CN2815547Y - 链条自动旋铆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种链条自动旋铆机，它在机架工作台面的正中央安装链条通道；在链条通道的一端设置输送链条的送链机构，由送料凸轮、滑杆、棘轮和链条轮组成；在链条通道正上方设置定位并压紧链条的定位压紧机构，由压紧凸轮、摆杆和齿板组成；在链条通道两侧面对称设置一组铆链条销轴的可旋转的铆压机构，由铆头凸轮、三角形滑块、摆杆、高速旋转轴和铆头压块组成。通过这几种机构的有机组合运作，将链条自动送到位，自动定位并压紧，并由可旋转的铆压机构和V形铆头压块把链条销轴两头部铆压成圆台形。本实用新型采用的自动旋铆方式，提高了链条的铆头质量，增强了链条的牢固度，适用于链条的铆头。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种链条铆头机，特别涉及一种链条铆头方式和完成这一方式的机器结构。
背景技术
目前链条铆头普遍使用的是滚铆机，采用导轨通道定位，上下两组铆轮同时旋转，将链条销轴两头部铆压成“八”字形。这种铆头方式能达到链条的技术要求，可是这种机器只能人工送料，单独使用，不能与链条装配机串接成生产线。由于滚铆后链条销轴头部只有部分得到铆压，铆头不均匀，所以不适应在提高链条铆头质量的同时提高链条的外观质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种既能自动送料又能使链条销轴头部均匀铆压且能串接成生产线的链条自动旋铆机。它在机架工作台面的正中央安装链条通道；在链条通道的一端设置输送链条的送链机构；在链条通道正上方设置定位并压紧链条的定位压紧机构；在链条通道两侧面对称设置一组铆链条销轴的可旋转的铆压机构，铆压机构上设置有V形铆头压块。通过这几种机构的有机组合运作，将链条自动送到位，自动定位并压紧，并由可旋转的铆压机构和V形铆头压块把链条销轴两头部铆压成圆台形。
本实用新型与现有技术相比，具有以下明显的优点：1、本实用新型采用自动送料，可以节省人力，提高效益。2、本实用新型采用的自动旋铆方式，链条销轴头部得到均匀铆压，提高了铆头的质量，增强了链条的牢固度，同时改善了链条的外观质量。3、本实用新型采用了自动送料自动定位压紧，自动铆头，决定本实用新型可以单独使用，也可以与链条装配机串接成生产线。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方案
如附图所示，本实用新型主要由机架工作台面12、链条通道5、送链机构、定位压紧机构、铆压机构组成。在机架工作台面12的中央安装有链条通道5，链条通道可以使链条纵向自由滑移，横向定位于通道之中。
送链机构设置在链条通道5的一端，主要由送料凸轮9、滑杆10、棘轮3和链轮4组成。滑杆10安装在工作台面板背面，一端安装的滚轮与凸轮9配合，另一端安装的棘爪与棘轮3配合。棘轮3与链轮4安装在同一支轴上，链轮4正对链条通道5的出料口，并与链条啮合。当送料凸轮9转动时，滑杆10就可以把棘轮3和链轮4同时推动，从而把链条往前推动一个节距，达到送料的目的。
定位压紧机构设置在链条通道5的正上方，主要由压紧凸轮8、摆杆7和齿板6组成。摆杆7安装在高出工作台面的一支轴上，一端安装的滚轮与压紧凸轮8配合，另一端安装的齿板6可以垂直上下运动。当压紧凸轮8转动时，摆杆7就可以把齿板6插入链条之中，达到定位并压紧链条的目的。
在链条通道的左右两侧设计有两组对称的铆压机构，可以同时铆链条的同一根销轴的两头。铆压机构主要由铆头凸轮11、三角形滑块13、摆杆14、高速旋转轴1和铆头压块2组成。三角形滑块13一端的滚轮与铆头凸轮11配合，另一端设计成45°角的三角形，它与摆杆14的滚轮配合，摆杆14的另一端可以推动高速旋转轴1。高速旋转轴1的一端安装皮带轮，另一端安装铆头压块2。当铆头凸轮11转动时，左边的铆压机构向右铆压，右边的铆压机构同时向左铆压，高速旋转的V形铆头压块就可以把链条销轴的两头铆压成圆台形。
另外，送料凸轮9、压紧凸轮8、铆头凸轮11都安装在同一支主轴上，各凸轮之间设计成相互配合的运作方式。各种机构完成任务之后，都由设计在各自之上的拉簧实施软回归。
将链条置于机架工作台面上的链条通道中，先由送链机构把链条需铆之处送到位，之后由定位压紧机构把链条压紧，再由铆压机构完成旋铆并退回原处等待送链机构再一次送料。如此循环往复进行自动旋铆链条。
本实用新型适用于链条铆头。
Claims (6)
1.一种链条自动旋铆机，它由机架工作台面、链条通道、送链机构、定位压紧机构和铆压机构组成；链条通道安装于工作台面的正中央，送链机构设置在链条通道的一端；定位压紧机构设置在链条通道正上方；链条通道侧面设置有铆压机构。
2.根据权利要求1所述的链条自动旋铆机，其特征在于，所述链条通道的设置使链条纵向可以自由滑移，横向定位于通道之中。
3.根据权利要求1所述的链条自动旋铆机，其特征在于，所述送链机构设置有凸轮、滑杆、棘轮和链轮进行送料以输送链条。
4.根据权利要求1所述的链条自动旋铆机，其特征在于，定位压紧机构设置有凸轮、滑杆、齿板，把链条定位并压紧在链条通道之中。
5.根据权利要求1所述的链条自动旋铆机，其特征在于，所述铆压机构为两组，分别设置在链条通道的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的链条自动旋铆机，其特征在于，所述铆压机构采用凸轮、三角形滑块、高速旋转轴和铆头压块旋铆，并把链条销轴的头部铆压成圆台形。
Priority Applications (1)
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| CN 200520016322 CN2815547Y (zh) | 2005-04-06 | 2005-04-06 | 链条自动旋铆机 |
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| CN 200520016322 CN2815547Y (zh) | 2005-04-06 | 2005-04-06 | 链条自动旋铆机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014047755A1 (zh) * | 2012-09-26 | 2014-04-03 | 太仓椿盟链传动有限公司 | 一种链条接头装配机 |
| CN109465377A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-15 | 吴玮 | 一种增加链条稳定性的链销铆压装置 |
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2005
- 2005-04-06 CN CN 200520016322 patent/CN2815547Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN109465377B (zh) * | 2018-12-28 | 2020-03-24 | 瑞安市荣海机电有限公司 | 一种增加链条稳定性的链销铆压装置 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060913 Termination date: 20140406 |