CN211432403U - 烹饪器具及其锅体 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种烹饪器具及其锅体，烹饪器具包括锅体及盖合在锅体上的锅盖。锅体包括线圈盘组件、金属外壳及内锅，线圈盘组件位于所述锅体内的底部，并由底侧包覆内锅的底面及侧面。外壳包括环形侧壁，侧壁环绕线圈盘组件并与线圈盘组件之间形成间隙。锅体还包括隔磁装置，隔磁装置包括隔磁片及支撑板，隔磁片固定在支撑板的下侧并至少部分位于间隙内。本申请烹饪器具的隔磁装置可屏蔽线圈盘组件的电磁，避免线圈盘组件对外壳加热造成外壳温度过高的问题。

Description

烹饪器具及其锅体

技术领域

本申请涉及一种烹饪器具及其锅体，特别是具有金属外壳的烹饪器具及其锅体。

背景技术

目前烹饪器具采用线圈盘组件作为加热装置已为主流，线圈盘组件通电后产生感应磁场，使铁磁性材质内胆感应发热，实现食物的加热。线圈盘组件加热具有产热快，效率高的特征，越来越多地被广泛运用。烹饪器具的外壳一般为塑胶外壳或金属外壳两种，因为金属材质外观漂亮，手感好，高端烹饪器具大多采用金属外壳。然而金属外壳基本都是铁磁性材质，这就导致了线圈盘组件加热时会使金属外壳加热，导致金属外壳温度过高，影响客户体验。

因此，需要对现有烹饪器具进行改进。

实用新型内容

本申请提供一种烹饪器具及其锅体，可避免锅体的外壳受到线圈盘组件的影响而发热。

具体地，本申请是通过如下技术方案实现的：一种烹饪器具的锅体，所述锅体包括线圈盘组件、金属外壳及内锅，所述线圈盘组件位于所述锅体内的底部，并由底侧包覆所述内锅的底面及侧面，所述外壳包括环形侧壁，所述侧壁环绕所述线圈盘组件并与所述线圈盘组件之间形成间隙，所述锅体还包括隔磁装置，所述隔磁装置包括隔磁片及支撑板，所述隔磁片固定在所述支撑板的下侧并至少部分位于所述间隙内。隔磁片可屏蔽线圈盘组件电磁，避免线圈盘组件对外壳加热造成外壳温度过高的问题。

依据本申请的一个实施例，所述隔磁装置还包括支撑板，所述隔磁片位于所述支撑板的下侧，所述支撑板的外侧面为弧形，与所述侧壁的内侧面贴近设置。支撑板起支撑作用，防止侧壁被按压导致隔磁片变形。

依据本申请的一个实施例，所述隔磁片为厚度为0.2mm-1.0mm的铝片。既可起到隔磁效果又可降低产品的成本。

依据本申请的一个实施例，所述锅体还包括中板及底座，所述中板为环形，所述底座固定在所述中板的底侧，所述外壳环绕所述中板外侧，所述中板及所述底座共同形成收容所述内锅的容纳腔，所述线圈盘组件固定在所述容纳腔的底部，所述支撑板固定连接至所述中板上。可确保良好的隔磁效果。

依据本申请的一个实施例，所述隔磁片的底面低于所述侧壁的底端面，且距离所述侧壁的底端面3mm-40mm。避免隔磁片底侧漏磁造成外壳过热。

依据本申请的一个实施例，所述支撑板设置有限位槽，所述限位槽贯穿所述支撑板的底面，所述隔磁片的顶部插入所述限位槽内。隔磁片通过组装固定，简单方便。

依据本申请的一个实施例，所述支撑板的内侧面设有若干凸起，所述隔磁片设有若干装配孔，所述凸起突伸入所述装配孔内。所述支撑板与所述隔磁片通过凹凸互配固定。

依据本申请的一个实施例，所述支撑板的周边缘及所述内侧面还设有若干向内突伸的加强筋。加强筋可提升支撑板的强度。

依据本申请的一个实施例，所述支撑板为塑胶注塑成型，所述隔磁片镶埋在所述支撑板内。隔磁装置成型简单，可简化组装工序。

依据本申请的一个实施例，所述隔磁片为0.3mm或0.5mm厚度的铝片，所述隔磁片与所述侧壁之间的距离为5mm，所述隔磁片的底端面低于所述侧壁的底端面15mm。防磁效果好，成本低。

本申请还通过如下技术方案实现的：一种烹饪器具，包括锅盖及前述锅体，所述锅盖盖合在所述锅体上。锅体上的隔磁片可屏蔽线圈盘组件电磁，避免线圈盘组件对锅体的外壳加热造成外壳温度过高的问题。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为根据本申请一个实施例的烹饪器具的剖面图。

