CN203236270U - 具缓冲效果的工具机换刀装置 - Google Patents

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Abstract

一种具缓冲效果的工具机换刀装置,其是于机台上设有立柱,且于该立柱的一侧设有可驱动作升、降位移的加工主轴,另于该立柱上枢设有刀库,且于该加工主轴与刀库间设有连动机构,而于加工主轴升、降位移时,使刀库迅速枢摆位移至换刀位置及预备位置,一缓冲组于立柱上设有可弹性压缩的顶掣件,以供刀库往内枢摆作动时压缩该顶掣件,而以该顶掣件减缓刀库的枢摆动作;由此,利用缓冲组减缓刀库枢摆的换刀动作,而于进行换刀作业时,即可避免产生顿挫撞击的情况,进而达到降低振动噪音及提升使用寿命的实用效益。

Description

具缓冲效果的工具机换刀装置
技术领域
本实用新型提供一种利用缓冲组减缓刀库枢摆的换刀动作,而于进行换刀作业时,即可避免产生顿挫撞击的情况,以降低振动噪音及提升使用寿命的具缓冲效果的工具机换刀装置。
背景技术
综合加工机可对加工件执行多种不同加工作业,因此除了配置有加工主轴外,另外还配置有具多种不同加工型态刀具的刀库及换刀装置,而依据预先设定的程序由换刀机构执行自动换刀作业,以供加工主轴选取并执行各种加工作业。
请参阅图1所示,为中国台湾公告第M320455号「加工机的换刀结构」新型专利案,其主要是于立柱10的前侧设有可作上、下移动的主轴头11,该立柱10的顶部固设有支架101,且于该支架101的前端枢设一刀库20,该刀库20于一刀库本体21内设有枢设于支架101前端的刀库座22,该刀库座22上设有可控制步进转动的刀盘23,且于该刀盘23周缘设有多个夹爪231,以供分别夹持刀杆,另于该主轴头11的侧边设有导板12,且该导板12设有具第一直线段121a、曲线段121b、第二直线段121c的导槽121,而该刀库20则于刀库座22设有支撑件24,且于该支撑件24上设有可沿着导板12的导槽121滑动位移的导轮241,而于主轴头11作上、下移动时,使刀库20作内、外枢摆,且为使刀库20可迅速向内枢摆,以进行换刀作业,一般是于立柱10的支架101与刀库20的刀库座22间设有拉伸弹簧(图面中为显示),并利用拉伸弹簧的弹力拉引刀库20的刀库座22,使刀库20迅速向内枢摆;而于进行加工作业时,其控制主轴头11向下位移至加工位置,使支撑件24的导轮241于导板12导槽121的第一直线段121a内滑移,且通过该导槽121的第一直线段121a导引支撑件24抵推刀库20向外枢摆,以使刀盘23的夹爪231离开旋转主轴头11,而以主轴头11于工件上进行加工作业;请参阅图2所示,于进行换刀作业时,其控制主轴头11向上位移,当主轴头11位移至换刀位置时,该支撑件24的导轮241即沿着导板12导槽121的第一直线段121a滑移至曲线段121b,而通过该导槽121的曲线段121b导引刀库20快速向内枢摆,并使刀盘23的夹爪231扣住主轴头11上的刀杆;请参阅图3所示,持续控制主轴头11向上位移,该支撑件24的导轮241即沿着导板12导槽121的曲线段121b滑移至第二直线段121c,即可使刀杆脱离主轴头11,接着控制刀盘23步进转动,使刀盘23另一夹爪231上的另一刀杆移动至主轴头11下方,并控制主轴头11向下位移,而以主轴头11扣住另一刀杆,持续控制主轴头11向下位移,使该支撑件24的导轮241沿着导板12导槽121的第二直线段121c滑移至曲线段121b,并通过导槽121的曲线段121b导引支撑件24抵推刀库20向外枢摆复位,而以主轴头11上的另一刀杆于工件上进行加工作业;然而,该换刀结构于使用上仍有如下的缺弊:
