CN206747466U - 一种内衣扣成型机的下刀机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内衣扣成型机的下刀机构,包括下左进刀、刀座、同步带轮、带轮轴、凸轮、柱塞式轨道滚柱轴承、前弹簧拉轴、拉伸弹簧、滑动座、导轨、面板、压板、压轮、张紧弹簧和惯性轮,下左进刀安装在刀座上,刀座与滑动座相连,滑动座与导轨相配合,导轨安装在面板上,滑动座由凸轮通过柱塞式轨道滚柱轴承驱动,凸轮通过同步带轮带动转轴旋转,为了保证该装置的运动提供足够的随时动力,该机构还安装了惯性轮,保证了刀具在进给时能提供足够大的动力,该机构由同步带轮驱动凸轮带动滑动座在导轨上运动,实现下左进刀的瞬时进给力,同时又通过拉伸弹簧的拉力实现刀具的自动返回,该机构具有省力快速、动力足、结构稳定及易维护的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及内衣扣成型设备技术领域,具体涉及一种内衣扣成型机的下刀机构。
背景技术
内衣扣生产设备主要存在切刀不耐用,和切刀在设备工作时稳定性不够的问题,经常出现切刀震动导致切不断钢丝的情况。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种内衣扣成型机的下刀机构。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种内衣扣成型机的下刀机构,包括下左进刀、刀座、同步带轮、带轮轴、凸轮、柱塞式轨道滚柱轴承、前弹簧拉轴、拉伸弹簧、滑动座、导轨、面板、压板、压轮、张紧弹簧和惯性轮,下左进刀安装在刀座上,下左进刀上设置有螺纹孔,刀座上设置有用于安装下左进刀的长孔,刀座与滑动座相连,滑动座与导轨相配合,导轨上设置有用于将导轨安装在面板上的沉孔,滑动座由凸轮通过柱塞式轨道滚柱轴承驱动,凸轮通过同步带轮带动带轮轴旋转,前弹簧拉轴安装在滑动座上,拉伸弹簧一端与前弹簧拉轴相连,另一端与面板相连接,在刀座上方设置有压板和压轮,压轮为一按压在刀座上的滚动轴承装置,张紧弹簧安装在滑动座上,惯性轮与带轮轴配合一起旋转。
进一步的,所述拉伸弹簧组成一个八字形结构安装在前弹簧拉轴上。
进一步的,所述凸轮的外圆面与柱塞式轨道滚柱轴承配合驱动刀座运动。
进一步的,所述刀座上设置有润滑油输入口,为刀座和导轨接触面导入润滑油。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型一种内衣扣成型机的下刀机构,下左进刀安装在刀座上,刀座与滑动座相连,滑动座与导轨相配合,导轨安装在面板上,滑动座由凸轮通过柱塞式轨道滚柱轴承驱动,凸轮通过同步带轮带动转轴旋转,为保证刀座的平稳性,在刀座上方设置有压板和压轮,该机构还安装了惯性轮,保证了刀具在进给时能提供足够大的动力,该机构由同步带轮驱动凸轮带动滑动座在导轨上运动,实现下左进刀的瞬时进给力,同时又通过拉伸弹簧的拉力实现刀具的自动返回,该机构具有省力快速、动力足、结构稳定及易维护的特点。
附图说明
图1为本实用新型一种内衣扣成型机的下刀机构的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种内衣扣成型机的下刀机构在另一角度下的结构示意图。
图中:1、下左进刀;2、刀座;3、同步带轮;4、带轮轴;5、凸轮;6、柱塞式轨道滚柱轴承;7、前弹簧拉轴;8、拉伸弹簧;9、滑动座;10、导轨;11、面板;12、压板;13、压轮;14、张紧弹簧;15、惯性轮。