭簧与第一弹簧放置板10相连接。所述弹簧长度检测头8位于第一弹簧放置板10和第二弹簧放置板12的正上方。
所述切割装置4包括电机,第一转轴16,摇臂17,连杆18,导轨19,滑块20和切割刀具21,所述电机与第一转轴16相连接,所述第一转轴16与摇臂17的一端相连接,摇臂17的另一端连接有一根连杆18,所述连杆18的下端设有滑块20,所述导轨19固定在机体1上,所述滑块20能在导轨19上滑动,所述滑块20的下端设有切割刀具21。
所述机体1的左侧设有钢丝校直装置6,所述钢丝校直装置6包括固定座,校直轮和第二转轴,所述校直轮通过第二转轴与固定座转动连接。
使用时,钢丝先通过钢丝校直机构进行校直,再通过送料滚轮5到达加工工位,弹簧成型装置2对钢丝进行加工成型,成型过程中的弹簧会进入加工工位前方的第一弹簧放置板10和第二弹簧放置板12所相交的位置,当弹簧加工至前端触碰到弹簧长度检测头8时,送料滚轮5停止转动,第一转轴16转动带动摇臂17摆动,摇臂17带动连杆18及连杆下端的滑块20向下运动,固定在滑块20上切割刀具21对弹簧进行切割,第一转轴16的转动的同时还带动顶杆15向下挤压弹性连接片11,弹性连接片11会带动第二弹簧放置板转动12,第二弹簧放置板12的下端和第一弹簧放置板10的下端会相互分离使原先放置在第一弹簧放置板10和第二弹簧放置板12之间的弹簧落入下方的收集框架中,然后第一转轴16回复带动摇臂17,连杆18,滑块20和顶杆15复位,由于弹性连接片11具有弹性,第二弹簧放置板12复位。

Claims (6)

1.一种弹簧长度控制机构,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)上设有送料滚轮(5),弹簧成型装置(2),弹簧长度检测装置(3)和切割装置(4),所述弹簧成型装置(2),弹簧长度检测装置(3)和切割装置(4)对准加工工位,所述弹簧长度检测装置(3)包括第一支架(7)和弹簧长度检测头(8),所述第一支架(7)的一端固定在机体(1)上,所述第一支架(7)的一端设有弹簧长度检测头(8),所述加工工位的前方设有第一弹簧放置板(10)和第二弹簧放置板(12),所述第一弹簧放置板(10)上连接有一弹性连接片(11),所述弹性连接片(11)的另一端连接有第二弹簧放置板(12),第二弹簧放置板(12)的一侧与第三支架(14)相连接,所述弹性连接片(11)的上方设有一根顶杆(15),所述顶杆(15)的上部与第一转轴(16)相连,所述第一弹簧放置板(10)通过第二支架(9)与第一支架(7)相连接。
2.如权利要求1所述的一种弹簧长度控制机构,其特征在于:所述切割装置(4)包括电机,第一转轴(16),摇臂(17),连杆(18),导轨(19),滑块(20)和切割刀具(21),所述电机与第一转轴(16)相连接,所述第一转轴(16)与摇臂(17)的一端相连接,摇臂(17)的另一端连接有一根连杆(18),所述连杆(18)的下端设有滑块(20),所述导轨(19)固定在机体(1)上,所述滑块(20)能在导轨(19)上滑动,所述滑块(20)的下端设有切割刀具(21)。
3.如权利要求1所述的一种弹簧长度控制机构,其特征在于:所述弹性连接片(11)与第一弹簧放置板(10)之间设有摆臂(13),所述摆臂(13)的上端通过铰链与弹性连接片(11)相连接,下端通过扭簧与第一弹簧放置板(10)相连接。
4.如权利要求1所述的一种弹簧长度控制机构,其特征在于:所述机体(1)的左侧设有钢丝校直装置(6),所述钢丝校直装置(6)包括固定座,校直轮和第二转轴,所述校直轮通过第二转轴与固定座转动连接。
5.如权利要求1所述的一种弹簧长度控制机构,其特征在于:所述第一弹簧放置板(10)的下端和第二弹簧放置板(12)的下端相互接触。
6.如权利要求1所述的一种弹簧长度控制机构,其特征在于:所述弹簧长度检测头(8)位于第一弹簧放置板(10)和第二弹簧放置板(12)的正上方。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114762881A (zh) * 2021-01-15 2022-07-19 泰兴市凯力特弹簧有限公司 一种可自动传送的弹簧加工切断装置

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