CN209453700U - 一种具有定位机构的拉链表面处理用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定位机构的拉链表面处理用打孔装置，包括内螺纹块、驱动机构和滑轮，所述驱动机构的下方安装有钻针，且钻针的下方安装有限位机构，所述限位机构包括压盘、内螺纹块、横臂、锁紧螺杆和调节螺杆，所述内螺纹块的下方安装有压盘，且内螺纹块位于调节螺杆的下方，所述内螺纹块的一侧安装有横臂，且横臂的一侧内部设置有锁紧螺杆。该具有定位机构的拉链表面处理用打孔装置设置的导向杆、横杆和第一固定杆，通过压紧弹簧能够有效的推动横杆沿导向杆的竖直中心线方向移动，横杆进而能够有效的控制压紧辊与拉链之间相互接触，改变拉链的移动角度，使拉链能够沿压盘的水平中心线方向移动。

Description

一种具有定位机构的拉链表面处理用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及拉链打孔技术领域，具体为一种具有定位机构的拉链表面处理用打孔装置。

背景技术

拉链带包括若干拉链单元，各拉链单元配置拉头，拉链单元与拉链单元之间为布带间隔，按生产需求，一些款式的拉链带需要在拉链单元上进行打孔，比如在拉链单元的插齿处。

现有的打孔装置不能很好的为拉链的移动提供具有导向功能的移动轨迹，不能很好的根据拉链的移动速度以及拉链的厚度为装置提供具有定位功能的限位机构，不能很好的在装置停止工作时压紧拉链，防止拉链松动，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的打孔装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定位机构的拉链表面处理用打孔装置，以解决上述背景技术中提出现有的打孔装置不能很好的为拉链的移动提供具有导向功能的移动轨迹，不能很好的根据拉链的移动速度以及拉链的厚度为装置提供具有定位功能的限位机构，不能很好的在装置停止工作时压紧拉链，防止拉链松动，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位机构的拉链表面处理用打孔装置，包括内螺纹块、驱动机构和滑轮，所述驱动机构的下方安装有钻针，且钻针的下方安装有限位机构，所述限位机构包括压盘、内螺纹块、横臂、锁紧螺杆和调节螺杆，所述内螺纹块的下方安装有压盘，且内螺纹块位于调节螺杆的下方，所述内螺纹块的一侧安装有横臂，且横臂的一侧内部设置有锁紧螺杆，所述限位机构的左右两侧均安装有压紧机构，且压紧机构包括压紧辊、压紧弹簧、第一固定杆、横杆和导向杆，所述压紧辊的后端安装有横杆，且横杆的后端安装有第一固定杆，所述第一固定杆的内部设置有导向杆，且导向杆的上方安装有压紧弹簧，所述压紧机构远离限位机构的另一侧安装有轴销，且轴销的前端分别安装有第一导向轮和第二导向轮，所述第二导向轮和第一导向轮之间的内部均设置有限位槽，所述压紧机构远离限位机构的一侧安装有收集机构，且收集机构包括滑轮、橡胶垫、顶块、顶紧弹簧、第二固定架和伺服电机，所述顶紧弹簧远离滑轮中轴线的一侧安装有顶块，且顶块远离顶紧弹簧的一侧安装有橡胶垫，所述滑轮的后端安装有第二固定架，且滑轮位于橡胶垫的后端，所述第二固定架的内部设置有伺服电机。

优选的，所述压盘通过调节螺杆与内螺纹块之间构成升降结构，且内螺纹块的中轴线垂直于横臂，并且横臂通过锁紧螺杆与驱动机构之间构成可拆卸结构。

优选的，所述轴销贯穿于限位槽的内部，且限位槽的横截面设置为“工”字型结构。

优选的，所述滑轮通过顶紧弹簧与顶块之间构成弹性结构，且滑轮与第二固定架之间为滑动连接。

优选的，所述导向杆垂直于横杆的中轴线，且横杆通过压紧弹簧与第一固定杆之间构成弹性结构。

优选的，所述橡胶垫的外部表面与顶块的外部表面之间局部紧密贴合，且顶块沿滑轮的四周均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的内部压盘、调节螺杆、内螺纹块和横臂的设置，根据拉链与压盘之间的距离，通过锁紧螺杆将横臂固定到合适位置，此时，转动调节螺杆，调节螺杆沿内螺纹块的竖直中心线方向推动压盘移动，使压盘与拉链之间相互接触，根据拉链的移动速度调节压盘与拉链之间的压紧力度；

2、本实用新型的内部导向杆、横杆和第一固定杆的设置，通过压紧弹簧能够有效的推动横杆沿导向杆的竖直中心线方向移动，横杆进而能够有效的控制压紧辊与拉链之间相互接触，改变拉链的移动角度，使拉链能够沿压盘的水平中心线方向移动，设置的轴销和限位槽，第二导向轮可以沿轴销的外部转动，当拉链沿限位槽的内部移动时，通过限位槽能够有效的控制拉链的移动方向以及移动轨迹；