于进行换刀作业时,其通过导板12导槽121的曲线段121b导引刀库20快速向内枢摆,而使刀盘23的夹爪231扣住主轴头11上的刀杆,由于刀库20整体体积庞大,且相当笨重,再加上拉伸弹簧的弹力拉引作用,当刀库20快速向内枢摆时,将使支撑件24的导轮241沿着导板12导槽121的曲线段121b滑移后,以相当大的力量直接撞击导槽121的第二直线段121c,而产生相当大的振动及噪音。
由于刀库20整体体积庞大,且相当笨重,当刀库20快速向内枢摆时,将使支撑件24的导轮241沿着导板12导槽121的曲线段121b滑移后,以相当大的力量直接撞击导槽121的第二直线段121c,而易于导板12的导槽121造成损伤,进而降低使用寿命。
有鉴于此,本实用新型的发明人遂以其多年从事相关行业的研发与制作经验,针对目前所面临的问题深入研究,经过长期努力的研究与试作,终究研创出一种具缓冲效果的工具机换刀装置,并以此改善现有技术的缺弊,此即为本实用新型的设计宗旨。
实用新型内容
本实用新型的目的一,提供一种具缓冲效果的工具机换刀装置,其于机台上设有立柱,且于该立柱的一侧设有可驱动作升、降位移的加工主轴,另于该立柱上枢设有刀库,且于该加工主轴与刀库间设有连动机构,而于加工主轴升、降位移时,使刀库迅速枢摆位移至换刀位置及预备位置,一缓冲组于立柱上设有可弹性压缩的顶掣件,以供刀库往内枢摆作动时压缩该顶掣件,而以该顶掣件减缓刀库的枢摆动作;由此,利用缓冲组减缓刀库枢摆的换刀动作,而于进行换刀作业时,即可避免产生顿挫撞击的情况,进而达到降低振动噪音的实用目的。
本实用新型的目的二,提供一种具缓冲效果的工具机换刀装置,其中,该缓冲组设有可弹性压缩的顶掣件,以供刀库往内枢摆作动时压缩缓冲组的顶掣件,而以该顶掣件减缓刀库的枢摆动作,于换刀作业时,即可避免产生顿挫撞击的情况,进而达到提升使用寿命的实用目的。
本实用新型提供一种具缓冲效果的工具机换刀装置,其包含:
立柱;
加工主轴,滑设于立柱的一侧,以供驱动作升、降位移;
刀库,枢设于立柱上;
连动机构,于加工主轴固设有导板,且该导板设有凸轮面,刀库设有沿着该导板的凸轮面滚动位移的滚轮,而于加工主轴升、降位移时,使刀库枢摆位移至换刀位置及预备位置;
缓冲组,于立柱上设有弹性压缩的顶掣件,以供刀库往内枢摆作动时压缩该顶掣件,而以该顶掣件减缓刀库的枢摆动作。
所述的具缓冲效果的工具机换刀装置,其中,该立柱的顶端固设有延伸至加工主轴一侧处的支架,于该支架的端部设有枢接座,以供枢设刀库。
所述的具缓冲效果的工具机换刀装置,其中,该刀库设有刀库座,以供枢设于立柱的枢接座,另于该刀库座上枢设有刀盘,该刀盘的周侧环列布设有多个置刀架,以供架置各种型式的加工刀具,且该刀盘连接一驱动组,以供驱动该刀盘作分度旋转。
所述的具缓冲效果的工具机换刀装置,其中,该刀库的刀库座于顶面凸设有耳板,以供枢设连接于立柱的枢接座。
所述的具缓冲效果的工具机换刀装置,其中,该连动机构于刀库的刀库座设有延伸板,以供装设滚轮。
所述的具缓冲效果的工具机换刀装置,其中,该连动机构的导板凸轮面依序设有第一垂直段、倾斜段、曲弧段及第二垂直段。
所述的具缓冲效果的工具机换刀装置,其中,该缓冲组于立柱上设有管件,以供套设顶掣件。