图2为根据本申请一个实施例的烹饪器具的锅体的立体分解图。

图3为图1的局部放大图。

图4为烹饪器具的隔磁装置的立体分解图。

图5为隔磁装置的立体组合图。

附图标记说明：

中板11、底座12、线圈盘组件13、线圈盘131、导磁架132、导磁条133、金属外壳14、侧壁141、内侧面142、底端面143、内锅15、间隙16、隔磁装置2、隔磁片21、底面210、装配孔211、支撑板22、外表面221、内表面 222、主体223、限位槽224、侧端面225、凸起226、加强筋227。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致装置、系统、设备和方法的例子。

结合图1及图2所示，根据本申请一个实施例的烹饪器具包括锅体和锅盖(未标号)，锅盖盖合在锅体上以与锅体共同形成烹饪腔。在本实施例中，烹饪器具为电压力锅。

锅体还包括中板11、底座12、线圈盘组件13、金属外壳14及内锅15。中板11为环形，底座12固定在中板11的底侧，中板11及底座12共同形成收容内锅15的容纳腔。线圈盘组件13位于锅体内的底部，也可以说是容纳腔的底部，用于为内锅15加热。外壳14包括环形侧壁141，环绕在中板11 外侧，外壳14的顶缘与中板11顶部连接，外壳14的底缘与中板11底部连接，形成锅体侧面的外观面。

线圈盘组件13为常规的线圈盘组件，包括线圈盘131、导磁架132及位于线圈盘131与导磁架132之间的导磁线圈(未图示)，导磁架132上固定有导磁条133。线圈盘呈中部下凹的碗形，整体具有一定的高度，因此侧壁 141的底部环绕线圈盘组件13，与线圈盘组件13之间形成有间隙16。锅体还包括有隔磁装置2，隔磁装置2包括隔磁片21及支撑板22，隔磁片21固定在支撑板22的下侧，且隔磁片21至少部分位于此间隙16内。隔磁片21 可屏蔽线圈盘组件13电磁，避免线圈盘组件13对外壳14加热造成外壳14 温度过高的问题。

作为一个实施方式，支撑板22插入在中板11的顶部的下侧，然后通过紧固件，例如螺钉，固定至中板11上。支撑板22也可以通过卡扣的方式固定至中板11上。隔磁装置2组装至中板11后，支撑板22位于中板11及外壳14之间，隔磁片21位于线圈盘组件13及外壳14之间。支撑板22配合侧壁141的形状设置为弧形，支撑板22的外表面221与外壳14侧壁141的内侧面142贴近设置，可起到支撑外壳14的作用，防止外壳14侧壁141被按压时产生内凹问题。结合图3所示，隔磁片21可选用具有隔磁效果的金属片或者填充有隔磁颗粒的塑胶。作为一个实施方式，隔磁片21可以为厚度为 0.2mm-1.0mm的铝片，优选0.3mm或0.5mm的铝片，既可起到隔磁效果又可降低产品的成本。

作为一个实施方式，隔磁片21也大致为弧形，与相邻外侧的外壳14的侧壁141大致平行设置。设计时，隔磁片21与侧壁141之间的距离为 1mm-20mm，此范围内可确保良好的隔磁效果。

作为一个实施方式，隔磁片21与侧壁141之间的距离优选为5mm，既具有良好的隔磁效果又不会间距太小而影响支撑板22的制造。

作为一个实施方式，隔磁片21位于侧壁141的下侧，隔磁片21的底面 210低于侧壁141的底端面143，确保隔磁片21的隔磁效果，避免隔磁片21 底侧有漏磁现象。

设计上，隔磁片21的底面210与侧壁141的底端面143的距离为 3mm-40mm，优选15mm，此尺寸可有效发挥隔磁片21的隔磁作用，避免外壳14产生高温。

支撑板22为塑胶件，注塑成型，隔磁片21可以在支撑板22注塑成型时镶埋在支撑板22内形成一个整体，也可以在支撑板22注塑成型后，将隔磁片21组装固定至支撑板22的下侧。隔磁片21可在支撑板22安装至中板11 之后再固定至支撑板22上。下面请结合图4至图5所示，以组装方式的隔磁片21为例进行说明。

支撑板22包括片状主体223，主体223的相对两侧为前述外表面221及内表面222。支撑板22还设有限位槽224，限位槽224为纵向槽，贯穿支撑板22的底面及相对两侧端面225。隔磁片21的顶部插入限位槽224内，隔磁片21的长度大于支撑板22的长度，组装后的隔磁片21的两端分别突伸出两侧端面225。限位槽224的宽度略大于隔磁片21的厚度，方便隔磁片21 组装。