3、本实用新型的内部滑轮、顶紧弹簧、顶块和第二固定架的设置，伺服电机带动滑轮转动，当滑轮转动时，滑轮使拉链沿橡胶垫的外部进行缠绕，通过橡胶垫能够有效的提高拉链与顶块之间的接触面积，能够有效的减少拉链脱滑现象的发生，当拉链缠绕一定厚度时，通过顶紧弹簧、顶块和橡胶垫三者之间的配合使拉链与滑轮之间相互接触，能够有效的防止拉链松动。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型第一固定杆的内部结构示意图；

图3为本实用新型滑轮的前端结构示意图；

图4为本实用新型滑轮的后端结构示意图；

图5为本实用新型第一导向轮的侧视结构示意图。

图中：1、第一导向轮；2、压紧机构；3、压紧辊；4、限位机构；5、压盘；6、内螺纹块；7、横臂；8、锁紧螺杆；9、第二导向轮；10、轴销；11、压紧弹簧；12、第一固定杆；13、调节螺杆；14、钻针；15、驱动机构；16、收集机构；17、滑轮；18、横杆；19、导向杆；20、橡胶垫；21、顶块；22、顶紧弹簧；23、第二固定架；24、伺服电机；25、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位机构的拉链表面处理用打孔装置，包括第一导向轮1、压紧机构2、压紧辊3、限位机构4、压盘5、内螺纹块6、横臂7、锁紧螺杆8、第二导向轮9、轴销10、压紧弹簧11、第一固定杆12、调节螺杆13、钻针14、驱动机构15、收集机构16、滑轮17、横杆18、导向杆19、橡胶垫20、顶块21、顶紧弹簧22、第二固定架23、伺服电机24和限位槽25，驱动机构15的下方安装有钻针14，且钻针14的下方安装有限位机构4，压盘5通过调节螺杆13与内螺纹块6之间构成升降结构，且内螺纹块6的中轴线垂直于横臂7，并且横臂7通过锁紧螺杆8与驱动机构15之间构成可拆卸结构，松动锁紧螺杆8，横臂7可以沿驱动机构15的竖直中心线方向移动，根据拉链与压盘5之间的距离，通过锁紧螺杆8将横臂7固定到合适位置，此时，转动调节螺杆13，调节螺杆13沿内螺纹块6的竖直中心线方向推动压盘5移动，使压盘5与拉链之间相互接触，根据拉链的移动速度调节压盘5与拉链之间的压紧力度；

限位机构4包括压盘5、内螺纹块6、横臂7、锁紧螺杆8和调节螺杆13，调节螺杆13的下方安装有内螺纹块6，且内螺纹块6的下方安装有压盘5，内螺纹块6的一侧安装有横臂7，且横臂7的一侧内部设置有锁紧螺杆8，限位机构4的左右两侧均安装有压紧机构2，且压紧机构2包括压紧辊3、压紧弹簧11、第一固定杆12、横杆18和导向杆19，压紧辊3的后端安装有横杆18，且横杆18的后端安装有第一固定杆12，第一固定杆12的内部设置有导向杆19，且导向杆19的上方安装有压紧弹簧11，导向杆19垂直于横杆18的中轴线，且横杆18通过压紧弹簧11与第一固定杆12之间构成弹性结构，通过压紧弹簧11能够有效的推动横杆18沿导向杆19的竖直中心线方向移动，横杆18进而能够有效的控制压紧辊3与拉链之间相互接触，改变拉链的移动角度，使拉链能够沿压盘5的水平中心线方向移动，压紧机构2远离限位机构4的另一侧安装有轴销10，且轴销10的前端分别安装有第一导向轮1和第二导向轮9，第二导向轮9和第一导向轮1之间的内部均设置有限位槽25，轴销10贯穿于限位槽25的内部，且限位槽25的横截面设置为“工”字型结构，第二导向轮9可以沿轴销10的外部转动，当拉链沿限位槽25的内部移动时，通过限位槽25能够有效的控制拉链的移动方向以及移动轨迹；

压紧机构2远离限位机构4的一侧安装有收集机构16，且收集机构16包括滑轮17、橡胶垫20、顶块21、顶紧弹簧22、第二固定架23和伺服电机24，顶紧弹簧22远离滑轮17中轴线的一侧安装有顶块21，且顶块21远离顶紧弹簧22的一侧安装有橡胶垫20，橡胶垫20的外部表面与顶块21的外部表面之间局部紧密贴合，且顶块21沿滑轮17的四周均匀分布，橡胶垫20的后端安装有滑轮17，且滑轮17的后端安装有第二固定架23，滑轮17通过顶紧弹簧22与顶块21之间构成弹性结构，且滑轮17与第二固定架23之间为滑动连接，伺服电机24带动滑轮17转动，当滑轮17转动时，滑轮17使拉链沿橡胶垫20的外部进行缠绕，通过橡胶垫20能够有效的提高拉链与顶块21之间的接触面积，能够有效的减少拉链脱滑现象的发生，当拉链缠绕一定厚度时，通过顶紧弹簧22、顶块21和橡胶垫20三者之间的配合使拉链与滑轮17之间相互接触，能够有效的防止拉链松动，第二固定架23的内部设置有伺服电机24。