所述的具缓冲效果的工具机换刀装置,其中,该缓冲组的管件与顶掣件间设有弹性件,使该顶掣件能够弹性压缩。
所述的具缓冲效果的工具机换刀装置,其中,该刀库上设有压掣件,以供压缩缓冲组的顶掣件。
所述的具缓冲效果的工具机换刀装置,其中,该缓冲组于刀库设有抵掣件,且于该抵掣件的端部固设有弹性垫,该立柱设有挡止部,而于刀库枢摆位移至换刀位置时,使该抵掣件的弹性垫压抵立柱的挡止部。
本实用新型的有益效果是:利用缓冲组减缓刀库枢摆的换刀动作,而于进行换刀作业时,即可避免产生顿挫撞击的情况,进而达到降低振动噪音的实用目的;换刀作业时,可避免产生顿挫撞击的情况,进而达到提升使用寿命的实用目的。
附图说明
图1为中国台湾公告第M320455号新型专利案的结构示意图;
图2为中国台湾公告第M320455号新型专利案于换刀时的动作示意图(一);
图3为中国台湾公告第M320455号新型专利案于换刀时的动作示意图(二);
图4为本实用新型的结构示意图(一);
图5为本实用新型的结构示意图(二);
图6为本实用新型于进行加工作业的动作示意图;
图7为本实用新型于进行换刀作业的动作示意图(一);
图8为本实用新型于进行换刀作业的动作示意图(二);
图9为本实用新型于进行换刀作业的动作示意图(三);
图10为本实用新型于进行换刀作业的动作示意图(四);
图11为本实用新型于进行换刀作业的动作示意图(五);
图12为本实用新型于进行换刀作业的动作示意图(六)。
附图标记说明:
背景技术:10-立柱;101-支架;11-主轴头;12-导板;121-导槽;121a-第一直线段;121b-曲线段;121c-第二直线段;20-刀库;21-刀库本体;22-刀库座;23-刀盘;231-夹爪;24-支撑件;241-导轮;
本实用新型:30-立柱;301-支架;302-枢接座;303-挡止部;304-拉伸弹簧;31-加工主轴;32-导板;321a-第一垂直段;321b-倾斜段;321c-曲弧段;321d-第二垂直段;33-缓冲组;331-顶掣件;332-管件;333-弹性件;334-抵掣件;335-弹性垫;40-刀库;41-刀库座;411-耳板;412-延伸板;413-滚轮;414-压掣件;42-刀盘;421-置刀架;421a-置刀架;43-驱动组;50-加工刀具;50a-加工刀具。
具体实施方式
请参阅图4、图5所示,本实用新型的工具机换刀装置,其是于机台上设有立柱30,于该立柱30的一侧滑设有加工主轴31,且以动力源驱动该加工主轴31沿着立柱30的一侧作升、降位移,另于该立柱30的顶端固设有延伸至加工主轴31一侧处的支架301,且于该支架301的端部设有枢接座302,以供枢设一伞型的刀库40,并使该刀库40可于加工主轴31的一侧处作内、外枢摆作动;于本实施例中,该刀库40设有刀库座41,该刀库座41的顶面凸设有耳板411,以供枢设连接于该枢接座302,另于该刀库座41上枢设有刀盘42,该刀盘42的周侧环列布设有多个置刀架421,以供架置各种型式的加工刀具,且于该刀盘42连接一驱动组43,以供驱动该刀盘42作分度旋转,使各置刀架421上的加工刀具回转至出刀位置;另于该加工主轴31与刀库40间设有连动机构,而于驱动加工主轴31下降位移至加工位置时,使刀库40往外枢摆位移至预备位置,另驱动加工主轴31上升位移时,使刀库40往内枢摆位移至换刀位置;于本实施例中,该连动机构于加工主