支撑板22的内表面222还设有若干凸起226；隔磁片21设有若干装配孔211，隔磁片21为整片结构，除了装配孔211外无其他贯穿结构以保证隔磁效果。组装后的隔磁片21贴合支撑板22的内表面222，凸起226突伸入装配孔211内将隔磁片21固定至支撑板22的内侧。支撑板22与隔磁片21 通过凹凸互配可以可靠固定。

作为一个实施方式，支撑板22在主体223的周边缘及内表面222还设有若干向内突伸的加强筋227，可提升支撑板22的强度，前述限位槽224形成在主体223与部分加强筋227之间。

本申请烹饪器具借助隔磁装置2的设置，可有效避免线圈盘组件13对金属外壳2的电磁影响，避免外壳2产生过热问题。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

本文使用的例如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“厚度”、“径向”、“轴向”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个特征相对于另一个特征的关系，而并非限于一个位置或者一种空间定向。可以理解，根据产品摆放位置的不同，空间相对位置的术语可以旨在包括除了图中所示方位以外的不同方位，并不应当理解为对权利要求的限制。另外，本文使用的描述词“水平”并非完全等同于沿着垂直于重力方向，允许有一定角度的倾斜。

“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。

需要说明的是，当元件被称为“固定在…”另外一个元件上，它可以是直接在另外一个元件的表面，也可以是与另外一个元件的表面相隔一段距离。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

应当理解，本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“多个”或“多层”等表示两个及两个以上的数量。

本申请烹饪器具以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具的锅体，所述锅体包括线圈盘组件(13)、金属外壳(14)及内锅(15)，所述线圈盘组件(13)位于所述锅体内的底部，并由底侧包覆所述内锅(15)的底面及侧面，其特征在于：所述外壳(14)包括环形侧壁(141)，所述侧壁(141)环绕所述线圈盘组件(13)并与所述线圈盘组件(13)之间形成间隙(16)，所述锅体还包括隔磁装置(2)，所述隔磁装置(2)包括隔磁片(21)及支撑板(22)，所述隔磁片(21)固定在所述支撑板(22)的下侧并至少部分位于所述间隙(16)内。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具的锅体，其特征在于：所述支撑板(22)的外侧面为弧形，与所述侧壁(141)的内侧面(142)贴近设置。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具的锅体，其特征在于：所述隔磁片(21)为厚度为0.2mm-1.0mm的铝片。

4.根据权利要求1所述的烹饪器具的锅体，其特征在于：所述锅体还包括中板(11)及底座(12)，所述中板(11)为环形，所述底座(12)固定在所述中板(11)的底侧，所述外壳(14)环绕所述中板(11)外侧，所述中板(11)及所述底座(12)共同形成收容所述内锅(15)的容纳腔，所述线圈盘组件(13)固定在所述容纳腔的底部，所述支撑板(22)固定连接至所述中板(11)上。

5.根据权利要求1所述的烹饪器具的锅体，其特征在于：所述隔磁片(21)的底面(210)低于所述侧壁(141)的底端面(143)，且距离所述侧壁(141)的底端面(143)3mm-40mm。

6.根据权利要求1所述的烹饪器具的锅体，其特征在于：所述支撑板(22)设置有限位槽(224)，所述限位槽(224)贯穿所述支撑板(22)的底面，所述隔磁片(21)的顶部插入所述限位槽(224)内。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具的锅体，其特征在于：所述支撑板(22)的内侧面(142)设有若干凸起(226)，所述隔磁片(21)设有若干装配孔(211)，所述凸起(226)突伸入所述装配孔(211)内。

8.根据权利要求6所述的烹饪器具的锅体，其特征在于：所述支撑板(22)的周边缘及内侧面(142)还设有若干向内突伸的加强筋(227)。

9.根据权利要求1所述的烹饪器具的锅体，其特征在于：所述支撑板(22)为塑胶注塑成型，所述隔磁片(21)镶埋在所述支撑板(22)内；所述隔磁片(21)为0.3mm或0.5mm厚度的铝片，所述隔磁片(21)与所述侧壁(141)之间的距离为5mm，所述隔磁片(21)的底面(210)低于所述侧壁(141)的底端面(143)15mm。

10.一种烹饪器具，包括锅盖，其特征在于：该烹饪器具还包括如权利要求1-9中任意一项所述锅体，所述锅盖盖合在所述锅体上。

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