工作原理：在使用该具有定位机构的拉链表面处理用打孔装置时，首先，当打孔装置对拉链进行做功时，启动伺服电机24，伺服电机24带动滑轮17转动，滑轮17使拉链沿橡胶垫20的外部进行缠绕，通过橡胶垫20能够有效的提高拉链与顶块21之间的接触面积，能够有效的减少拉链脱滑现象的发生，其中伺服电机24的型号为PLX；

其次，拉链沿限位槽25的内部移动时，通过限位槽25能够有效的控制拉链的移动方向以及移动轨迹，拉链带动第二导向轮9沿轴销10的外部转动，能够有效的减小第二导向轮9与第一导向轮1之间的摩擦，再其次，通过压紧弹簧11能够有效的推动横杆18沿导向杆19的竖直中心线方向移动，横杆18进而能够有效的控制压紧辊3与拉链之间相互接触，改变拉链的移动角度，使拉链能够沿压盘5的水平中心线方向移动，然后，松动锁紧螺杆8，横臂7沿驱动机构15的竖直中心线方向移动，根据拉链与压盘5之间的距离，通过锁紧螺杆8将横臂7固定到合适位置，此时，转动调节螺杆13，调节螺杆13沿内螺纹块6的竖直中心线方向推动压盘5移动，使压盘5与拉链之间相互接触，根据拉链的移动速度调节压盘5与拉链之间的压紧力度；

最后，驱动机构15通过钻针14对拉链进行做功，收集机构16对拉链进行收集，其中，驱动机构15如专利申请号CN206870011U中的打孔装置，且在专利申请号CN206870011U中有打孔装置的组成结构以及功能的详细介绍，当拉链缠绕一定厚度时，通过顶紧弹簧22、顶块21和橡胶垫20三者之间的配合使拉链与滑轮17之间相互接触，能够有效的防止拉链松动，这就是该具有定位机构的拉链表面处理用打孔装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有定位机构的拉链表面处理用打孔装置，包括内螺纹块（6）、驱动机构（15）和滑轮（17），其特征在于：所述驱动机构（15）的下方安装有钻针（14），且钻针（14）的下方安装有限位机构（4），所述限位机构（4）包括压盘（5）、内螺纹块（6）、横臂（7）、锁紧螺杆（8）和调节螺杆（13），所述内螺纹块（6）的下方安装有压盘（5），且内螺纹块（6）位于调节螺杆（13）的下方，所述内螺纹块（6）的一侧安装有横臂（7），且横臂（7）的一侧内部设置有锁紧螺杆（8），所述限位机构（4）的左右两侧均安装有压紧机构（2），且压紧机构（2）包括压紧辊（3）、压紧弹簧（11）、第一固定杆（12）、横杆（18）和导向杆（19），所述压紧辊（3）的后端安装有横杆（18），且横杆（18）的后端安装有第一固定杆（12），所述第一固定杆（12）的内部设置有导向杆（19），且导向杆（19）的上方安装有压紧弹簧（11），所述压紧机构（2）远离限位机构（4）的另一侧安装有轴销（10），且轴销（10）的前端分别安装有第一导向轮（1）和第二导向轮（9），所述第二导向轮（9）和第一导向轮（1）之间的内部均设置有限位槽（25），所述压紧机构（2）远离限位机构（4）的一侧安装有收集机构（16），且收集机构（16）包括滑轮（17）、橡胶垫（20）、顶块（21）、顶紧弹簧（22）、第二固定架（23）和伺服电机（24），所述顶紧弹簧（22）远离滑轮（17）中轴线的一侧安装有顶块（21），且顶块（21）远离顶紧弹簧（22）的一侧安装有橡胶垫（20），所述滑轮（17）的后端安装有第二固定架（23），且滑轮（17）位于橡胶垫（20）的后端，所述第二固定架（23）的内部设置有伺服电机（24）。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的拉链表面处理用打孔装置，其特征在于：所述压盘（5）通过调节螺杆（13）与内螺纹块（6）之间构成升降结构，且内螺纹块（6）的中轴线垂直于横臂（7），并且横臂（7）通过锁紧螺杆（8）与驱动机构（15）之间构成可拆卸结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的拉链表面处理用打孔装置，其特征在于：所述轴销（10）贯穿于限位槽（25）的内部，且限位槽（25）的横截面设置为“工”字型结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的拉链表面处理用打孔装置，其特征在于：所述滑轮（17）通过顶紧弹簧（22）与顶块（21）之间构成弹性结构，且滑轮（17）与第二固定架（23）之间为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的拉链表面处理用打孔装置，其特征在于：所述导向杆（19）垂直于横杆（18）的中轴线，且横杆（18）通过压紧弹簧（11）与第一固定杆（12）之间构成弹性结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的拉链表面处理用打孔装置，其特征在于：所述橡胶垫（20）的外部表面与顶块（21）的外部表面之间局部紧密贴合，且顶块（21）沿滑轮（17）的四周均匀分布。