轴31的侧边固设有导板32,且于该导板32设有凸轮面,该刀库40则于刀库座41设有延伸板412,且于该延伸板412上装设可沿着导板32的凸轮面滚动位移的滚轮413;其中,该导板32的凸轮面依序设有第一垂直段321a、倾斜段321b、曲弧段321c、第二垂直段321d,而于进行加工作业时,即驱动加工主轴31下降位移,使该刀库座41的滚轮413于导板32凸轮面的第一垂直段321a滚动位移,并导引刀库40往外枢摆位移至预备位置,另于进行换刀作业时,则驱动加工主轴31上升位移,使该刀库座41的滚轮413于导板32凸轮面的倾斜段321b、曲弧段321c、第二垂直段321d滚动位移,并导引刀库40往内枢摆位移至换刀位置,于该立柱30的支架301与刀库40的刀库座41间另连接设有拉伸弹簧304,并以该拉伸弹簧304的弹力拉引刀库40的刀库座41,使刀库40迅速往内枢摆位移至换刀位置;一缓冲组33于该立柱30上设有可弹性压缩的顶掣件331,以供刀库40往内枢摆作动时压缩该缓冲组33的顶掣件331,而以该顶掣件331减缓刀库40的枢摆动作;于本实施例中,该缓冲组33于立柱30的支架301固设有管件332,以供套设顶掣件331,且于该管件332与顶掣件331间设有一为弹簧的弹性件333,而以该弹性件333的弹力推抵顶掣件331,使顶掣件331可弹性压缩,而该刀库40的刀库座41上则设有一压掣件414,以供压缩缓冲组33的顶掣件331;另该缓冲组33又于该刀库40的刀库座41上设有可调整伸缩的抵掣件334,且于该抵掣件334的端部固设有弹性垫335,该立柱30的支架301则设有挡止部303,而于该刀库40的刀库座41枢摆位移至换刀位置时,使抵掣件334的弹性垫335压抵立柱30支架301的挡止部303,以防止刀库座41的滚轮413直接撞击导板32凸轮面的第二垂直段321d,而可避免产生顿挫撞击的情况,以降低换刀时的振动噪音。
请参阅图6所示,本实用新型于进行加工作业时,其驱动加工主轴31下降位移至加工位置,而使刀库座41的滚轮413于导板32凸轮面的第一垂直段321a滚动位移,并导引刀库40往外枢摆位移至预备位置,而以加工主轴31上的加工刀具50于工件上进行加工作业。
请参阅图7所示,本实用新型于进行换刀作业时,其驱动加工主轴31上升位移,使刀库座41的滚轮413由导板32凸轮面的第一垂直段321a滚动位移至倾斜段321b,并以导板32凸轮面的倾斜段321b导引刀库40逐渐往内枢摆作动;请参阅图8所示,持续驱动加工主轴31上升位移至换刀位置,使刀库座41的滚轮413由导板32凸轮面的倾斜段321b滚动位移至曲弧段321c,而以导板32凸轮面的曲弧段321c导引刀库40,以及以拉伸弹簧304的弹力拉引刀库40的刀库座41,使刀库40迅速往内枢摆作动,并使刀盘42的置刀架421扣合加工主轴31上的加工刀具50,且当刀库40快速往内枢摆作动时,该刀库座41的压掣件414即压缩缓冲组33的顶掣件331,而以该顶掣件331减缓刀库40的枢摆动作,且当刀库40往内枢摆位移至换刀位置时,即利用抵掣件334的弹性垫335压抵立柱30支架301的挡止部303,而可防止刀库座41的滚轮413直接撞击导板32凸轮面的第二垂直段321d,以避免产生顿挫撞击的情况,而可降低换刀时的振动噪音,并提升使用寿命;请参阅图9所示,持续驱动加工主轴31上升位移,使刀库座41的滚轮413由导板32凸轮面的曲弧段321c滚动