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的描述,以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1、2所示本实用新型一种内衣扣成型机的下刀机构,包括下左进刀1、刀座2、同步带轮3、带轮轴4、凸轮5、柱塞式轨道滚柱轴承6、前弹簧拉轴7、拉伸弹簧8、滑动座9、导轨10、面板11、压板12、压轮13、张紧弹簧14和惯性轮15,下左进刀1安装在刀座2上,下左进刀1上设置有螺纹孔,刀座2上设置有用于安装下左进刀1的长孔,通过调整螺纹孔与长孔的位置调整下左进刀1的安装位置,刀座2与滑动座9相连,滑动座9与导轨10相配合,导轨10上设置有用于将导轨10安装在面板11上的沉孔,滑动座9由凸轮5通过柱塞式轨道滚柱轴承6驱动,凸轮5通过同步带轮3带动带轮轴4旋转,为保证刀座2的平稳性,前弹簧拉轴7安装在滑动座9上,拉伸弹簧8一端与前弹簧拉轴7相连,另一端与面板11相连接,在刀座2上方还设置了压板12和压轮13,压轮13为一按压在刀座2上的滚动轴承装置,张紧弹簧14安装在滑动座9上用于对刀座2提供向上的力,可进一步保障刀座2的稳定性,该机构还安装了惯性轮15,惯性轮15与带轮轴4配合一起旋转,惯性轮15保证了刀具在进给时能提供足够大的动力。
具体的,拉伸弹簧8组成一个八字形结构安装在前弹簧拉轴7上。凸轮5的外圆面与柱塞式轨道滚柱轴承6配合驱动刀座2运动。
刀座2上设置有润滑油输入口,为刀座2和导轨10接触面导入润滑油。
本实用新型的工作原理为:下左进刀安装在刀座2上,刀座2与滑动座9相连,滑动座9与导轨10相配合,导轨10安装在面板11上,滑动座9由凸轮5通过柱塞式轨道滚柱轴承6驱动,凸轮5通过同步带轮3带动带轮轴4旋转,为保证刀座2的平稳性,在刀座2上方设置有压板12和压轮13,该机构还安装有惯性轮15,保证了刀具在进给时能提供足够大的动力,该机构由同步带轮3驱动凸轮5带动滑动座9在导轨10上运动,实现下左进刀1的瞬时进给力,同时又通过拉伸弹簧8的拉力实现刀具的自动返回,该机构具有省力快速、动力足、结构稳定及易维护的特点。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种内衣扣成型机的下刀机构,其特征在于:包括下左进刀(1)、刀座(2)、同步带轮(3)、带轮轴(4)、凸轮(5)、柱塞式轨道滚柱轴承(6)、前弹簧拉轴(7)、拉伸弹簧(8)、滑动座(9)、导轨(10)、面板(11)、压板(12)、压轮(13)、张紧弹簧(14)和惯性轮(15),下左进刀(1)安装在刀座(2)上,下左进刀(1)上设置有螺纹孔,刀座(2)上设置有用于安装下左进刀(1)的长孔,刀座(2)与滑动座(9)相连,滑动座(9)与导轨(10)相配合,导轨(10)上设置有用于将导轨(10)安装在面板(11)上的沉孔,滑动座(9)由凸轮(5)通过柱塞式轨道滚柱轴承(6)驱动,凸轮(5)通过同步带轮(3)带动带轮轴(4)旋转,前弹簧拉轴(7)安装在滑动座(9)上,拉伸弹簧(8)一端与前弹簧拉轴(7)相连,另一端与面板(11)相连接,在刀座(2)上方设置有压板(12)和压轮(13),压轮(13)为一按压在刀座(2)上的滚动轴承装置,张紧弹簧(14)安装在滑动座(9)上,惯性轮(15)与带轮轴(4)配合一起旋转。
2.如权利要求1所述的一种内衣扣成型机的下刀机构,其特征在于:所述拉伸弹簧(8)组成一个八字形结构安装在前弹簧拉轴(7)上。
3.如权利要求1所述的一种内衣扣成型机的下刀机构,其特征在于:所述凸轮(5)的外圆面与柱塞式轨道滚柱轴承(6)配合驱动刀座(2)运动。
4.如权利要求1所述的一种内衣扣成型机的下刀机构,其特征在于:所述刀座(2)上设置有润滑油输入口,为刀座(2)和导轨(10)接触面导入润滑油。
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CN110664025A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-01-10 | 佛山克情日用品有限公司 | 一种便于穿戴的内衣文胸 |
CN110860628A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-06 | 赣州东峰自动化设备有限公司 | 一种铁芯切断装置 |
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