位移至第二垂直段321d,而以刀盘42的置刀架421将加工刀具50拔出脱离加工主轴31;请参阅图10所示,接着停止驱动加工主轴31位移,且以驱动组43驱动刀盘42作分度旋转,使刀盘42另一置刀架421a上的另一加工刀具50a回转至加工主轴31下方的出刀位置;请参阅图11所示,开始驱动加工主轴31下降位移,而将加工刀具50a插置于加工主轴31;请参阅图12所示,持续驱动加工主轴31下降位移,使刀库座41的滚轮413由导板32凸轮面的第二垂直段321d滚动位移至曲弧段321c,而以导板32凸轮面的曲弧段321c导引刀库40往外枢摆作动,使置刀盘42的置刀架421a脱离加工刀具50a,当加工主轴31下降位移至加工位置时,使刀库座41的滚轮413由导板32凸轮面的曲弧段321c滚动位移至倾斜段321b及第一垂直段321a,而以导板32凸轮面的倾斜段321b及第一垂直段321a导引刀库40往外枢摆复位,而可于加工主轴31上更换架置另一加工刀具50a,以于工件上进行另一阶段的加工作业。
由此,本实用新型利用利用缓冲组的顶掣件减缓刀库枢摆的换刀动作,而于进行换刀作业时,即可避免产生顿挫撞击的情况,以降低换刀作业时的振动及噪音,并达到提升使用寿命的实用目的。

Claims (10)

1.一种具缓冲效果的工具机换刀装置,其特征在于,包含:
立柱;
加工主轴,滑设于立柱的一侧,以供驱动作升、降位移;
刀库,枢设于立柱上;
连动机构,于加工主轴固设有导板,且该导板设有凸轮面,刀库设有沿着该导板的凸轮面滚动位移的滚轮,而于加工主轴升、降位移时,使刀库枢摆位移至换刀位置及预备位置;
缓冲组,于立柱上设有弹性压缩的顶掣件,以供刀库往内枢摆作动时压缩该顶掣件,而以该顶掣件减缓刀库的枢摆动作。
2.根据权利要求1所述的具缓冲效果的工具机换刀装置,其特征在于,该立柱的顶端固设有延伸至加工主轴一侧处的支架,于该支架的端部设有枢接座,以供枢设刀库。
3.根据权利要求2所述的具缓冲效果的工具机换刀装置,其特征在于,该刀库设有刀库座,以供枢设于立柱的枢接座,另于该刀库座上枢设有刀盘,该刀盘的周侧环列布设有多个置刀架,以供架置加工刀具,且该刀盘连接一驱动组,以供驱动该刀盘作分度旋转。
4.根据权利要求3所述的具缓冲效果的工具机换刀装置,其特征在于,该刀库的刀库座于顶面凸设有耳板,以供枢设连接于立柱的枢接座。
5.根据权利要求1所述的具缓冲效果的工具机换刀装置,其特征在于,该连动机构于刀库的刀库座设有延伸板,以供装设滚轮。
6.根据权利要求1所述的具缓冲效果的工具机换刀装置,其特征在于,该连动机构的导板凸轮面依序设有第一垂直段、倾斜段、曲弧段及第二垂直段。
7.根据权利要求1所述的具缓冲效果的工具机换刀装置,其特征在于,该缓冲组于立柱上设有管件,以供套设顶掣件。
8.根据权利要求7所述的具缓冲效果的工具机换刀装置,其特征在于,该缓冲组的管件与顶掣件间设有弹性件,使该顶掣件能够弹性压缩。
9.根据权利要求1所述的具缓冲效果的工具机换刀装置,其特征在于,该刀库上设有压掣件,以供压缩缓冲组的顶掣件。
10.根据权利要求1所述的具缓冲效果的工具机换刀装置,其特征在于,该缓冲组于刀库设有抵掣件,且于该抵掣件的端部固设有弹性垫,该立柱设有挡止部,而于刀库枢摆位移至换刀位置时,使该抵掣件的弹性垫压抵立柱的挡止部。
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